一、 LYDDJ300雙極（jí）真空濾油機（jī）用（yòng）
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設（shè）備處理。在現場進行油處理並對受潮的電（diàn）氣設備進行真（zhēn）空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進（jìn）行真空注油
二、 LYDDJ300雙極（jí）真空濾（lǜ）油機原（yuán）理及特征:
本機采（cǎi）用薄膜蒸發與（yǔ）幹（gàn）燥（zào）相結合的油水分（fèn）離技術，設置有流量（liàng）相互匹配的（雙級）真空抽（chōu）速和加熱功率，並配有（yǒu）高效脫氣元件，使本機具有*佳脫（tuō）水功能。常溫處（chù）理絕緣油，性能（néng）指標超過國家標準。
采用複合微孔過（guò）濾技術（shù），納汙能（néng）力強，過濾精度高。小（xiǎo）型高效，操作可靠，移（yí）動方便（biàn），特別適於現場處理絕緣油。
三、 LYDDJ300雙極真空濾油機工作流程圖:
在真空狀態下（xià），油（yóu）液（yè）經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐（guàn）進行油水分離，水分（fèn）和氣體經消沫、冷卻器、羅茨（cí）泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後（hòu）的油（yóu）經油泵輸送至精過濾器除去雜質（zhì）後（hòu），輸出淨化油。
四、 LYDDJ300雙極真空濾油機技術性指標
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油擊穿（chuān）電壓
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45～75 KV
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油中（zhōng）含水量
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2～15 PPm
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油中含（hán）氣（qì）量
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≤0.1%
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含雜質粒（lì）度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、 LYDDJ300雙極真空濾油機技術參數表
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指（zhǐ）標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工（gōng）作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油（yóu）擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫（wēn）控製範圍
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℃
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40～70
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電源（yuán）
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱（rè）功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備（bèi）重（chóng）量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將本機（jī）進油（yóu）管接至機組主油箱底部排油口，出油管（guǎn）接在油箱管路上（shàng）從上部返回油箱。
2、按機器總功率（lǜ）的大（dà）小接好三相四線電源，並使真空泵、油泵（bèng）、羅茨（cí）泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡（kǎ）阻和（hé）偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲（chǔ）水室注入自來水。
七（qī）、操作（zuò）方法
1、啟（qǐ）動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開（kāi）充氣閥，使真空（kōng）度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行（háng）中真空罐汽化沫不大量上（shàng）升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室（shì）油位達中線時啟動（dòng）排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度（dù）預設到50～90℃(根據油品自行調（diào）節)。
5、正常工作時，觀察油（yóu）標，保持進出油平衡。
6、停機時（shí）先停加（jiā）熱係統3分鍾（zhōng），再（zài）停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣（qì）閥（fá），使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許（xǔ）可，本機的進油口*好接（jiē）到油（yóu）箱*低點，以便固體汙染物和水的順（shùn）利濾除。
2、本機采用了高（gāo）效型特殊真空分（fèn）離塔，當含水較多時，真（zhēn）空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至（zhì）出現真空泵（bèng）排氣口噴（pēn）油現象，待（dài）循環（huán）數遍後，可隨油中水份的（de）減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設（shè）備（bèi），或在冬天為防（fáng）止凍裂，則必須將（jiāng）泵（bèng）內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九（jiǔ）、常見故障（zhàng）及消（xiāo）除方法
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故障情（qíng）況
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產（chǎn）生原因
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排除方法
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真（zhēn）空度達不到技（jì）術要求
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1、過濾油中含水多真空泵（bèng）抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海（hǎi）撥高度不同，不在標（biāo）準大氣壓情（qíng）況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使（shǐ）用時間長含水量多（duō）
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損（sǔn）件磨損過大（dà）
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1、屬正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象，提（tí）高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需（xū）更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器（qì）出油管太長，輸送油位太高，出（chū）油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空（kōng）泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸（xī）入真空泵
2、真空泵內（nèi）密封墊（diàn）移位或損壞
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1、更換真空油不得超過（guò）油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油泵無（wú）壓力出油量不足
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1、初濾器濾（lǜ）網堵塞
2、排油泵油（yóu）封漏氣
3、進（jìn）油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太（tài）細或吸程太遠
5、真（zhēn）空缸內噴（pēn）翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理（lǐ）
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說（shuō）明書一份。
2、 合格證一份（fèn）。
3、 進出油管各（gè）一根
一、概述
為適應電（diàn）力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要（yào），我們參考日本加藤（téng）公司（sī）和德國西門子公司的技術（shù），嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使（shǐ）用導則為指導，設計（jì）具有體積小，比例重量輕、移動方（fāng）便、噪聲低、連續工作（zuò）時（shí）間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器（qì）製（zhì）造廠、工礦企（qǐ）業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等（děng）多種油液中的水份、氣體和雜質（zhì）的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感（gǎn）器及少（shǎo）油繼（jì）路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備（bèi）進行現場熱（rè）油循環幹燥，尤其是對（duì）油浸電流、電壓互感（gǎn）器（qì）及少油斷路器的熱（rè）油（yóu）循環幹燥（zào）更為有效。
3、本機可用（yòng）於對密封油浸（jìn）設備進行現場真（zhēn）空注油和補油及設（shè）備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變（biàn）壓器油進行再生淨化，使（shǐ）其性能達到合格油標準。
三、主要特（tè）點
本機與國際國內的同類（lèi）產品相比較有如下特（tè）點（diǎn）；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善（shàn）了（le）油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻（zǔ）力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根（gēn）據用戶的需（xū）要，淨（jìng）油器部分的（de）過濾介質由特製精濾芯為（wéi）過（guò）濾介質，特製精濾（lǜ）芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多（duō）能，這是本機的一個重要特點（diǎn）。由於本（běn）機在（zài）現場使（shǐ）用，並（bìng）利用原來的帶（dài）油設備做（zuò）儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省（shěng）工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸（fèi）點不同而設計的，它由真空加熱（rè）罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成（chéng）真（zhēn）空，外界油液在大氣壓的（de）作用下，油經過入口（kǒu）管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加（jiā）熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自（zì）動控製進入真空罐內的油量進出平（píng）衡。經過（guò）加（jiā）熱（rè）後（hòu）的油液通過噴翼飛快旋轉將油分（fèn）離成半霧狀，油中的水份急速（sù）蒸發成水蒸氣（qì）並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入（rù）冷凝器內的水氣經冷卻後再（zài）返原成水放出。在真空加熱罐內的（de）油液，被排油（yóu）泵排入精濾器通（tōng）過濾濾芯（xīn）將微粒雜質過濾出來。從而完成真（zhēn）空濾油機迅速除去油中（zhōng）雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明（míng）
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查（chá）各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打（dǎ）開，準（zhǔn）備無缺後再進行操（cāo）作程序；點（diǎn）動真空泵，使泵（bèng）內的油能正常運行，再使真空泵連續運（yùn）轉。當真空表麵（miàn）達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油（yóu）麵時（shí），即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開（kāi）加熱器開關，揮發油中水（shuǐ）份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必（bì）須打開放氣閥控製適應（yīng）的真空度，待水份（fèn）減（jiǎn）少（shǎo）、油下降後關閉放氣閥，使（shǐ）真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如（rú）果壓力表（biǎo）讀數（shù）大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層（céng）雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參（cān）看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正（zhèng）常大氣壓（yā），排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含（hán）水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口（kǒu）徑（jìng）
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油（yóu）溫範圍（wéi）
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40℃－75℃
|
|
平均無（wú）故障工作時間
|
h≥5000
|
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連續（xù）工作時間
|
h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源（yuán）必須要接好地線才能操作（zuò）。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭（tóu）方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油（yóu）前，必須打開出油管道所有閥門（mén）。
工作環境溫度低於（yú）零下30℃，高於40℃，不（bú）宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
|
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真空度（dù）達不到技術（shù）標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣（qì）體（tǐ）含（hán）水蒸氣（qì）過多。
由於使用（yòng）地點海撥高度不同，不在標準（zhǔn）大氣壓情況下影響（xiǎng）真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於（yú）使用時間長（zhǎng）含水量多。
各連接處密封漏（lòu）氣。
真空泵易損（sǔn）件磨損過大。
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屬正常（cháng）現象，需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增（zēng）加真空油（yóu）。
需更換新油。
檢（jiǎn）查維修（xiū）。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機（jī）器出（chū）油管太長，輸送油位太高（gāo），出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善（shàn）環（huán）境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被（bèi）過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不（bú）靈（líng）或（huò）無溫
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溫控與溫度計（jì）不吻（wěn）合。
加（jiā）熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修（xiū）線路或（huò）更換加熱器
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排油泵無壓力出油（yóu）量（liàng）不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣（qì）
進油管被堵或（huò）吸（xī）入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封（fēng）壓（yā）蓋無效需更換油封
查理
改善（shàn）環境 清洗
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十、電器（qì）原理圖
十、隨機配（pèi）件
說明書一份。
裝（zhuāng）箱單（帶合（hé）格證）一份。
進出油管各一根。