一、 LYDDJ 125雙極（jí）濾（lǜ）油機用
途：
用於（yú）過濾超（chāo）高壓變（biàn）壓器油（yóu），適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮（cháo）的電氣設備進行（háng）真空幹（gàn）燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油
二、LYDDJ 125雙極濾油（yóu）機原理及特征:
本機（jī）采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配（pèi）有高效脫氣元件（jiàn），使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家（jiā）標準。
采用複（fù）合微孔過濾（lǜ）技術，納（nà）汙能力強（qiáng），過濾精度高。小型高效，操（cāo）作可靠，移動方便，特別適於現場處（chù）理絕緣油。
三（sān）、LYDDJ 125雙極濾油機工作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入（rù）真空脫氣罐進行油水分（fèn）離，水分和氣體經消沫（mò）、冷卻器、羅茨（cí）泵和真空泵排除。脫去水（shuǐ）分（fèn）和氣（qì）體（tǐ）後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨（jìng）化油。
四、LYDDJ 125雙極濾油機技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒（lì）度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ 125雙極濾油（yóu）機技術參數（shù）表
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指標（biāo）名稱（chēng）
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作（zuò）壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進（jìn）出口管徑（jìng）
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型（xíng）
尺寸（cùn）
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上（shàng）部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空（kōng）泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振（zhèn）動（dòng）現象。
4、檢查各（gè）油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入（rù）自來水。
七、操作方法
1、啟動（dòng）真空（kōng）泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後（hòu）)微開充氣閥，使真空（kōng）度
穩定在（zài）-0.085～0.095之間(以運行（háng）中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等（děng）羅茨泵自動啟動後開啟（qǐ）進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工（gōng）作（zuò）時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開（kāi）充氣閥（fá），使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞（gǎo）錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱（xiāng）*低點，以便固體汙染（rǎn）物和水的順（shùn）利（lì）濾除（chú）。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真（zhēn）空度不宜太（tài）高，以（yǐ）免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵（bèng）排氣口噴油現象，待（dài）循環數遍後，可隨油中水（shuǐ）份（fèn）的減少逐漸提（tí）高真空度（dù）。
3、如果需長時期停（tíng）止使用設備，或在冬天為（wéi）防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內（nèi）的冷卻水全部（bù）放盡。
九、常見故障及（jí）消除方法
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故障情況
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產生（shēng）原因
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排除方法
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真空度達（dá）不（bú）到技術要求
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1、過（guò）濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥（bō）高度不同，不在（zài）標準（zhǔn）大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內（nèi），真空油低於油位線
4、真空油，由於使用（yòng）時間長含水（shuǐ）量（liàng）多
5、各連（lián）接處密封漏氣
6、真空泵易（yì）損件磨損過（guò）大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常（cháng）現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加（jiā）真空油
4、需（xū）更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長（zhǎng），輸送油位太高，出油口閥小或（huò）管太小
2、濾油器吸（xī）有（yǒu）很多雜質
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1、改（gǎi）善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不（bú）得（dé）超過油（yóu）位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度（dù）計不吻合
2、加熱器燒（shāo）壞或線（xiàn）路（lù）斷路或接觸器未吸（xī）合
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1 、調（diào）整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油（yóu）量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進（jìn）油管被堵或吸入缸（gāng）底
4、吸（xī）油管（guǎn）太細（xì）或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵（dǔ）塞（sāi）
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1、清洗初濾網（wǎng）
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件（jiàn）
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根（gēn）
5、一機多能（néng），這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶（dài）油設備做儲油罐，使熱（rè）油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油（yóu）循環幹燥三（sān）種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是（shì）根據水和油的沸（fèi）點不同而設計的，它由真空加熱（rè）罐、精濾器、冷凝器、初濾器（qì）、水箱、真空（kōng）泵、排油泵以及（jí）電（diàn）氣櫃組成。真空泵將（jiāng）與真（zhēn）空罐內的空氣抽出形成真（zhēn）空，外界（jiè）油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大（dà）的（de）顆粒，然後（hòu）進入（rù）加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內的油量進（jìn）出平衡（héng）。經（jīng）過加熱（rè）後的油液通（tōng）過噴翼（yì）飛快旋轉將油（yóu）分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被（bèi）真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入（rù）精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機（jī）迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用（yòng）說明
連接好進出油管油路，接通（tōng）380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打（dǎ）開，準備無缺後再進行操作程序；點動真空泵，使泵內（nèi）的油能正常運（yùn）行，再使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至（zhì）真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜（zá）質，油路正常循環，打開加熱器開（kāi）關，揮發油中水份，如果油中水份較多（duō）時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適應的真空度，待水（shuǐ）份減少（shǎo）、油下降後（hòu）關（guān）閉放氣閥，使真（zhēn）空度達到極限。此時（shí）要注意（yì）各儀表（biǎo）的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層（céng）雜質太多，需要去（qù）掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖（tú），打開放氣閥使真空度達到（dào）正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的（de）油從放油閥放出，防止（zhǐ）下次使用（yòng）時，混入不同型號的油（yóu）中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參（cān）數
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擊穿電壓KV
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≥100
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≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
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≥18000
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≥30000
|
≥60000
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真空度（dù）
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極限（表計）pa
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≤100
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工（gōng）作（表計）pa
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≤400
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工作壓力（mpa）
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≤0.35
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工作噪音（yīn）（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含（hán）水量mg/㎏
|
≤7
|
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含氣量％
|
≤0.3
|
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清（qīng）潔度NAS
|
≤8
|
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B值
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≥6
|
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色級度
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≥3
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過濾（lǜ）精度um
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0.5—0.8
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電（diàn）加熱功率KW
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50
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60
|
75
|
95
|
110
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150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
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電（diàn）源電壓V
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380V
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進出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫範圍
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40℃－75℃
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平均無故障工作時間（jiān）
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h≥5000
|
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連續工（gōng）作（zuò）時（shí）間
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h≥200
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淨油（yóu）機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須（xū）要接好地線才能操作（zuò）。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向（xiàng）。
沒有（yǒu）油循（xún）環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則（zé）會炸。
排油前，必須打開（kāi）出（chū）油管道所（suǒ）有（yǒu）閥門。
工作環境溫度低於零（líng）下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使用。
九、常見故（gù）障及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原（yuán）因
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消除方法
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真空度達不（bú）到技術標準
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過濾油中（zhōng）含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多（duō）。
由於使用地點海（hǎi）撥高度不（bú）同，不在標準大氣（qì）壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真（zhēn）空油，由於使用時間長含（hán）水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象（xiàng），需多次過濾。
正常現象，提（tí）高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維（wéi）修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層（céng）濾紙
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真空泵噴（pēn）油
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被（bèi）過濾油含水量多（duō），油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位（wèi）上升。
真空泵（bèng）內密（mì）封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢（jiǎn）修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度（dù）計不吻合。
加熱器燒壞或線路（lù）斷路或接觸器（qì）不合。
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調（diào）整溫控
檢（jiǎn）修線路（lù）或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾（lǜ）網堵（dǔ）塞（sāi）
排油泵油封漏氣
進油管被堵或（huò）吸入缸底
吸油（yóu）管太細或吸程太遠
真空缸內噴（pēn）翼小（xiǎo）孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無（wú）效需更換（huàn）油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱（xiāng）單（帶合格證（zhèng））一份。
進出油管各一根。