一、 LYDDJ高效雙極真空過濾機用
途：
用於（yú）過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮（cháo）的電氣設備進（jìn）行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真（zhēn）空注油
二、LYDDJ高效雙極真空過濾機原理及特征（zhēng）:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相（xiàng）結合的油水分（fèn）離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配（pèi）有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常（cháng）溫處理絕緣油（yóu），性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技（jì）術，納汙能力強，過濾精度高（gāo）。小型高效，操作可靠，移動方便，特（tè）別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ高效雙極（jí）真空過濾機工作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋（xuán）轉分離（lí）器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻（què）器、羅茨泵和真空泵排除。脫（tuō）去水分（fèn）和氣體後（hòu）的油經（jīng）油泵輸送至精過（guò）濾器除去（qù）雜質後，輸出淨化油（yóu）。
四、LYDDJ高（gāo）效（xiào）雙極真空過濾機技術性指（zhǐ）標
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油擊（jī）穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ高效雙極真空過濾機技術參數表
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指（zhǐ）標名稱
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單位（wèi）
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率（lǜ）
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量（liàng）
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長（zhǎng）L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六（liù）、安裝（zhuāng）調試
1、將本機進油管接至機組主（zhǔ）油箱底部排油口，出油管接在油（yóu）箱（xiāng）管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相（xiàng）四線電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水（shuǐ）管路應無泄漏。
5、通過排（pái）水閥（fá）向儲水室注入自來水。
七、操作方（fāng）法
1、啟動真空（kōng）泵，當真空度達（dá）*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真（zhēn）空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真（zhēn）空罐汽化（huà）沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟（qǐ）動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動（dòng）排油泵（bèng）。
4、啟（qǐ）動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標（biāo），保持進（jìn）出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關（guān）進油閥，待餘油（yóu）排完後停排（pái）油泵，並打開充氣閥，使真空（kōng）表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點（diǎn），以便固體汙染物和（hé）水的（de）順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴（pēn）油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果（guǒ）需（xū）長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須（xū）將泵內和冷凝器內（nèi）的冷卻水全部放（fàng）盡（jìn）。
九、常見（jiàn）故（gù）障及消除方法
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故障（zhàng）情況
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產（chǎn）生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾（lǜ）油中含水多（duō）真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況（kuàng）下影響（xiǎng）真空度變化
3、真空泵內，真空油低（dī）於油位線
4、真空油，由於使用（yòng）時（shí）間長含（hán）水量多
5、各（gè）連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬（shǔ）正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水（shuǐ）蒸發
3、增加真空（kōng）油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損（sǔn）件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送（sòng）油位太高（gāo），出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作（zuò）環境
2、清洗濾（lǜ）芯
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真空泵噴（pēn）油（yóu）
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空（kōng）泵
2、真空泵（bèng）內密封墊移位（wèi）或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不（bú）靈或無溫
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1、溫（wēn）控與溫度計不（bú）吻合
2、加熱器燒壞或線路斷（duàn）路或接觸器未吸合（hé）
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1 、調整溫控
2、檢修線路（lù）或更（gèng）換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足（zú）
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1、初濾（lǜ）器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管（guǎn）被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸（xī）程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無（wú）效需更換（huàn）油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一（yī）、概（gài）述
為適應電力維修部（bù）門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考（kǎo）日本（běn）加藤公（gōng）司和德國西門子公司（sī）的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則（zé）為指導，設計具有體積小，比例（lì）重量輕（qīng）、移動方（fāng）便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電（diàn）廠、電站、變電所、電器製造廠（chǎng）、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種（zhǒng）油液中（zhōng）的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸（jìn）變壓器、油浸電流、電（diàn）壓互感器及（jí）少油繼路器，進行現場濾油及（jí）補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環（huán）幹燥更為有效。
3、本機可（kě）用於對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真（zhēn）空（kōng）。
4、本機還可（kě）以用於對輕度（dù）變質的變壓器油進行再生淨化，使（shǐ）其性能（néng）達到合格油標準。
三、主要特點
本（běn）機與國際國內的（de）同類產品相比較有如下（xià）特點；
1、體積小、重（chóng）量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計（jì）。利用真空進（jìn）油，裝設了管狀（zhuàng）旋轉噴油器，減少（shǎo）了（le）阻力，回旋速度快（kuài），增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無（wú）紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝（bāo）掉外麵一層無紡密紙即（jí）可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特（tè）點。由於本（běn）機在現（xiàn）場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油（yóu）循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹（gàn）燥三種功能同時（shí）進行，省工、省時、確（què）為一舉（jǔ）三得。
四、工作原（yuán）理
真空濾（lǜ）油機是根據水和油的（de）沸點不同而設計的，它由（yóu）真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣（qì）櫃組成（chéng）。真空泵將（jiāng）與真空罐（guàn）內的（de）空（kōng）氣抽出形成真（zhēn）空，外界油液在大（dà）氣壓的作用下，油經過入口管道（dào）進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加（jiā）熱到40－75℃的（de）油通過自動油漂閥，此閥是（shì）自動控製進入真空罐內的油（yóu）量進出平衡。經過加熱後的油液（yè）通過（guò）噴翼飛快旋（xuán）轉將（jiāng）油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸（zhēng）發成水蒸氣並連（lián）續被（bèi）真空泵吸入冷凝器內（nèi），進入冷（lěng）凝器（qì）內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真（zhēn）空加熱罐內的油液，被排油泵排入（rù）精濾器通過濾濾（lǜ）芯（xīn）將微（wēi）粒雜質過濾出來（lái）。從而完成真空濾油機（jī）迅速除去油中雜質、水份、氣（qì）體（tǐ）的全過（guò）程，使（shǐ）潔淨的油從出（chū）口處排出機外。
五、使用說（shuō）明
連接好進（jìn）出油管油路，接通380V，接好（hǎo）**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後（hòu）再進（jìn）行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再（zài）使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關（guān），開始排油（yóu）過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空（kōng）缸內油沫會（huì）增高，此時必須打開放氣閥控製適應的真空度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真（zhēn）空度達到極限。此時要注意各儀表的（de）反應，如果壓力表讀（dú）數大於0.3MPA時，說明濾油（yóu）器（qì）內濾芯（xīn）表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達（dá）到正常大氣壓，排完缸內的油，剩（shèng）下的（de）油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能（néng）及參（cān）數
|
參（cān）數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電（diàn）壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
|
真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
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工（gōng）作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（lì）（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總（zǒng）功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電（diàn）源電壓（yā）V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間（jiān）
|
h≥5000
|
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連續工作時間（jiān）
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h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源（yuán）必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方（fāng）向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則（zé）會燒壞加熱器，重則（zé）會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境（jìng）溫度（dù）低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故（gù）障情況
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產生原（yuán）因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含（hán）水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過（guò）多。
由於使用地點海撥高度不同，不（bú）在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空（kōng）泵內，真空油低於油位線（xiàn）。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易（yì）損件磨損（sǔn）過大。
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屬正常現象（xiàng），需多次過濾。
正（zhèng）常現象，提（tí）高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查（chá）維修。
更換易損（sǔn）件。
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在正常工作情況下壓力（lì）0.3mpa
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機器出油（yóu）管太長，輸送油位太高，出油口閥（fá）小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉（diào）外（wài）麵一層濾紙
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真空泵噴油（yóu）
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被過濾（lǜ）油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵（bèng）內油位上升。
真（zhēn）空泵內密封墊移位或損壞。
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更（gèng）換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更（gèng）換加熱器
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排油泵無壓力（lì）出油（yóu）量不足
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初（chū）濾器（qì）濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真（zhēn）空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油（yóu）封壓蓋無效（xiào）需更換油封
查理
改善環境 清洗（xǐ）
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十（shí）、電器原（yuán）理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。