第（dì）1章（zhāng） LYMD-2000密度繼電器校驗儀（yí）產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼（jì）電器（qì）校驗儀器（qì）。該校驗儀采用高精度壓力傳感器及（jí）高速率（lǜ） A/D 轉換（huàn）器，結合 32 位高性能微處理器能對各種 SF6 氣體密度繼電器進行性能校驗，能準確測量（liàng）信號動作時當前溫度下的壓力值，自動完成任意環境溫度對 20℃時（shí）的標準壓力換（huàn）算，並具有（yǒu）打印、存儲（chǔ）和Ｕ盤轉（zhuǎn）存功能（néng），同時自動識別測試過（guò）程（chéng）中的故（gù）障。本產（chǎn）品攜帶（dài）方便、操作簡單、測試精度高、穩定（dìng）性強、可靠性好（hǎo），體現（xiàn）了儀器“智能型”的特點。
儀（yí）器具有高（gāo）精度（dù），高穩（wěn）定性，高可靠性（xìng）的特點。
1.2 概述
1. 進行密度繼電器校驗的的必要性
SF6開關（guān）是電力係統廣泛使用的高壓電器，SF6開關的可（kě）靠運行已成為供用（yòng）電部（bù）門關心的問題之一。SF6氣體密（mì）度繼電器是用來監（jiān）測運行中 SF6開關本體中SF6氣（qì）體密度變化的重要元件，其性（xìng）能的好壞（huài）直接影響到SF6開關的運行**。現場運行的SF6氣體密度繼電器因不常動作，經過一段時期後常出現動作不靈活（huó）、觸點接觸不好等現象，有的還會出現密度繼電器溫度補償性（xìng）能變差，當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此（cǐ） DL/T596-2005《電力設備預防性（xìng）試驗規程》規定：各 SF6開（kāi）關使用單位應定期對（duì）SF6氣體密度繼電（diàn）器進（jìn）行校驗。從實（shí）際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進行定期（qī）校驗也是非（fēi）常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗儀功能特點
1）密度繼電器校驗儀（yí）采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信（xìn）號處理芯片進（jìn）行檢測與控製，集成程度高。機電一體化設計，精度高，重複性好，可（kě）靠（kào）性高。
2）配（pèi）置（zhì）了帶觸摸（mō）的大屏幕中文液晶屏人機接口（kǒu），操作簡單（dān）、界麵美觀，所有參數及狀態一目了然。
3）自動完成壓力測量和 20℃值轉換，從而（ér）完成了壓力、溫度間的動態自動補償。並顯示被測環境溫度下的（de）壓力、20℃時（shí）環境溫度下（xià）的壓力、環境溫度（dù）。徹底解決了 SF6氣體密度繼電器現場校驗難的問題。
4）所有測試過程自動由儀器完成，不用人工幹預，避（bì）免了繁瑣的人工（gōng）氣路調節操作。
5）漢字報表式打印測試結果，並對試驗（yàn）結果進行智能分析。
6）能同（tóng）時存儲150組試驗結果，並具有掉電數據保護功（gōng）能，可隨時查詢和打印以前的試驗結（jié）果（guǒ）。
7）校驗過程中無需恒溫室，可（kě）以在任意有（yǒu）效溫度範圍內對（duì） SF6 氣體密（mì）度繼電器、壓力表進行校驗。
8）配有多（duō）種型號過渡（dù）接頭，大多數型號開關的密度繼電器不用拆卸即可進行現場校驗（yàn）。
9）校驗過程中耗氣量極少，不浪費 SF6 氣體，測試（shì）成本低，對環境無汙染。
10）具有在線修改係統（tǒng）時鍾的功能（néng）。
11）具有在線修改係統壓力功能，可以現（xiàn）場修（xiū）正。
12）核心（xīn）元器件采用進口元（yuán）件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警（jǐng）信號、2組閉鎖信號、1組（zǔ）超壓信號。
14）本產品為便攜式工具，使用方便（biàn）可靠，是 SF6 密度繼電器校（xiào）驗的（de）選（xuǎn）擇。
1.3 LYMD-2000密度繼（jì）電器校（xiào）驗儀（yí）技術（shù）指標
工作電（diàn）壓：鋰電（diàn）池（chí）、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯（xiǎn）示分辨率（lǜ）：0.0001Mpa。
壓力（lì）校驗範圍：0～1.0Mpa。
環（huán）境溫度（dù）顯示分辨率：0.1℃。
環境溫度（dù）測量範圍：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工（gōng）作濕度（dù）：90%RH。
校驗對象：單報警/閉鎖/超壓、報警（jǐng）+閉鎖（suǒ）+超壓的任意組合。
壓力類型（xíng）：壓力、相對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作（zuò）方式：電阻觸摸屏（píng）。
打印機型：高（gāo）速熱敏（mǐn）微型（xíng）打印機。
打印（yìn）方式：漢字報表式打印。
存儲容量：可同時存儲 150 次試驗結果。
外形尺（chǐ）寸（cùn）：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式（shì）：被測環境下的壓力（lì）、20℃時的等效壓（yā）力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000密度繼電器校驗儀執行標準
1.5 LYMD-2000密度繼電器校驗儀麵板結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度（dù）傳（chuán）感器 9. 接點信號采集口 10. 出氣口
第2章（zhāng） LYMD-2000密度繼電器校驗儀功（gōng）能說明及主菜單
2.1 開機主界麵說明（míng）
打開麵板上電源開關，儀器進入（rù）開（kāi）機畫麵，初始化完成後儀器顯示如圖2.1所示主界麵。該（gāi）界麵顯示“密度繼電器”、“壓力（lì）表（biǎo）”、“密度表（biǎo）”、“電接點阻抗（kàng）”、“電接點檢測”、“曆史數據”、“(設（shè）置（zhì）&校準)”、“U盤存儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其中的功能項（xiàng）“(設置&校準（zhǔn）)”是主界麵的子界麵，點擊該功能後顯示如（rú）圖2.2界麵。
該子（zǐ）界麵中，顯示“係統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操作說明”、“(返回主界（jiè）麵)”等5個功能。
2.2 功（gōng）能項說明
1) “密度繼電器”功能（néng）：對SF6密度繼電器進（jìn）行閉鎖值、報警（jǐng）值、超壓值等的P20壓力值進行驗證（zhèng）測試；在壓力值測試時，還可以進（jìn）行電接點阻抗的驗證。
2) “壓力表”功能（néng）：指常溫壓（yā）力表的校驗，可以同時6個（gè）壓力點的校驗。
3) “密度表”功能：指P20壓力表（biǎo）的校驗（yàn），可以同時6個壓力點的校驗（yàn）。
4) “電接點阻抗（kàng）”功能：對SF6密度繼電（diàn）器的電接點阻抗進行驗證。
5) “電（diàn）接點測試”功能：對SF6密度繼電器有什麽類型的電接點進行檢測。
6) “曆史數據”功能：可以詳細查看保存的密度繼電器測試數據（jù）。
7) “U盤存儲”功能：能夠通過U盤導出保存的密（mì）度繼電器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路（lù）中殘存的測試氣體從出氣口釋放。
9) “參（cān）數設置”功能：用於儀器參數的設置操作。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力傳感器參數進行（háng）校準。
11) “設（shè）備信息”功能：顯示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能：查看儀器（qì）的簡（jiǎn）要操作說（shuō）明。
第3章 儀器操作方（fāng）法（fǎ）
3.1 密（mì）度繼電器校驗
3.1.1 接線方（fāng）式
現場校驗 SF6 密度繼電器時請按下（xià）圖的方式使用儀器配置的配件連接好氣路與線路。進（jìn）氣管（guǎn）連接儀器進氣口與（yǔ）氣瓶，放氣管（guǎn）連接放氣口，測量氣管連接儀器的測試口，並通過公（gōng）共接（jiē）頭和過渡接頭與待檢測的 SF6 密度繼電器連（lián）接（jiē），公共接頭與過（guò）渡接（jiē）頭（tóu）見附錄（lù）二。六（liù）芯測試線連接儀器與接（jiē）線櫃上（shàng）相應的測試點，根據測試目標（biāo）， 把配備的六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接（jiē），帶鱷魚夾的那頭根據測試信號分別（bié）與密度繼（jì）電（diàn）器的接線櫃上的信（xìn）號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.1.2 參數設置（zhì）
在主界麵上，點擊“密度繼（jì）電器”，則進入“密度繼電器校（xiào）驗”的參（cān）數設置輸（shū）入界麵。
點擊（jī）右上角的“返（fǎn）回”，則返回到主界麵。
精度等級：是用於（yú）設置密度繼電器的準確（què）度（dù）等級值，點擊輸入處，可以輸入有（yǒu）效的等級值。
檢測（cè）次數：是用於設（shè）置充放氣的（de）循（xún）環次數，可在1、2、3之間選擇。
壓力類型：是（shì）用於（yú）設置密度繼電器的壓（yā）力值類型，有“相對壓力”、“壓力”之間選擇。
環境溫度：是用於（yú）選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫（wēn）度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶（dài）的傳（chuán）感器檢測（cè）環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於選擇測試“接點電阻”的選項、以及設置電阻值的“判定基準”參數。如果選擇了（le）“檢測”選項，則會在（zài）密度繼電器精（jīng）度值測試完成後、繼續測試電接點（diǎn）的電阻值。點擊（jī）“判定基（jī）準”參數輸入處，可以輸入電阻值的“判定基（jī）準”參數。
接點標稱值：是用於輸入需要測（cè）試的接點信號類型對應（yīng）的P20壓力值。（具體說明如下：
額定壓力：是指（zhǐ）密度繼電器（qì）正常工作需求下的（de）大壓力。該值是作為充氣與放氣之間的切換點。
報警1壓力：是用於輸（shū）入“報警點1的標稱值”參數（shù）。
閉鎖1壓力：是（shì）用於輸入“閉（bì）鎖點1的標稱值”參數（shù）。
報警2壓力：是用於輸入“報警點2的標（biāo）稱值”參（cān）數。
閉鎖（suǒ）2壓力：是（shì）用於輸入“閉鎖點2的標稱值”參數。
超（chāo）壓壓力：是用於輸（shū）入“超壓點（diǎn）的標稱值”參數。
注（zhù）：測試時，必須輸入“額定壓力”、以及其5種壓力中的一（yī）種或多種（zhǒng）的組合。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不完整，點擊“測試”後會有以下提示（shì）。點擊
返回設置界麵，將參數設置（zhì）完整後再進行測試。
參數（shù）設置好以後，點（diǎn）擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢（jiǎn）測。
開始（shǐ）測試（shì）時，如（rú）果外（wài）界氣路無壓力，則會有以下提示。點擊
返回設置界麵，請再次確認氣路是否有壓（yā）力輸出。
參數設置好、及（jí）確（què）認外界氣路無誤以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。測（cè）試過程中，界麵中提示“正在（zài）檢測...”。
在測試過程中，如需要停止該次檢測，可以點擊“停止”可關閉氣（qì）閥（fá）停止檢測，並返回到“參數設置”界麵，同時將管路中（zhōng）的壓力釋（shì）放、等（děng）待重新啟（qǐ）動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥（fá）開啟或關閉的（de）聲音，升壓到預設的（de）上限壓力值轉為降壓（yā）時放氣管上（shàng）會有短暫急速的（de）放（fàng）氣（qì）聲。
項目全部測試完成後，會顯示校驗結果。在“校驗結（jié）果”界麵中，點（diǎn）擊“向（xiàng）上”、“向下”，可以查看全部的測（cè）試數據。
3.1.4 測試（shì）結果數據說明
SF6 密度（dù）繼電器校驗基本（běn）原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值（zhí）作為標準值。在現場校驗時，一定環境溫度下測量到的 SF6 壓力值均要換（huàn）算到其對（duì）應 20℃時的等效壓力值，從而判斷密度繼電器的性（xìng）能。
閉鎖上切值（zhí）：在環境溫度下，當（dāng） SF6 密度繼電器為零壓力時，給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢（màn）充氣，當 SF6 密度繼電（diàn）器的閉鎖繼電器動作時，記錄（lù）當前的環境溫度下的壓力值，並換算成（chéng） 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是（shì） SF6 密（mì）度繼電器的閉鎖上切值。
報警上切值（zhí）：繼續給 SF6 密度（dù）繼電器以（yǐ）一定的速度緩慢充氣，當密度（dù）繼電器的（de）報警繼電（diàn）器動作時，記（jì）錄當前（qián）的環境溫度下的（de）壓力值，並換算成 20℃時的（de）等效壓力（lì）值（zhí），這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警上切值。
報警下切值：在（zài）環境溫度下，當 SF6 密度繼電器內壓（yā）力大於報警上切值時，以一定的速（sù）度緩慢放氣，當 SF6 密度繼（jì）電器的報警繼電器動作時，記錄當前環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20 度時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續給 SF6 密度繼（jì）電器以一（yī）定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器的（de）閉鎖繼電器動作時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼（jì）電器的閉鎖下切值。
P20誤（wù）差值：上切P20值（或下切P20值）與標稱值的差值。
切換差：上切P20值與下（xià）切（qiē）P20值的差值。
3.1.5 測試結（jié）果數據操（cāo）作
打印：點擊“打印”，可選擇打印當前測試結果。
保存：點擊“保存”，可（kě）選擇保存當前測試結果。
返回：點擊右上角（jiǎo）“返回”，如果數據沒有保存，會提示（shì）保存後再（zài）退出；如果已（yǐ）經（jīng）保存，則直接返回（huí）到（dào）密度繼電（diàn）器校驗參數設置界（jiè）麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結束（shù）後（hòu），為保證校驗執（zhí）行人員（yuán）**，需嚴格按照以下步驟拆除氣路（lù）和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的“放氣”按鈕，放淨管（guǎn）路中的殘餘氣體。
3）關閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線。
小心：在沒有放氣情況下嚴（yán）禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接（jiē）線方式
常溫（wēn）壓力表校（xiào）驗接線如（rú）圖所示，進（jìn）氣管連接儀器進（jìn）氣口與（yǔ）氣瓶（píng），放氣（qì）管連接放氣口，測量氣管通過過渡接頭和公共接頭將儀器麵板上的測試口和待校（xiào）驗的壓力表連接（jiē）。
3.2.2 參數設置
在主界麵（miàn）上，點擊“壓力表”，則進入“常溫壓力表校驗”的參數設置界麵。
環境溫度（dù）：是用於選擇係統（tǒng）采集溫度（dù）的方式，有“係統（tǒng）溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由（yóu）用戶（hù）用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
壓力目標值：此值為預設的壓力（lì）測試點，可（kě）設置六組，設（shè）置時應當從小到大依次（cì）設置，若設（shè）置有誤，點擊“測（cè）試”會有下圖所示的錯誤（wù）信息提示。正確設置壓力目標值後，點擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，點（diǎn）擊右上角“返回”則返（fǎn）回主界麵。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組（zǔ）壓力值測試點（diǎn）的試驗。
點擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，如下圖：
在參數設置界麵預設幾組測試點則在該界麵的1、2、3組中（zhōng）就會（huì）相應的出現幾組默認 0.0000 的數值（zhí）（如果設置了6組壓力測試（shì）值（zhí），則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣升壓到預設點，“微充”、“微放”項為手動充放氣，“輸入值Pt”項為手動輸入待測壓力表的（de）顯（xiǎn）示值，“確定”項（xiàng）為一組測試點檢測（cè）完成，計算並顯示出誤差值Pt，測試完成後、可打印校驗結果。
點（diǎn）擊（jī）“啟動”開始檢測，第1組的當前值 Pt 升壓到預設的第1組測試點值0.200MPa 時停止升壓，在充氣的過程（chéng）中狀態欄上會提示“1次測試中”，達到預（yù）設點壓力（lì）值時顯示“1次（cì）加壓完成”。
在該界麵中，點擊1次測試的“輸（shū）入值Pt”數值輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力表的顯示（shì）值後，點擊（jī）“確定”第1組測試完成（chéng）。
再點擊“啟動”將開啟第2組檢測，操作流程與第（dì）1組相（xiàng）同，預設的三組測試完成後結果下（xià）圖所示。
此時點擊 “打印”對測試結（jié）果進行打印操作；點（diǎn）擊（jī）右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數（shù）設置界麵。
結束校驗操作與密（mì）度繼電器（qì）結束校驗操（cāo）作相（xiàng）同。
3.3 20℃密度表校驗（yàn）
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一致（zhì）。
3.3.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“密度（dù）表”，則進入“20℃密度表校驗”的參數設置界麵。
20℃密度表校驗（yàn）操作流程與常溫（wēn）壓力表校驗完全一樣（yàng），隻是（shì）在界麵上有所差異，區別是（shì）在（zài）當前值項上（shàng）同時顯示（shì） 20℃時的等（děng）效壓力值。
結束校驗（yàn）操作與密度繼電（diàn）器結束校驗操作相同。
3.4 電接點阻抗校驗
3.4.1 接（jiē）線方式
六芯測試線連（lián）接儀器與接線櫃上相（xiàng）應的測試點，根據測試目標，把（bǎ）配備的六芯測試線一頭與儀（yí）器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線櫃上（shàng）的信號（hào）插座對（duì）接，不使用的鱷魚夾（jiá）需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“電接點（diǎn）阻抗”，則進入“電接（jiē）點阻抗校驗校驗”的界麵。
測試前，先選擇需（xū）要校驗的的電接點類型（默認選擇（zé）了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接點類型），再設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻（zǔ）抗“判定基準”設置為0時，點擊“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。
參數設置好、及確認無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開始檢測。測試過程中會（huì）有電（diàn）磁閥開啟（qǐ）或關閉的聲音。全部電接點測試完成後，會顯示校驗結果（包括：電接點的阻抗值，阻抗值的判定（dìng）等）。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到主界麵。
3.5 電接點檢測測（cè）試
3.5.1 接線（xiàn）方式
與“密度繼電器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設（shè）置
在主界麵上，點擊“電接點測試”，則進（jìn）入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是用於設置加（jiā）壓的起始壓力值。
Pt終點值：是用於設置加壓的（de）大值，該（gāi）值是作為充氣與放氣之間的切換點。
Pt測試值：是（shì）用於顯示測量氣管中的實時壓力值。
P20測試值：是用（yòng）於顯示測量氣管中（zhōng）的（de）實時壓力的P20值。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫（wēn）度（dù）”是指由係（xì）統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是（shì）指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫（wēn）度，然後手動輸入。
電接點狀（zhuàng）態：充氣或（huò）放氣過程中，當電（diàn）接點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接（jiē）點類型下方會（huì）提示標識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點值、環境溫度等）設置好以後，點擊“測試”，係統會開始充氣加壓。
充氣過程中，當有電接點的（de）狀（zhuàng）態變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電（diàn）接點類（lèi）型下方會有提示（shì）標記（表明檢測到該（gāi）類型的電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此（cǐ）時，暫停充氣，需要點（diǎn）擊“測試”繼續檢測下一個（gè）電接點。
當（dāng）充氣到Pt終點值後，之前檢測到的全部的電接點提示標記會被清（qīng）理（lǐ），便於放氣過程中檢（jiǎn）測到電接點變化時再次提示。到（dào）達Pt終點值後，係統自動進入放氣（qì）減壓動作（zuò）。
放氣過程中，操作與電接點提示（shì）與充氣（qì）過程中一致。
當放氣到Pt起始（shǐ）值後，之前（qián）檢（jiǎn）測到的（de）全部（bù）的電接點提（tí）示標（biāo）記（jì）會被清（qīng）理，自動釋放測量氣路中的壓力。至（zhì）此，整個測試過程完成。
結（jié）束校驗操作與密度繼電（diàn）器結束校驗操作相同。
3.6 “曆史數據”瀏（liú）覽
主（zhǔ）界麵上，點擊“曆（lì）史數據”則進入“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
該（gāi）界麵能夠同時顯示6條校驗記錄，當有6條以上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右（yòu）上角“返回”則返回到主界麵。
3.6.1 瀏覽操作（zuò）
點擊某（mǒu）組記錄的長方形區域（yù），可以（yǐ）選中該組記錄（記錄的左側點亮圓形標識）。該狀態下，可以對改（gǎi）條記錄進行具體操作。
格式化：點擊“格式化”則可以（yǐ）刪除（chú）所有的曆史記（jì）錄。
打印：點擊“打印”則打（dǎ）印當前選中的校驗記錄。
刪（shān）除：點擊“刪（shān）除”則刪除當前選中（zhōng）的校驗記錄。
查看：再次點擊已經選中的記錄，則進入記錄詳細數據查看界麵。
點擊“打印”則（zé）打印該組校驗記（jì）錄。
點擊右側的“向上”、“向下”箭頭（tóu），向前、向後瀏覽該組的其他類型壓力值的數據（包括電接點阻抗的校驗數據）。
點擊右上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上，點擊“U盤（pán）存儲”則（zé）進入“U盤（pán）存（cún）儲曆史記錄”界麵。
點擊
返回到主界（jiè）麵。
插入U盤後，係統會自動將曆史數據打包成文件“mddata.csv”保存到U盤中，數據傳輸完成後，提示拔出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完（wán）成。
3.8 放（fàng）氣
使用氣瓶加（jiā）壓測試時（shí），在（zài）校驗結（jié）束後，為保證校驗執行人員**，需先關閉氣瓶上所有閥（fá）門，然後點擊主界麵上“放氣”，直至放淨管路（lù）中的殘餘氣體（tǐ）。（當點擊“放氣”，如果出氣口的放氣聲（shēng）響很弱時，表明已經放淨管路中的殘餘氣體）
小（xiǎo）心：在沒有放氣情況下嚴禁拔下進氣（qì）口插頭!
3.9 設備信息
點擊主界麵（miàn）的子（zǐ）界麵中的“設備信息”，可以查看該設備的硬件版本、軟件版本、出廠日期（qī）等信息（xī）。
3.10 操作說明（míng）
點擊主界麵的子界麵中的“操作說明”，可以查看校驗測試時的（de）接線方式、參數設置、及實際操作等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係（xì）統設置（zhì）、壓力校準在出廠時已經設置、校準好，用戶不必再修（xiū）正。以免影（yǐng）響係統的檢測（cè）精（jīng）度。
附錄一 氣瓶使用說明
1. 氣瓶放氣方（fāng）法
第1步：在進行測試前需檢查氣瓶內有（yǒu）無氣體，先將（jiāng）減壓閥門關閉，再打開總（zǒng）閥門，壓力表的（de）指示值即為瓶內壓力值（zhí）（如瓶內氣體低（dī）於 1MPa 時，需對氣瓶進行充氣後放可使用（yòng））。
第2步：測試（shì）準備完畢後，將（jiāng）儀器所配備進氣管與氣瓶連接好（hǎo），依次打開總閥門（mén），減壓閥門，即（jí）可使用。測試完畢後，首先關閉（bì）總閥門，利用儀器的快速（sù）排氣功能將管路內的殘餘氣體排淨，再關閉減壓閥門，才能拔氣路中的（de）連接線（xiàn）。
2.氣瓶充氣方法
第1步（bù）：關閉氣（qì）瓶的（de）總閥門和減壓閥，使用（yòng）活動扳手（shǒu）扭開灌氣口，將附件中的充（chōng）氣轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開氣瓶總閥門和氣源閥門，觀察氣瓶上的壓力表，壓力值上升表示在正充氣。
第2步：充滿後，依（yī）次關閉氣源閥門和（hé）氣（qì）瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶（píng）灌氣口擰緊。
