一、 LYDDJ多功能雙（shuāng）極濾油機用
途：
用於過濾超高壓（yā）變壓器油，適（shì）於110KV-500KV送（sòng）變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電（diàn）氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變（biàn）壓（yā）器（qì）抽真空，同（tóng）時（shí）進行真空注油
二、 LYDDJ多功能雙極濾（lǜ）油機原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設（shè）置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功（gōng）能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別（bié）適於現場處理絕緣油。
三（sān）、 LYDDJ多功能雙（shuāng）極濾油機工作流程圖:
在真空狀態下，油（yóu）液經粗濾器後進入電加熱器，再經（jīng）旋轉分離（lí）器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻（què）器、羅茨泵和真（zhēn）空（kōng）泵排除。脫（tuō）去水分和氣體（tǐ）後的油經油泵輸送至精過濾器（qì）除（chú）去雜質後，輸出淨化油。
四、 LYDDJ多功能雙（shuāng）極濾油機技術性指標（biāo）
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損（sǔn）耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、 LYDDJ多功能雙極濾（lǜ）油（yóu）機技術（shù）參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流（liú） 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓（yā）力
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Mpa
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≤0.4
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油擊（jī）穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加（jiā）熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返（fǎn）回油箱。
2、按機器總功率的大小（xiǎo）接好三相四線電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵（bèng）應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過（guò）排水閥向（xiàng）儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動（dòng）真空泵，當（dāng）真空（kōng）度達*大值時(約（yuē）一分鍾後（hòu）)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空（kōng）罐汽化（huà）沫不大量上升為宜)。
2、等（děng）羅茨（cí）泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真（zhēn）空（kōng）室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加（jiā）熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品（pǐn）自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出（chū）油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵（bèng），關進油閥，待餘油排完（wán）後停排油泵，並打開充氣閥，使真（zhēn）空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停（tíng）機次序。
八、注意事項（xiàng）
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低（dī）點，以便固體汙染物和水的順利濾（lǜ）除。
2、本機采（cǎi）用了高效型特殊真空分（fèn）離塔，當含水較多時，真空（kōng）度不宜太（tài）高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真（zhēn）空泵（bèng）排氣口噴油現象（xiàng），待循（xún）環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使（shǐ）用設備，或在（zài）冬天為防止凍裂，則必須將泵內（nèi）和冷凝器內的冷卻（què）水全部（bù）放盡（jìn）。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣（qì）體含水蒸氣（qì）過多
2、由（yóu）於使用（yòng）地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下（xià）影響真空度變化
3、真空泵內，真空油（yóu）低於油位線
4、真空油，由於使用時間長（zhǎng）含水（shuǐ）量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損（sǔn）件磨（mó）損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提（tí）高（gāo）油的溫度使水蒸發
3、增加真（zhēn）空油
4、需更換新油（yóu）
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作（zuò）
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送油位太高，出油口閥小（xiǎo）或管太小
2、濾油器吸（xī）有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入（rù）真空泵
2、真空泵內密封墊（diàn）移位（wèi）或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控（kòng）與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器未吸合
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1 、調整溫（wēn）控
2、檢修線（xiàn）路或更換加熱器
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排油泵無壓（yā）力出（chū）油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵（dǔ）或吸入（rù）缸底
4、吸油管太細或吸程太（tài）遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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1、清（qīng）洗初濾網
2、調整（zhěng）油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨（suí）機配件（jiàn）
1、 說（shuō）明書一份。
2、 合格證一份（fèn）。
3、 進出油管（guǎn）各一（yī）根
一、概述（shù）
為適應電力維修部門現場檢（jiǎn）修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門（mén）子公司的技術，嚴（yán）格執（zhí）行（háng）國家標準（zhǔn）以DL/T521－93－2002真空濾（lǜ）油機使（shǐ）用導則為指導，設計具有體積小，比（bǐ）例重量輕、移（yí）動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點（diǎn），是各電廠、電站、變電所（suǒ）、電器製造廠、工礦企（qǐ）業過濾變（biàn）壓器油（yóu）、透平油、40℃以（yǐ）下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類（lèi）油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環（huán）幹燥，尤其是對油浸電流、電壓（yā）互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更（gèng）為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場真空注油（yóu）和補（bǔ）油及設備抽真（zhēn）空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使（shǐ）其性能達（dá）到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類（lèi）產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二（èr）分（fèn）之一。
2、改（gǎi）進完（wán）善了油氣分離的設（shè）計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了（le）阻力，回旋速度快，增（zēng）加（jiā）了油（yóu）氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由（yóu）特製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無（wú）紡密紙即可。
5、一機多（duō）能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用（yòng），並利用原來的帶油設備做儲油罐（guàn），使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行（háng），省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它（tā）由真空（kōng）加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空（kōng）泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過（guò）入口管道進初濾（lǜ）器消除較大的顆粒（lì），然後進入加熱罐內，經過（guò）加熱到40－75℃的油通過（guò）自動油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內的油量進（jìn）出（chū）平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧（wù）狀（zhuàng），油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入（rù）冷（lěng）凝器（qì）內，進入冷凝器內的（de）水氣經冷卻後再返原成水放（fàng）出。在真（zhēn）空加熱罐內（nèi）的油液（yè），被排油泵排入精濾（lǜ）器（qì）通過濾濾芯將微粒雜質過濾出（chū）來。從而完（wán）成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使（shǐ）潔淨的油從出口處排（pái）出機外。
五、使用說明
連接好進出（chū）油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開（kāi），準備無（wú）缺後再進行操作程序；點動真空泵，使泵（bèng）內的（de）油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表麵（miàn）達到（dào）表限時，可打開進（jìn）油閥，直至真空缸內下視窗看（kàn）見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發（fā）油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高（gāo），此時必須打開（kāi）放氣閥（fá）控製適應的真空度，待水份減少、油下降後關閉放氣（qì）閥（fá），使真空度達（dá）到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要（yào）去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理（lǐ）示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大（dà）氣壓，排（pái）完缸內的油，剩下的油（yóu）從放油閥放出，防止下次使用時（shí），混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表（biǎo）
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊（jī）穿電壓KV
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≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極（jí）限（表計）pa
|
≤100
|
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工作（表（biǎo）計）pa
|
≤400
|
|
工作（zuò）壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔（jié）度NAS
|
≤8
|
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B值
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≥6
|
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色級度
|
≥3
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過濾精（jīng）度um
|
0.5—0.8
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|
電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
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進出口徑（jìng）
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
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油溫範圍
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40℃－75℃
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平（píng）均無（wú）故障工作時間
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h≥5000
|
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連續工作時間
|
h≥200
|
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淨油機重（chóng）量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必（bì）須要接好（hǎo）地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒（shāo）壞加熱器，重（chóng）則（zé）會炸。
排油（yóu）前，必須打開出油（yóu）管道所有閥門。
工作環（huán）境溫度低於零下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使用。
九、常見（jiàn）故障及消除方法（fǎ）
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準（zhǔn）
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過濾油中（zhōng）含水多真空（kōng）泵抽出氣（qì）體含水蒸氣過多。
由於（yú）使用地點海撥高度不同，不在標（biāo）準大氣（qì）壓（yā）情況下（xià）影響真空度（dù）變化。
真（zhēn）空泵（bèng）內，真空油低於油位（wèi）線。
真（zhēn）空油，由於使用時（shí）間長含水量多。
各連接處密封（fēng）漏氣（qì）。
真空泵（bèng）易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過（guò）濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加（jiā）真空油。
需更換新油。
檢查維（wéi）修（xiū）。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油（yóu）位太高，出油口閥小或管太小。
濾（lǜ）油器吸有很多（duō）雜（zá）質（zhì）。
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改善環境
剝掉外麵（miàn）一層濾紙
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真空泵噴油（yóu）
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被過（guò）濾油含（hán）水量多，油漂上（shàng）升被（bèi）吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位（wèi）或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不（bú）吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱（rè）器
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排油泵無壓力出油量不足
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初（chū）濾（lǜ）器濾網堵塞
排（pái）油（yóu）泵油封（fēng）漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太（tài）細或吸（xī）程（chéng）太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓（yā）蓋無效需更換油封
查理
改善環（huán）境 清洗
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十、電器原（yuán）理圖
十、隨機配件（jiàn）
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一（yī）份。
進（jìn）出油管各（gè）一根。