一、LYDDJ高效性（xìng）雙（shuāng）極真空濾油機用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送（sòng）變電設備處理。在現（xiàn）場進行（háng）油處理並對受潮的電氣設備進（jìn）行真空幹燥。對新（xīn）裝或（huò）檢修（xiū）變壓器抽真空，同時進行（háng）真空注油
二、LYDDJ高效性雙極真空濾油（yóu）機（jī）原理及特征:
本機采（cǎi）用薄（báo）膜蒸發與（yǔ）幹燥相結合（hé）的油水分離技術，設置有流（liú）量相互匹配的（雙（shuāng）級）真空抽速和加熱（rè）功率（lǜ），並（bìng）配有高效脫氣（qì）元件（jiàn），使（shǐ）本機具有*佳脫水功能。常溫處（chù）理絕緣油，性能指標超過國家（jiā）標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能（néng）力強，過濾（lǜ）精度高。小型高效，操作可靠，移動（dòng）方便，特別適於（yú）現場處理（lǐ）絕緣油。
三、LYDDJ高效性雙極真空濾油機工（gōng）作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾（lǜ）器後進入電加熱器，再經旋轉分離器（qì）進入真空脫氣罐進（jìn）行油水分離，水分和氣體經（jīng）消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸（shū）送至精過濾器除去雜質（zhì）後，輸出淨化（huà）油。
四、LYDDJ高效性雙極真空濾油（yóu）機技術性指標
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油（yóu）擊（jī）穿電壓（yā）
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含（hán）氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度（dù）
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≤3um無（wú）遊離碳
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介質損耗（hào）含（hán）量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ高效性雙極真空濾油機技術（shù）參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓（yā）力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲（shēng）
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型（xíng）
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安（ān）裝調試
1、將本機進油管接（jiē）至機（jī）組主油箱底部（bù）排油口，出油管（guǎn）接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好（hǎo）三相四線電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭（tóu）指向一致。
3、點（diǎn）動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現（xiàn）象。
4、檢查各油、氣、水管（guǎn）路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水（shuǐ）。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達（dá）*大值（zhí）時(約一（yī）分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化（huà）沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當（dāng）真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱（rè）器，並將溫度預（yù）設到（dào）50～90℃(根據油品自行調節（jiē）)。
5、正常工作時，觀（guān）察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停（tíng）加（jiā）熱係統3分鍾，再停真空（kōng）泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥（fá），使真空表指示為零，關斷空氣開關（guān），關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八（bā）、注意事項（xiàng）
1、若條件許（xǔ）可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水（shuǐ）的順利濾除。
2、本（běn）機采用了高效型特（tè）殊真（zhēn）空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷（lěng）凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見（jiàn）故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要（yào）求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸（zhēng）氣過多（duō）
2、由於使用地點海撥高度（dù）不同，不在標準大氣壓情況下影（yǐng）響真空度變化
3、真空泵（bèng）內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使（shǐ）用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空（kōng）泵（bèng）易損件磨損（sǔn）過大
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1、屬正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更（gèng）換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送（sòng）油位太高，出油口閥小或（huò）管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空（kōng）泵噴油
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1、被（bèi）過濾油（yóu）含水量多，被（bèi）吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真（zhēn）空油不得超過（guò）油位線
2、檢（jiǎn）修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未（wèi）吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排（pái）油泵無（wú）壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸（xī）油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴（pēn）翼小（xiǎo）孔堵塞
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1、清洗初（chū）濾（lǜ）網
2、調（diào）整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理（lǐ）
4、改善環（huán）境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部（bù）門現場（chǎng）檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日（rì）本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指導，設計（jì）具（jù）有（yǒu）體積小，比（bǐ）例重量輕（qīng）、移動方便、噪聲（shēng）低、連（lián）續工作（zuò）時（shí）間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變（biàn）電所、電器製（zhì）造廠、工礦企業過濾變壓器油（yóu）、透（tòu）平油（yóu）、40℃以下（xià）機油、液壓油、潤滑油，機油，等（děng）等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變（biàn）壓器（qì）、油（yóu）浸電流、電壓（yā）互感器及少油繼路器，進（jìn）行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電（diàn）流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設（shè）備進行現場真空注油和補油（yóu）及設備抽真空。
4、本（běn）機還可以用於對輕度變質的變（biàn）壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主（zhǔ）要特點
本機與國際（jì）國（guó）內的同類產品相比較有（yǒu）如下特點；
1、體積小、重（chóng）量輕，是同類產品重量的二分（fèn）之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油（yóu）器，減（jiǎn）少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用（yòng）戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯（xīn）為過濾介質，特製精（jīng）濾（lǜ）芯為無紡（fǎng）密紙做成，當發現過濾慢時（shí）隻需剝掉外（wài）麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個（gè）重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來（lái）的（de）帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與（yǔ）設備之（zhī）間（jiān），這（zhè）樣便（biàn）使濾油、再生、熱油循（xún）環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空（kōng）濾油機是根據水和油的沸點不（bú）同而設計的，它（tā）由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾（lǜ）器、水箱、真空（kōng）泵、排油泵以（yǐ）及電（diàn）氣櫃組成。真空泵將（jiāng）與真空罐內的（de）空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進（jìn）初濾器消除較大的顆粒（lì），然後進入加熱罐內，經（jīng）過加熱到40－75℃的油通過自動油（yóu）漂閥（fá），此閥是自（zì）動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經（jīng）過加熱（rè）後的油液通過噴翼飛快旋（xuán）轉將油分離成半霧狀，油中的水份（fèn）急速蒸發成水蒸氣並連續被真（zhēn）空泵吸入冷凝器內，進（jìn）入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放（fàng）出。在真（zhēn）空加（jiā）熱（rè）罐內的油液，被排油泵排（pái）入（rù）精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速（sù）除去（qù）油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好（hǎo）進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否（fǒu）連接可靠（kào），各油路閥（fá）門是否打（dǎ）開，準備無缺後再進行操作程序；點動真（zhēn）空泵，使泵內（nèi）的油能正常運行，再（zài）使真（zhēn）空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動（dòng）排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路（lù）正常循環，打開加（jiā）熱器開關（guān），揮發油中水份，如果（guǒ）油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適（shì）應的（de）真（zhēn）空度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時（shí）要注（zhù）意（yì）各儀表的反應（yīng），如果壓力（lì）表讀（dú）數（shù）大於（yú）0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去（qù）掉表（biǎo）層濾紙即可，工作完畢後，參（cān）看原理示意圖，打開（kāi）放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的（de）油，剩下的油從放油（yóu）閥放出，防止下次使用時，混（hún）入不同（tóng）型號的油中（zhōng）。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表（biǎo）
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓（yā）力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
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油溫範圍
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40℃－75℃
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|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
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淨（jìng）油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電（diàn）源必須要接（jiē）好地線（xiàn）才能操（cāo）作（zuò）。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向（xiàng）。
沒有油循環時，不得（dé）啟（qǐ）動加（jiā）熱器，否則會燒壞加熱器（qì），重則（zé）會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九（jiǔ）、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原（yuán）因
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消除方法
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真空度達不到技術標準（zhǔn）
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過（guò）濾油（yóu）中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用（yòng）地點（diǎn）海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低（dī）於油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏（lòu）氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正（zhèng）常現象，需多次（cì）過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增（zēng）加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油（yóu）管太長，輸送油位太（tài）高（gāo），出油口閥小或（huò）管太小。
濾油器吸（xī）有（yǒu）很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多（duō），油（yóu）漂上升被（bèi）吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空（kōng）泵（bèng）內密封墊移（yí）位或損壞。
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更（gèng）換真空油不（bú）得超過油位線
檢修
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溫（wēn）控不靈或無溫
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溫控與溫度計不（bú）吻合。
加熱器燒壞（huài）或線路斷路或接（jiē）觸器不合。
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調整溫（wēn）控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油（yóu）封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清（qīng）洗閉網
調整（zhěng）油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環（huán）境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明（míng）書一份。
裝箱單（帶合格證）一（yī）份。
進出油管各一根。