一、 LYDDJ 200雙極（jí）真空濾油機用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處（chù）理。在現（xiàn）場進行油處理並對受（shòu）潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝（zhuāng）或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油
二、LYDDJ 200雙極真空濾油機原（yuán）理及特征:
本（běn）機采用薄膜蒸發（fā）與幹燥相結合的油水分（fèn）離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過（guò）濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型（xíng）高效，操作可靠，移動方（fāng）便，特別適於現場處理絕緣油（yóu）。
三、LYDDJ 200雙極真（zhēn）空濾油機工作（zuò）流程圖:
在真空狀（zhuàng）態下，油液經（jīng）粗濾器後進入電加熱器，再（zài）經旋轉（zhuǎn）分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅（luó）茨泵和真空泵排除。脫去水分（fèn）和氣體後的油（yóu）經油泵（bèng）輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ 200雙（shuāng）極真空濾（lǜ）油機技術（shù）性指標
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油（yóu）擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介（jiè）質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ 200雙極真空濾油機技術（shù）參數（shù）表
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指（zhǐ）標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作（zuò）壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控（kòng）製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工（gōng）作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總（zǒng）電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺（chǐ）寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高（gāo）
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將本機進油管（guǎn）接至機組主油箱底部排（pái）油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並（bìng）使真空泵（bèng）、油（yóu）泵、羅茨泵的（de）轉向與箭（jiàn）頭指向一致。
3、點動真空（kōng）泵、羅（luó）茨泵、油泵應無卡（kǎ）阻（zǔ）和偏心振（zhèn）動現（xiàn）象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來（lái）水。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時（shí）(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運（yùn）行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅（luó）茨（cí）泵自動啟（qǐ）動後開啟進油閥。
3、當真空室油（yóu）位（wèi）達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器（qì），並將溫度預（yù）設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時，觀（guān）察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵（bèng），關（guān）進油閥（fá），待餘油排完後停排油（yóu）泵，並打（dǎ）開充氣閥，使真（zhēn）空表指示為零（líng），關斷空氣（qì）開關（guān），關閉冷卻水進（jìn）水閥。嚴禁搞錯（cuò）停機次序。
八、注意（yì）事項
1、若條件（jiàn）許可，本機的進油口*好（hǎo）接到油箱*低點，以便固體汙染物（wù）和水的順利濾除。
2、本機采（cǎi）用了高效型特殊真空分（fèn）離塔，當含水（shuǐ）較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚（shèn）至出現真空泵排氣口噴油現象（xiàng），待循環數遍後，可隨（suí）油中水份（fèn）的減少逐漸提高真空度（dù）。
3、如（rú）果需長時（shí）期（qī）停止使用設備，或在冬天為防止凍裂（liè），則必須將泵（bèng）內和冷（lěng）凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真（zhēn）空度（dù）達不到技術要求
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1、過（guò）濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標（biāo）準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵（bèng）內，真空（kōng）油低於油位線
4、真空油，由（yóu）於使用（yòng）時間長含水量多
5、各（gè）連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸（zhēng）發
3、增（zēng）加真空油
4、需（xū）更換新油
5、檢查維修
6、更換（huàn）易損件
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在正（zhèng）常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太（tài）長，輸（shū）送油位太高，出油口閥小或管（guǎn）太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真（zhēn）空泵噴油
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1、被過濾油（yóu）含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位（wèi）或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢（jiǎn）修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不（bú）吻合
2、加熱器燒（shāo）壞或線路（lù）斷路或（huò）接觸器未吸合
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1 、調（diào）整溫控（kòng）
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初（chū）濾器濾網（wǎng）堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油（yóu）管太細或吸程太遠
5、真（zhēn）空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封（fēng）壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機（jī）配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
5、一機（jī）多能，這是本機的一個重要特點。由於本（běn）機在現場使（shǐ）用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使（shǐ）熱油循環本（běn）機與（yǔ）設備之間（jiān），這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功（gōng）能同時（shí）進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根（gēn）據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾（lǜ）器、冷凝器、初濾器（qì）、水箱、真空泵、排油泵以（yǐ）及電氣櫃組成。真空泵將（jiāng）與真空（kōng）罐（guàn）內的（de）空氣（qì）抽出形成真空，外界油液在大氣壓（yā）的作用下，油經過入口管（guǎn）道進初濾器消除較大的顆粒，然（rán）後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自（zì）動油漂閥，此閥是自動控製（zhì）進入真空（kōng）罐內（nèi）的油量進出平衡。經過加熱後的（de）油液（yè）通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水（shuǐ）蒸氣並連續被真空泵（bèng）吸入冷凝器內，進（jìn）入冷凝器內的水氣經（jīng）冷卻後（hòu）再返原成水放出。在真空加熱罐內（nèi）的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微（wēi）粒雜質過濾出來。從而完成真（zhēn）空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用（yòng）說明
連接好（hǎo）進出油管油路，接通（tōng）380V，接（jiē）好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後再進行（háng）操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常（cháng）運行，再使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油（yóu）閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時（shí），即啟動排油泵開關，開始（shǐ）排油過濾雜質，油路正常（cháng）循環，打（dǎ）開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較（jiào）多時，真空缸內油（yóu）沫會增高，此時必須打開放（fàng）氣閥控製適應的真空（kōng）度，待水份減少（shǎo）、油下降後關閉放氣閥，使真空度達到（dào）極限。此時（shí）要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大於（yú）0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表（biǎo）層雜質太多，需要去（qù）掉表（biǎo）層（céng）濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常（cháng）大氣壓，排完缸內的油（yóu），剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表（biǎo）
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
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≥100
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≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
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≥18000
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≥30000
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≥60000
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真空（kōng）度（dù）
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極限（表計）pa
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≤100
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工作（表計（jì））pa
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≤400
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工（gōng）作壓力（mpa）
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≤0.35
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工作（zuò）噪音（db）
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≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
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≤7
|
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含氣量％
|
≤0.3
|
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清（qīng）潔度（dù）NAS
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≤8
|
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B值
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≥6
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色級度
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱（rè）功率（lǜ）KW
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50
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60
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75
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95
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110
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150
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180
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360
|
600
|
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總（zǒng）功率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
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電源電壓V
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380V
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進出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫範圍（wéi）
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40℃－75℃
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平均無（wú）故障工作時（shí）間
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h≥5000
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連（lián）續工作時間
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h≥200
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
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七、結（jié）構（gòu）原理圖；
八、注意事項
接通電源必須（xū）要（yào）接好（hǎo）地線才能操作。
操作（zuò）時（shí），注意電機轉動方向，要符（fú）合箭頭方向。
沒有油循環時，不得（dé）啟（qǐ）動加熱器，否則（zé）會燒壞（huài）加熱器，重則（zé）會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥（fá）門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜（yí）使用。
九、常見故障及消除方法
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故（gù）障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術（shù）標（biāo）準（zhǔn）
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過濾油中（zhōng）含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥（bō）高度不同，不在標準（zhǔn）大氣壓情（qíng）況（kuàng）下影響真空度變化。
真空泵內，真（zhēn）空油低於油位線（xiàn）。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣（qì）。
真（zhēn）空（kōng）泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需（xū）多次過濾。
正常現象，提（tí）高油的溫度使水蒸發。
增加真空（kōng）油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常（cháng）工（gōng）作情況（kuàng）下壓（yā）力0.3mpa
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機（jī）器出油管太長，輸送油位太高，出油（yóu）口閥小或（huò）管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多（duō），油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油（yóu）位上升。
真空（kōng）泵內密封墊移位或損壞。
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更換真（zhēn）空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫（wēn）
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溫控與溫度計不吻（wěn）合。
加熱器（qì）燒壞或（huò）線路斷路（lù）或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵（bèng）無壓力出（chū）油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油（yóu）泵油封漏氣
進油管（guǎn）被堵或吸入（rù）缸底（dǐ）
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善（shàn）環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明（míng）書一份。
裝箱（xiāng）單（帶（dài）合格證）一份。
進出油管各一根。