第1章 LYMD-2000觸摸屏六氟（fú）化（huà）硫密度繼電器校驗裝置產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼電（diàn）器校驗儀器。該（gāi）校驗儀（yí）采用高精度壓力傳感器及高速率 A/D 轉換（huàn）器，結合 32 位高性能微處理器能對各種 SF6 氣體密度繼電器進行性能校驗，能準確測（cè）量信號動作（zuò）時當前溫度（dù）下的壓力值，自動完成任意（yì）環境溫度對 20℃時（shí）的標準壓力換算，並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同時自動識別測試過（guò）程中的（de）故障。本產品攜帶方便、操（cāo）作簡單、測試精度（dù）高、穩定性強、可（kě）靠性好，體現（xiàn）了儀器“智能型”的特點。
儀器具有高精度（dù），高穩（wěn）定性（xìng），高可靠性的特（tè）點（diǎn）。
1.2 概述
1. 進行密度（dù）繼電器校驗的的必要性
SF6開關是電力係統廣（guǎng）泛使用的（de）高壓（yā）電器，SF6開關（guān）的可（kě）靠運行已成為供用電部門關心的問題之一（yī）。SF6氣體密（mì）度（dù）繼電器是用來監測運行中 SF6開關本體中SF6氣（qì）體密度變化的重要元件，其性能的好壞直（zhí）接影響到SF6開關的運行**。現場運行的SF6氣體（tǐ）密度（dù）繼電器因不常動作，經過（guò）一段時期後常出現動作不靈活、觸點接（jiē）觸不好等現（xiàn）象，有的（de）還會出現密度繼電器溫度補償性能（néng）變差（chà），當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因（yīn）此 DL/T596-2005《電力設備預防性試驗規（guī）程》規定：各 SF6開關使用單位應定期對SF6氣體密（mì）度（dù）繼電器進（jìn）行校驗（yàn）。從實際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進（jìn）行定期校驗也是非常必要的（de）。
2．智能型密度繼電器校驗（yàn）儀功能特點
1）密度繼電器校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與控製，集成程度高。機電一體（tǐ）化設計，精度（dù）高（gāo），重複性好，可靠性高（gāo）。
2）配置了帶觸摸的大（dà）屏幕中文液晶屏人機接口（kǒu），操作簡單（dān）、界麵美觀，所有參數及狀態（tài）一目（mù）了然。
3）自動完成壓力（lì）測量和 20℃值轉換（huàn），從而完成了壓力、溫度間的動（dòng）態自動補償。並（bìng）顯示被（bèi）測環境溫度下的壓力、20℃時環境溫度下的壓力、環境溫度。徹（chè）底解決了 SF6氣體密度繼電器現場校驗難的問題。
4）所有測試過程自動由儀器完成，不用人工幹預，避免了繁瑣的人工氣路調節操作。
5）漢字報表式打（dǎ）印測試結果，並對試驗結果進行智能分析。
6）能同時存儲150組試（shì）驗結果，並具有掉電數據保護功能（néng），可隨時查詢和打印以前的試驗結果。
7）校驗過（guò）程中無需恒（héng）溫室，可以在任意有效溫度範圍內對 SF6 氣體密（mì）度繼電器、壓力表進行校驗。
8）配有多種型號過渡接頭，大多數型號開關的密度繼電器不（bú）用拆卸即可進行現（xiàn）場校驗。
9）校驗過程中耗（hào）氣量極少，不浪費 SF6 氣體，測試成本低，對環境無（wú）汙染。
10）具有（yǒu）在線修改（gǎi）係統時（shí）鍾的（de）功能。
11）具有在線修改係統壓力功能，可（kě）以現場修正（zhèng）。
12）核心元器件采用進口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組（zǔ）報警信號、2組閉鎖（suǒ）信（xìn）號、1組超壓（yā）信號。
14）本產品為便攜式工具，使用方（fāng）便（biàn）可靠，是 SF6 密度繼電器校（xiào）驗的選擇。
1.3 LYMD-2000觸（chù）摸屏六氟化硫密度繼電（diàn）器校驗裝置技術指標
工作電壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀（yí）器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示（shì）分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯示分辨率：0.1℃。
環境溫度測量範圍：-50℃～150℃，分（fèn）辨率0.1℃。
工作濕度（dù）：90%RH。
校（xiào）驗對象：單報警/閉鎖/超壓、報警+閉（bì）鎖+超壓的任意組合。
壓力類型：壓力、相對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻觸摸屏。
打印機型：高速熱敏微型打印機。
打印方式：漢字（zì）報表式打印。
存儲容量：可同時存儲 150 次試驗結果。
外形尺寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體（tǐ）密度（dù）顯示方式：被測環境下的（de）壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼電器校驗裝置執行標準（zhǔn）
1.5 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫（liú）密度繼電器校驗裝置麵板結構
1. 進（jìn）氣口 2. 測試口 3. LCD顯（xiǎn）示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳（chuán）感器 9. 接點信號采集口 10. 出氣口
第2章 LYMD-2000觸摸屏六（liù）氟化硫（liú）密度繼電器校驗裝置功能說明及主（zhǔ）菜單
2.1 開機主界麵說明
打（dǎ）開麵板（bǎn）上電源開關，儀器進入開機畫麵，初始化完成後儀器顯示如圖2.1所示主界（jiè）麵。該界麵顯示“密度繼電器”、“壓力表（biǎo）”、“密度表”、“電接點阻抗”、“電接點檢測”、“曆史（shǐ）數據”、“(設置&校準)”、“U盤存儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其中的功能項“(設置&校準)”是主界麵的（de）子界麵，點擊該功能後顯示如圖2.2界麵。
該子界麵中，顯示（shì）“係統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操作說明”、“(返回（huí）主界麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度（dù）繼電器”功能：對SF6密度繼（jì）電器進行閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力值（zhí）進行驗證測試；在壓力值測試時，還可以進行電接點阻抗的驗證。
2) “壓力表”功能：指（zhǐ）常溫壓力表的校驗，可以同時6個壓力（lì）點的校驗。
3) “密度（dù）表”功能（néng）：指P20壓力表的校驗，可以（yǐ）同時6個壓力點的校驗。
4) “電接點阻抗”功能：對SF6密度繼電器的電接點阻抗進行驗證。
5) “電接（jiē）點測試（shì）”功能：對SF6密度繼電器（qì）有什麽（me）類型的電接點進行檢測。
6) “曆史數據”功能：可以詳細查看保存的密度繼電器測試數據。
7) “U盤存（cún）儲”功（gōng）能：能夠通過U盤導出保存（cún）的（de）密度繼電器測試數據。
8) “放氣”功（gōng）能：將管路中殘存的測試氣體從出氣口釋放。
9) “參數（shù）設（shè）置”功能：用於儀器參（cān）數（shù）的設置操作。(生產廠家使用)
10) “壓（yā）力校準”功能：用於（yú）對壓力傳（chuán）感器參數進行校準。
11) “設（shè）備（bèi）信息”功能：顯示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能：查（chá）看儀器的（de）簡要操作（zuò）說明。
第3章 儀器操（cāo）作方法
3.1 密（mì）度繼（jì）電器校驗
3.1.1 接線（xiàn）方式
現場校驗 SF6 密度繼電器時（shí）請按（àn）下圖的方式使用儀器配置（zhì）的配件連接（jiē）好氣路與線路。進氣管（guǎn）連接（jiē）儀（yí）器進氣口與氣瓶，放氣管連接放（fàng）氣口，測量氣管連接儀器的測試口，並通過公共接頭和過渡接頭與待（dài）檢測的 SF6 密度繼（jì）電器連接，公共接頭與過渡接頭見附（fù）錄二。六芯測試線（xiàn）連接儀（yí）器與接線櫃上相應的測試點，根據測（cè）試目標， 把配備的六芯測試線一（yī）頭（tóu）與（yǔ）儀器麵（miàn）板（bǎn）上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根據測試信號（hào）分別與密度繼電器的接（jiē）線（xiàn）櫃上的信（xìn）號插座對接（jiē），不使用（yòng）的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾（jiá）接觸。
3.1.2 參數設置
在主界麵上，點（diǎn）擊“密度繼電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界（jiè）麵。
點擊右上角的“返回”，則返回到主界麵。
精度等級：是用於設置密（mì）度繼電器的準確度等級值，點擊輸入處，可以輸入有效的等級值。
檢測次數：是（shì）用於設（shè）置充放氣（qì）的循環次數，可在1、2、3之間選擇。
壓力類型：是用於設置密度繼電器的壓力值類型，有“相對壓力”、“壓力（lì）”之（zhī）間選擇。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統（tǒng）溫度”、“手（shǒu）動”兩個選項。“係統溫度（dù）”是指由係統自帶的傳感器（qì）檢測環（huán）境溫度；“手動”是指由用（yòng）戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的（de）內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於（yú）選擇測試“接點電阻”的選項、以及設置（zhì）電阻值的“判定（dìng）基準”參數（shù）。如果選擇了“檢（jiǎn）測”選項，則會在密度繼電器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值。點擊“判定基準”參（cān）數輸（shū）入處，可以輸入（rù）電阻值（zhí）的“判定基準”參數（shù）。
接（jiē）點標稱值：是用於輸入需要測試的接點（diǎn）信號類型對應的P20壓（yā）力值。（具體說明（míng）如下：
額定壓（yā）力：是指密度繼電器正常工作需求下的大壓力。該值是作為充氣與放氣之間（jiān）的切換點。
報警1壓力：是用於輸入（rù）“報警點1的標稱值”參數。
閉鎖1壓力：是用（yòng）於輸入“閉（bì）鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於輸入“報警點2的標稱（chēng）值”參數。
閉鎖2壓力：是用（yòng）於輸入“閉鎖點2的標稱值”參數。
超壓壓力：是用（yòng）於輸入“超（chāo）壓點的（de）標稱（chēng）值”參數。
注：測試（shì）時，必須輸入“額定壓力”、以及其（qí）5種壓（yā）力中的一種或多種的組合。
3.1.3 測（cè）量操作
如果參數設置不完整，點擊“測試”後（hòu）會（huì）有以（yǐ）下提示。點擊
返回設置界麵，將參數設置完整後再進（jìn）行測試（shì）。
參數設置好以後，點擊（jī）“測試（shì）”，係統會按設定的參數開始檢測。
開始測試時，如果外界氣路無壓力，則（zé）會有以下提示。點擊（jī）
返回設置界麵，請再（zài）次確（què）認氣路是否有壓力輸出。
參數設置好、及確認外界氣路無誤（wù）以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。測試過程中，界麵中提示“正在檢測...”。
在測試過程中，如需要停止該（gāi）次檢測，可以點（diǎn）擊“停止”可關（guān）閉氣閥停止檢測，並返回到“參數設置”界麵，同時將（jiāng）管路中的壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音，升壓到預設的上限壓（yā）力值轉（zhuǎn）為降壓時放氣管上會有短暫急速的放氣聲（shēng）。
項目全部測（cè）試完成後，會顯（xiǎn）示校驗結果。在“校驗結果”界麵（miàn）中，點擊“向上（shàng）”、“向下”，可以查看全部的（de）測試數據。
3.1.4 測（cè）試結果數據說明
SF6 密度繼電器校驗基（jī）本原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力（lì）值作為標準值。在現（xiàn）場校驗時，一定（dìng）環境溫度下測量到（dào）的 SF6 壓力值均要換算到其對應 20℃時的等效壓力（lì）值，從而判斷密（mì）度繼電器的性能。
閉鎖上切值：在環境溫度（dù）下，當 SF6 密度繼電器為零（líng）壓力時，給 SF6 密度繼電（diàn）器一定的速（sù）度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電（diàn）器動作時，記錄當前（qián）的環境溫度下（xià）的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值（zhí），這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖上切值。
報（bào）警上（shàng）切值：繼續給 SF6 密度（dù）繼電器以一定的速度緩慢充氣，當密度繼電器的報警繼電器動作時（shí），記（jì）錄當前的環境溫度下的壓力值，並換（huàn）算成 20℃時的等效壓力（lì）值，這個 20℃時的等效壓力值（zhí）就是 SF6 密度（dù）繼電器的報警上切值。
報警下切（qiē）值：在環境溫度下，當（dāng） SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切值時，以（yǐ）一定的速度緩慢（màn）放氣，當 SF6 密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當前環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20 度時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼（jì）電器的閉鎖繼電器動作（zuò）時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並（bìng）換（huàn）算成 20℃時的等效壓力（lì）值，這個 20℃時的等效壓力值就（jiù）是 SF6 密度（dù）繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差（chà）值：上（shàng）切（qiē）P20值（或（huò）下切P20值）與（yǔ）標稱值的差值。
切換差：上切P20值與（yǔ）下切P20值的差值。
3.1.5 測試（shì）結果數據操作
打印：點擊“打印”，可選（xuǎn）擇打印當（dāng）前測試結果。
保存：點擊（jī）“保存”，可選擇保存當前測試結果。
返回：點擊右（yòu）上角“返回”，如果數據沒有保存，會提示保存後（hòu）再退出；如果已經保（bǎo）存，則（zé）直接返回到密度繼電器校驗參數設置界麵。
3.1.6 結束校驗（yàn）
校驗結束後，為保證校驗執行人員**，需嚴格按照以下步驟拆除氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上（shàng）的“放氣”按鈕，放淨管路（lù）中的殘餘氣體（tǐ）。
3）關閉電源，拔（bá）掉氣管，拔掉信（xìn）號線。
小心（xīn）：在沒有放氣情況下嚴禁（jìn）拔下進氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線方式（shì）
常溫壓力表校（xiào）驗（yàn）接線如圖所示，進（jìn）氣管（guǎn）連接儀器進（jìn）氣口與氣（qì）瓶，放氣管連接放氣（qì）口，測（cè）量氣管通過過渡接（jiē）頭和公（gōng）共接頭將儀器麵板上的測試口和待校（xiào）驗（yàn）的壓力表連（lián）接。
3.2.2 參數設（shè）置
在主界麵上，點擊（jī）“壓力表”，則進入“常溫壓力表校驗”的參數設置界麵。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫（wēn）度”、“手動”兩個選項。“係統溫度（dù）”是（shì）指由係統自帶的傳感器檢測環境溫（wēn）度（dù）；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫（wēn）度，然（rán）後（hòu）手動輸（shū）入。
壓力目標值（zhí）：此值為預設的壓力測試點，可（kě）設置六組，設置時應當從小到大依（yī）次（cì）設置，若設置（zhì）有誤，點擊（jī）“測試”會有下圖所示的錯誤信息提示。正確設置壓力目標值後，點擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，點擊右上角“返回”則返回主界麵。
3.2.3 測量操作（zuò）
下圖為（wéi）設置了（le）三組壓力值測試點的試驗。
點（diǎn）擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，如下圖：
在參數設置界麵預設幾組測試點則在該界麵的（de）1、2、3組中就會相應的出現幾組默認（rèn） 0.0000 的數值（如果（guǒ）設置了6組壓力測（cè）試值，則1～6組（zǔ）均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣（qì）升壓到預設（shè）點，“微充”、“微（wēi）放”項為手動充放氣，“輸入值Pt”項為手動輸入待測壓（yā）力表的顯示值，“確定”項為一組測試點檢測（cè）完成（chéng），計（jì）算（suàn）並顯示出誤差值Pt，測試完（wán）成後、可（kě）打印校（xiào）驗結果。
點擊（jī）“啟動（dòng）”開始檢測（cè），第1組的當前值 Pt 升壓到預設的第1組測試點值0.200MPa 時停止升壓，在充（chōng）氣的過程中（zhōng）狀態欄上會提示“1次測試中”，達到預設點壓力值時顯示“1次加壓完成（chéng）”。
在該界麵（miàn）中，點擊1次測試的“輸（shū）入值Pt”數（shù）值輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值（zhí）。輸入待測壓力表的顯示值後，點擊“確定”第1組測試完成。
再點擊“啟動”將開啟第2組檢測，操作流程與第1組相同，預設的三組測（cè）試（shì）完成後結果下圖所示。
此（cǐ）時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則（zé）返回到壓力表校驗參（cān）數設置界麵。
結束校驗（yàn）操作與（yǔ）密（mì）度繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方（fāng）式
與“常（cháng）溫壓力表校驗”接線方式一（yī）致。
3.3.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點（diǎn）擊“密（mì）度表（biǎo）”，則進入“20℃密度表校驗”的參數（shù）設置界麵。
20℃密度表校驗操作流（liú）程與常溫壓力表校驗完全一樣，隻（zhī）是在界麵上（shàng）有所（suǒ）差異（yì），區別是在（zài）當前（qián）值（zhí）項上同（tóng）時顯示 20℃時的（de）等效壓力值。
結束校驗操作與密度（dù）繼電器結束校驗操作相同（tóng）。
3.4 電接點阻抗校驗（yàn）
3.4.1 接線（xiàn）方式
六芯測試線連接儀器與接線櫃上相（xiàng）應的測試點，根據測試目標，把配備的（de）六芯測試線一頭與儀器麵板上（shàng）的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭（tóu）根據測試信號分別與（yǔ）密度繼（jì）電（diàn）器的接線櫃上的信（xìn）號插（chā）座對（duì）接，不使用的鱷魚夾（jiá）需閑（xián）置（zhì），不要與其它鱷（è）魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在主界麵（miàn）上，點擊“電接點阻抗（kàng）”，則進入“電（diàn）接點阻抗校驗（yàn）校驗”的界麵。
測試前，先選擇需（xū）要校驗的的電接點類型（默（mò）認選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接點類型（xíng）），再（zài）設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻抗“判定基準”設置為0時（shí），點擊（jī）“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。
參數設置好、及確認（rèn）無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開始檢測。測試過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音。全部電接點測（cè）試完成後，會顯示校（xiào）驗結果（包括（kuò）：電接點的阻抗值，阻抗值的判定等）。
此（cǐ）時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到（dào）主界麵。
3.5 電接點檢測測試（shì）
3.5.1 接線方式（shì）
與“密度繼（jì）電器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數（shù）設置
在主界麵（miàn）上，點擊“電接點測試”，則進（jìn）入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值（zhí）：是用於設（shè）置加壓的起始壓力（lì）值。
Pt終點值：是用於設置加壓（yā）的大值，該（gāi）值是作為充氣與放氣（qì）之間的切換點。
Pt測試值（zhí）：是用於顯示測量氣管中的（de）實時壓力值。
P20測試值：是用於顯示測量氣管中的實時（shí）壓力的P20值（zhí）。
環境溫度（dù）：是用於選擇係統采集溫（wēn）度的方式，有“係（xì）統溫度”、“手動”兩個選項（xiàng）。“係統溫度”是指由係統自帶（dài）的傳感器檢測環（huán）境溫度；“手動”是指由用戶（hù）用紅外測溫（wēn）儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點狀態：充氣或放氣過程中，當電接點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點（diǎn）類型下方（fāng）會提示（shì）標識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點值、環（huán）境溫度等）設（shè）置好以後，點擊“測（cè）試”，係統會開始充氣加壓。
充氣（qì）過程中，當有（yǒu）電接點的狀態變化時（shí）(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型（xíng）下方會有提（tí）示標（biāo）記（表明檢測到該類型的電接點），同時發出一聲“滴（dī）”的提示音。此時，暫停充氣，需（xū）要點擊“測試”繼續檢測下一（yī）個電接點。
當充氣到Pt終點值後，之前檢測到的全部的電（diàn）接（jiē）點（diǎn）提示標記會被清理，便於放氣過程中檢（jiǎn）測到電接點變化時再次提示。到達Pt終點值（zhí）後，係統自動進入放氣減壓（yā）動作。
放氣過程中，操作（zuò）與電接點提示與充氣（qì）過程中一致。
當放氣到Pt起始值後，之前檢測到（dào）的全部的電接點提示標記會被清理，自動釋放測量氣路中的壓力。至此，整個測試過（guò）程完成。
結束校驗操（cāo）作與（yǔ）密度繼（jì）電器結束校驗操（cāo）作相同。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主（zhǔ）界麵上，點擊“曆史數據”則進入“密度（dù）繼電器校驗記錄”索引界麵。
該界麵能夠同時顯示6條校（xiào）驗記錄，當有6條以上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右（yòu）上角“返回（huí）”則返回到主界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某組（zǔ）記錄的長方形區域，可以選中該組記錄（記錄的（de）左側（cè）點亮圓形標識）。該狀態下，可（kě）以對（duì）改條記錄進行具體操作。
格式化：點擊“格式化（huà）”則可以刪除所有的曆史記錄。
打印：點（diǎn）擊“打（dǎ）印”則打印（yìn）當前選中的校（xiào）驗記錄。
刪除：點擊“刪除”則刪（shān）除當前選中的校驗記錄（lù）。
查看：再次（cì）點擊已經（jīng）選中（zhōng）的記錄，則進入記錄詳細數據查看（kàn）界（jiè）麵。
點擊“打印”則打印該組校驗記錄。
點擊（jī）右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向（xiàng）後瀏覽該組的（de）其他類型壓力（lì）值的數據（包括電接點阻抗的（de）校驗數據）。
點擊右（yòu）上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上，點（diǎn）擊（jī）“U盤存儲”則進入“U盤存儲曆史記錄（lù）”界麵。
點擊
返回到主界麵。
插入U盤後，係統會自動將曆史數據打包（bāo）成文件“mddata.csv”保存到U盤中，數據傳輸（shū）完成後（hòu），提示拔（bá）出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶（píng）加壓測試時，在校驗結束（shù）後，為保證（zhèng）校（xiào）驗執行人員**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊主界麵上“放（fàng）氣”，直至放淨管路中的殘餘氣（qì）體。（當點擊“放氣”，如果出氣口的放氣聲響很弱時，表明已（yǐ）經放淨管路中的殘餘氣體）
小心：在沒有放氣情（qíng）況下嚴（yán）禁拔下進氣（qì）口插頭!
3.9 設（shè）備信息
點擊主（zhǔ）界（jiè）麵的子界麵中的“設備信息”，可以查看該設備（bèi）的硬件版本（běn）、軟件版本、出廠日期等信息。
3.10 操作說明
點擊主界麵（miàn）的子（zǐ）界麵中的“操作（zuò）說明”，可以（yǐ）查看校驗測試時的接線方（fāng）式、參數設置、及實際操作等的簡要說明（míng）。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準在出廠時已經設置、校準好，用戶不必再修正。以免影響（xiǎng）係統的檢測精度。
附錄一（yī） 氣瓶使用說明（míng）
1. 氣瓶放氣方法
第（dì）1步：在進行測試前需檢（jiǎn）查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開總閥門，壓力表的指示值即為瓶內壓力值（如瓶內氣（qì）體低（dī）於 1MPa 時，需對氣瓶進行（háng）充氣後放可使用）。
第2步：測試準備（bèi）完畢（bì）後，將儀器（qì）所配備（bèi）進（jìn）氣管與氣瓶連接好，依次打（dǎ）開總閥門，減壓閥門，即可使用。測試完畢後（hòu），首先關閉總閥門，利用儀（yí）器的快速排氣功能將管路內的殘餘氣體排淨，再關閉減（jiǎn）壓閥門，才能（néng）拔（bá）氣路中的連接線。
2.氣（qì）瓶充氣方法
第1步：關（guān）閉氣瓶的總閥門和減壓閥，使（shǐ）用活動扳手扭開灌氣口，將附件（jiàn）中（zhōng）的充氣（qì）轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開氣瓶總閥門和氣源閥門，觀（guān）察氣瓶上的壓力表（biǎo），壓力值（zhí）上升表示在正充氣。
第2步：充滿後（hòu），依次關閉氣（qì）源閥門和氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
