一、前言
1.1 LYWM-02 SF6微水密（mì）度在線監（jiān）測設備概述
六氟化硫（SF6）是一種無（wú）毒、無味、無色、無嗅、非可燃的合成（chéng）氣體，具有一般電介質不可比擬的絕緣特性和滅弧能力。充裝（zhuāng）SF6的電氣設備占地麵積小，運行噪聲小，無火災危險，這極大（dà）地提高了電氣設（shè）備運行的**可靠性。而氣體絕緣金屬封（fēng）閉電器（GIS）的（de）應用，打破了傳統（tǒng）變電站的概念（niàn），使（shǐ）緊湊型、高（gāo）電壓（yā）、大容量新式變電站的發展得以實現，成為城網變電站改造的重要途徑（jìng）。
隨（suí）著我國電力設備無油化、小型化的（de）發展，在35-500kV高（gāo）壓斷路器中采（cǎi）用SF6氣（qì）體作為絕緣滅（miè）弧介質的斷（duàn）路器等（děng）逐年增加。對（duì）SF6氣體的狀態監測已成為保證（zhèng）SF6斷路器等電器設備正常**運行的主要技術措施之（zhī）一。
SF6高壓開關電器在製造和（hé）運行中因為：
SF6新氣中含有一定水分。
在設（shè）備安裝、解體檢修和充氣補氣時，因工藝過程中的疏漏，在氣室和管閥內留有水分。
因（yīn）密封不嚴，在SF6向外泄漏時（shí），會反向滲入水分。
變（biàn）電站SF6斷路器SF6氣體的密度、濕度和（hé）溫度三項物理指標是否處於額定範圍（wéi）之內，決定著該斷路器的（de）**運行狀態。電網運行規程（chéng）強製規定，在（zài）設備投運前（qián）和運行中都必須定期對SF6氣體的密度和含水量進行檢測（cè）。SF6氣體含水量的現場檢測方法有電解（jiě）法、冷凝法和阻容法。目前大多采用便攜式露點儀進行現場檢測。
1.2 SF6氣體在運行中的檢測及汙染後果
SF6氣體的濕度、密度兩（liǎng）項物理指標是否處於額定範圍之內，決定著SF6氣體的絕緣和滅弧性能的有效與否（fǒu）。但SF6高壓開關電器在製造和運行中因為：SF6新氣中含有一定水分；在設備（bèi）安裝、解體檢修和（hé）充氣、補氣時，因工藝過（guò）程中的疏漏，在氣室和管閥內會留有水分；在開關工（gōng）件加工和上述操作中的失誤等造成密封失嚴，SF6氣體向外泄漏，因外部水分壓（yā）遠高於（yú）氣室中氣體的水分壓，外部水分會向氣室內反向滲入（rù），造成SF6氣體（tǐ）在密度（dù）下降（jiàng）的同時含水量上升。超標的水分會造成下列危害：
SF6氣體（tǐ）含有超標（biāo）的水分後，在一些金屬物的參與（yǔ）下，在200℃以上（shàng）溫度時可使SF6發生水解反（fǎn）應，生（shēng）成活潑的氫氟酸（HF）和有毒的SOF2、SO2F2、SF4和SOF4等（děng）低價硫（liú）氟化物，在高溫拉弧的作用下（xià），還將分解產生溫（wēn）室氣（qì）體之（zhī）一的二氧化硫（liú）（SO2）和氫氟酸（HF）。它們將腐蝕絕緣件和金（jīn）屬部件，並產生熱量從而導致氣室內氣體壓力的（de）危險升高，斷路器（qì）耐壓強度和（hé）開斷容量下降，嚴重（chóng）情況下將導致斷路器爆炸，不僅引起電網（wǎng）事故（gù），還將造成有害和溫室（shì）氣體灌放（fàng）大（dà）氣，形（xíng）成電氣（qì）和環保災害。
電力相關規程規定：每日巡回監（jiān）視氣體密度，每1-2年對SF6氣體的含水量進行檢測。含水量檢測通常采用露點儀進行現場停電檢測，檢測時按標準取樣氣體（tǐ）流量，即30-40升/小時計算，一次測試需排放SF6氣體約35升。電力工（gōng）業分成兩大電網公司和（hé）五大發電集團。至2006年底，僅一個電網公（gōng）司，即國家電（diàn）網公司所轄電網中的12-750 kV中高壓斷路器就有333,294台，上述數量還不包括每年（nián）增（zēng）長的（de）10%左（zuǒ）右。平均（jun1）每台斷路器每（měi）年排（pái）放35升（shēng）SF6氣體（tǐ），其總排放（fàng）量及高（gāo）能量長壽命（mìng）的大氣汙染效果不言而喻。
1.3 在線監測是確保電（diàn）力（lì）與環保**的有力措施
我公司根（gēn）據目前電力行業的發展趨勢研製了（le）SF6在線式微水密度檢（jiǎn）測係（xì）統。該（gāi）係統主（zhǔ）要應用於電（diàn）力行業的主設（shè）備之（zhī）一SF6高壓斷路器SF6氣體的在線監測與控製，可以在不排放SF6氣體的條件下（xià）對SF6氣體（tǐ）的含水量、密度和溫度進行實時數據采集顯示、信息（xī）遠傳、故障報警（jǐng）、閉鎖機構（gòu）啟動、後（hòu）台數據顯示與分析等（děng），為電力係統生產（chǎn）管理與設備狀態檢修提供信息與依據。
1.4 LYWM-02 SF6微水密度在線監測設備在線監測裝置運用的社會和經濟意義
(1)、有助於地球環（huán）保
SF6氣體微水綜合在線監測技術的應用基本防止了大量SF6氣（qì）體的排放，具有地球環（huán）保意義。
(2)、保障電力工作者的身體健康
SF6氣（qì）體在（zài）電氣設（shè）備中經（jīng）電暈、火花及（jí）電弧放電作用，還會產生多種有（yǒu）毒和腐蝕性氣體。排放後，其中的二氧化硫會刺激上、下呼吸道，使（shǐ）人流淚。氫氟酸是強脫水劑，大量吸入會嚴重危害身（shēn）體健康（kāng）。SF6氣體微水綜合在線監（jiān）測技術的應用將大大（dà）減少（shǎo）SF6氣體的排放，有利於保障電力工（gōng）作者的身體健康。
(3)、減少停電時間和事故損失，提高供電時率，提高電力設（shè）備管理水平
SF6微（wēi）水與密度綜合在線監測裝（zhuāng）置可長期掛網運行，監測SF6氣體的含水量（liàng）和密度。其配備的無線lora通訊，可將監測數據（jù）實時上傳至監控中心（xīn）。當被測氣體指標超標時，監測器將自動按事先設定的門限（xiàn）上傳報警信號至遠方監控中心，或直接啟動報警裝置。上位機軟件可按設（shè）定的時間（jiān）和（hé）頻率，采樣存儲顯（xiǎn）示監測數據，並自動繪（huì）製成變化（huà）趨勢圖供觀（guān）察分析之用。它（tā）的運用將從技術（shù）上有力地支撐狀態檢修模式（shì），並免去供電公司為完成檢（jiǎn）測工（gōng）作需配備巡檢（jiǎn）人員（yuán）、巡（xún）檢車輛、檢測設備（bèi）、高價值的SF6氣體和人工巡檢（jiǎn）對發現故障隱（yǐn）患係統的不及時（shí）性，保障設備（bèi）的**穩定運行（háng），減少（shǎo）停電時間（jiān）和事故損失（shī），增加設備運行效率，提（tí）高設備運行的管理水平。
(4)、減員增效
以南京供電公司為例，南京市現有200餘個變電站（zhàn），按平均每個（gè）變電站分攤的設備巡檢人員一人計算，現有約200餘人的巡檢隊（duì）伍，采用（yòng）在線監測係統（tǒng）後，可減少巡檢人員（yuán）90%以上，即（jí）180人，按人均7萬元/年計算，每年可減少支出1260萬元，該係（xì）統的運行有利於供電主業人員的精減，為供電係統發展第三產業提供了大量的人力資（zī）源。
從設備、管理、檢修和環保四個方麵對SF6氣體在線檢測設備使用前後對比分析的結論為（wéi）：使用數字（zì）式SF6氣體微（wēi）水綜合在（zài）線檢測設備後，當年就可收回成本的89.3%。
二、LYWM-02 SF6微水密度在線監測設（shè）備產品概述
2.1 產品（pǐn）簡介
為（wéi）適應我國電力行業體製（zhì）改革的需要和加快電氣設備（bèi）在線監測技術及狀態檢修發展的（de）步伐（fá），研究和探索以（yǐ）在線（xiàn）監測技術為基礎，故障檢修與預（yù）防性相結合，以實現*大可靠性（xìng）和*低成本消（xiāo）耗為目標的狀態檢修模式，我公司研製出具有自主知識產權的（de）SF6氣體（tǐ）在線監測係統。該設備能夠以高於國家標準的測量（liàng）精度，長期在線監測斷路器SF6氣（qì）體的（de）密度（dù）、微水、溫度及其變化趨勢，其功能是在SF6氣體有關指標出現變化時，給出變化曲（qǔ）線；有關指標（biāo）達到報警狀態時，報警或自動啟動報警裝置；當有關指標超標達到危險狀況時，報警或自動啟動閉鎖裝置，禁止斷路（lù）器（qì）動作，以保障設備和變電站整套（tào）係統的**。上述監測設備配有無線lora通訊接口（kǒu），可將監測數據實時（shí）上（shàng）傳（chuán）至變電站（zhàn）、城市中心乃（nǎi）至更上級監控中心，真正實現變電站，尤其是無人值班站（zhàn）的設備（bèi）在線（xiàn）監測。同時（shí），監測到的（de）各項指標的變（biàn）化趨勢為斷路器的狀態檢修提供了有效依據（jù）。
2.2 LYWM-02 SF6微水密度在線（xiàn）監（jiān）測設備產品功能
（1）在（zài）線監測SF6氣體濕度、密（mì）度與溫度；
（2）在線監測氣體（tǐ）泄漏與泄漏報警；
（3）可按預設值或用戶給定值自動啟動低壓報警（jǐng）和閉鎖裝置
（4）通過lora無線通訊至監控後台（tái）；
（5）通過後台軟件自動繪製狀態變化趨勢圖；
（6）可選大屏幕液晶顯示（shì）器現場顯示實時數據，具備屏幕保護和聲控顯示功能；
（7）手持遙控器設置報警（jǐng）與閉（bì）鎖門限值和顯示方式；
（8）全密封，抗幹擾（rǎo），適用於室外和低溫環境。
2.3 LYWM-02 SF6微水密度在線監測（cè）設備產品特點
（1）高（gāo）精度與高可靠性
變送器采（cǎi）用了（le）進口（kǒu）高穩定性傳感器（qì），傳感器經變送器內部電路的修正、補償，其輸出線性度好（hǎo），精度高；變送器外部結構也更適於高頻電場環境下的測量，它與電路處理部分融為一體，以減少幹擾耦合，提高電路長（zhǎng）期（qī）工作的穩定性和可靠性。
（2）實現在線監測監控和狀態檢修
該變（biàn）送器可長期掛線運行。其配備的通過無線lora通訊，可將（jiāng）監測數據實時上（shàng）傳至監控中心。當被測氣體指標超標時，監測器將自動（dòng）按事先設定的門限上傳報警（jǐng）或閉鎖信號至遠方監控中心，或直接啟動（dòng）報警、閉鎖（suǒ）裝置。上位機軟件可按設定的時間和頻（pín）率，采樣存（cún）儲監測數據，並按需要將上述數據（jù）自動繪製成變化趨（qū）勢圖，供觀（guān）察分析（xī）之用。
SF6氣體綜合在線（xiàn）監測技術的（de）應用（yòng），可以實現斷（duàn）路器的（de）狀態監測，有利於及時掌握設備的運行狀態，保障電力係統的（de）**穩定運行，使狀（zhuàng）態檢修得以實現，減少檢修費用和停電時（shí）間，從而提高管（guǎn）理水平。
（3）結構獨特，安裝使用（yòng）方便
傳感器采用（yòng）全封閉（bì）設計，外形獨特美觀，傳感（gǎn）器、電源、數據輸出電路和安裝在同一機殼內。它（tā）防水抗塵防爆，抗（kàng）強電磁幹擾，安裝使用方便，可用於高頻電場環境和室外環境。
2.4 變送（sòng）器技術指標
測量參（cān）數
露點範圍： -50…+20℃ Td/f
壓力（lì）範圍： 0…+10bar
溫度範圍： -40…+80℃
計算參數
轉化為20 °C標準條件下的參數
微水值： 10…20000ppm
壓力值(密度)：1 ...12 bar
SF6混合密度: 0 ...100 kg/m3
輸出參數有: PPM20（20℃下微水）、P20（20℃下壓（yā）力，密度）、T（℃）、Td（露點）、P（壓力）、Tdatm（常壓露點）、密度（dù）（㎏/m³）
精度
露點精度： ±3℃ Td
壓力（lì）值(密度（dù）)精度：±0.1% FS
溫（wēn）度精度：±1℃
傳（chuán）感器響應時間:
露點傳感器: 2S(20℃)
壓（yā）力傳感（gǎn）器（qì）:
<0.5S(20℃)
工（gōng）作環境
變送（sòng）器工（gōng）作溫度（dù）：-40...+80℃
過載**壓力： 20 bar
相對（duì）濕度： 0~100RH%
被測氣體： SF6,SF6/N2混合氣
輸出
通訊方式： 無線lora
傳輸速度： 9600bps
一般參數
工（gōng）作（zuò）電（diàn）壓: 18…36VDC
功 率: <3W
重 量：361g
防護等級（jí）： IP65
外殼材質：不鏽鋼
接頭材質：不鏽鋼
電氣接頭：M12連接器
機械接口: M30*1.5
密（mì）封方式： O型圈（33*2.5mm）
漏氣率： ≤10-9Pa·m3/s（氦氣檢測）
額（é）定充氣壓（yā）力： 0.6MPa
abs
抗電磁幹擾
浪湧: 4級（GB/T 17626.5-2008）
靜電放（fàng）電 : 4級（GB/T 14598.14-2010）
快速瞬變幹（gàn）擾: 4級（GB/T 14598.10-2007）
阻尼振蕩磁場: 5級（GB/T 17626.10-1998）
射頻傳（chuán）導幹擾: 3級（GB/T 17626.6-2008）
脈衝群（qún）幹擾: 3級（GB/T 17626-12-1998）
**實驗 GB 4943.1-2001
抗電強度測試 700 VDC
絕緣（yuán）阻抗測試 3200MΩ
振動測試 GB/T 11287一（yī）2000
衝擊與碰撞試驗 GB/T 14537一1993
尺寸圖：
2.5 專用三通
專用三通需要根據具體（tǐ）設備情況而設計加工，我公司已經針對國內外絕大多數斷（duàn）路器，GIS等設備開發了專用三通。三通的一端為進氣口，另一端為（wéi）預留補氣口，兩段（duàn）均有內置逆（nì）止閥。傳感器通過三通安裝在充氣（qì）設備（bèi）的補氣口上。
三、係統結構圖
四、SF6微水密度在線監測係統軟件
監測後台是係統設置分析、處理、控製、存儲和顯（xiǎn）示等功能的核心部分。通過現場總線接收（shōu）安裝在現場的各個變送器采集的數據，根據實際需要可以設置多個監測點，每點包含微（wēi）水含量、密（mì）度、溫度等各種參（cān）數，並進行實時顯示，分析處理，判斷現場環境是否處於正常情況。
4.1 係統軟件介紹
采集單元分析采集數據後，遠（yuǎn）程（chéng）傳輸至後台監控中心的監控軟（ruǎn）件，繪製狀態變化趨勢（shì）圖；也可將（jiāng）監測數據實時上傳（chuán）至變電站、城市（shì）中心乃至更上級監控中心，真（zhēn）正實現智能電網基礎設施的建設（shè）。
采集單元分析（xī）采集（jí）數據後，遠程傳輸至後台（tái）監控中心（xīn）的監（jiān）控軟件，繪（huì）製狀態變（biàn）化趨勢（shì）圖；也可將監測數（shù）據實（shí）時上傳至變電站、城（chéng）市中心乃至更上級監控中（zhōng）心，真正實現智能電網基礎設施的建設。
本軟件采用B/S框架，使用瀏覽器登錄即可查看在線監測數據。
本係統采用了基於角色權（quán）限、功能權限管理機製，隻有經過管理員授權（quán）的用戶才能夠使用本係統（tǒng），隻有對用戶開放對（duì）應功能模塊才能查看對應在線設（shè）備情（qíng）況。
默認（rèn） 用戶名:lisi 密碼：123456
1、係統登錄（lù）頁麵，*高權限管理（lǐ）員權限，其他用戶（hù）可以新注冊，待管理員開放其對（duì）應功能模塊即可使用，可以做（zuò）到多用（yòng）戶同時實時查看數據：
2.主界麵顯（xiǎn）示
主界麵主要（yào）顯示在線監測係統（tǒng）下接的所有（yǒu）監測設備（bèi），設備類別及監（jiān）測點布局和（hé）監測狀（zhuàng）態，
2.1係統菜單和預留功（gōng）能：下（xià）拉菜單可查看軟件下接（jiē）所有類別的在線監測設（shè）備。
2.2各在線監測列表，點擊後展開查詢實時監測數（shù）據及曆史監測數據。
點擊
展開微水密度在（zài）線監（jiān）測功能表可分（fèn）別顯示微水密度實時數據列表/監測曲線/三維圖（tú）普/曆史監測數（shù）據/微水密度（dù）分析功能，點擊圖標後查詢相應的數據。
2.3辦公管理功能：添加公司管理機構
2.3.1組織機構管理：管理員賬戶信（xìn）息及（jí）管理級別，可手動添加設置（zhì）及分配管理員權（quán）限（xiàn）
2.3.2文件管理，局域網內可隨時下載和上傳文（wén）件。
2.3.3圖片管理，局（jú）域網內可隨時下載和上傳典型圖譜或曆（lì）史檢測曲線。
2.3.4站內信，進行局域網內信息溝通及共享。
2.4通訊錄：局域網內各賬號之間通（tōng）訊
2.5微信管理：可（kě）添加（jiā）微信公眾號（hào）管理，並實現遠程（chéng）互動；
2.6保存位置：拖（tuō）動監測點圖標至現場相應一（yī）次接線圖的位置，點擊
即可保存（cún），軟（ruǎn）件重啟後位置不在變動；
2.7監測點圖標：同一種功（gōng）能傳感（gǎn）器用同一個圖標表示，便於觀察監測狀態。正常是圖標為綠色或藍色，通訊異常（cháng）時為紅色，收（shōu）到報警時為黃色；
2.8配置一次接線圖，可根據現場一次設（shè）備（bèi）的分布（bù）配置相應的背景圖紙；
2.9預（yù）留（liú）待開發功能；
2.10通（tōng）訊中斷或異常報警；
2.11站內信息提（tí）示；
2.12登陸賬號顯示；
2.13站內互（hù）動（dòng）窗口；
實時監測數據（jù）界麵：查看（kàn）實（shí）時監測數據。
3.1.序號：傳感器監測點排序；
3.2.通訊（xùn）狀態顯示:顯示通訊中斷和通訊正（zhèng）常（cháng）；
3.3.告警狀態顯示（shì）：顯示正（zhèng）常.預警及報（bào）警；
3.4.ID名稱：各傳感器可根據（jù）現場實際（jì）情況命名（míng）；
3.5.溫度：顯示此監（jiān）測點（diǎn）位置所在氣室SF6的當前溫度；
3.6.壓力：實時（shí）顯示此監測點所在氣室內（nèi）的當前溫度下的壓力；
3.7.P20：實時顯示此（cǐ）監（jiān）測點所在（zài）氣室（shì）內的SF6氣體20℃下的壓力（lì）；
3.8.露點：當前溫度、當前壓力下的露點值；
3.9.TD0：換算成20℃時，1標準大氣壓（yā）下（xià）的露點；
3.10.RH%：實時顯示此監（jiān）測點所在氣室內的SF6氣體的濕度；
3.11.PPMS：微水含（hán）量；
3.12.功能：可手動控製各監測（cè）點的啟動和停止。
4.實時狀態曲線圖
曲線圖默認顯示*近24小時以內的曆史曲線圖，如需查（chá）詢其他時間段數據曲線可手動輸入起（qǐ）始日期和結（jié）束日期點擊搜索查詢。
4.1.ID 名稱：傳感器監測點名稱；
4.2.溫度：此監測點所在氣室24小時內的溫度變化曲線圖；
4.3.壓力：此監測點所在氣室24小時內的實時壓力變化曲線圖；
4.4.P20：此監（jiān）測（cè）點所在氣室24小（xiǎo）時內的20℃時壓力變化曲線圖；
4.5.露點：此監測點所在（zài）氣室24小時內（nèi）的露點變化（huà）曲線圖
4.6.TD0：此監測（cè）點所在氣室24小時內的（de）常溫常壓露點變化（huà）曲線圖；
4.7.RH%：此監測（cè）點所在氣室24小（xiǎo）時內的濕度（dù）變化曲線圖；
4.8.PPMS：此監測點所在氣室（shì）24小時內的（de）水（shuǐ）分含量變化（huà）曲線圖
點擊各曲線後麵的
按鈕，可下載相應（yīng）的曲（qǔ）線圖，並以圖片的形式自動存儲。
5.曆（lì）史監測數據
存儲記錄所有的通訊異常或數據異常時間（jiān），便於查詢異常（cháng）信號。曆史監測數據按時間（jiān）和事件進行（háng）自動存儲，並可手動刪除記錄時（shí）間
5.1.點（diǎn）擊
可查看所（suǒ）選監測點的曆史存儲數據，
5.2.點（diǎn）擊
可查看所選監測點的曆史事件存儲數據（jù），
5.3.
可按（àn）開始（shǐ）時間和結束時間搜索查詢所選（xuǎn）任意時間段（duàn）內的曆史數據和曆史事件數據。點擊
下載（zǎi）並保存數據。
保存數據可單獨命（mìng）名，默認存儲為下載日期時間命名，下載存儲（chǔ）路徑可手動修改。
曆史微水（shuǐ）密度數據查詢及導出
6.微水密度數據功能分析
6.1曆史曲線對比分析圖
6.1.1選擇起始日期和結束（shù）日期，選擇相應的要查詢的（de）3個監測點（一般為同意間隔的三相或相（xiàng）鄰間隔同一位置的（de）三個監測點或同一間隔不同位置的三個監測點）點擊搜（sōu）索查詢即可出現相（xiàng）應三個監測（cè）點的曆史曲線圖，便於橫向和縱向同時對比分析數據。
6.1.2
點擊相應的標（biāo）識可顯示不同參數的對比曲線。
6.1.3點擊右上角下載圖標可下載並保存曲（qǔ）線圖。
6.2數值（zhí）比例圖
6.2.1選擇起始日期和結束日期（qī），選擇相應的要查（chá）詢的（de）監測點點擊搜索（suǒ）查詢即可出現（xiàn）相應監測（cè）點的曆史（shǐ）曲線圖，便於對比分析數據。
6.2.2
點擊相應的標識可顯示不同參數的對比曲線。
6.2.3點擊右上角下載（zǎi）圖標可下載並保存曲線圖。
6.3時間告警次數關係圖
6.3.1選擇起始日期和結（jié）束（shù）日（rì）期，選擇相應的要查詢（xún）的監測點點擊搜索查詢即可出現相應監測點的事件告警次數曲線圖，便於對比分析異常數據。
6.3.3
調節左右時間條可（kě）查（chá）找相應時間段的（de）時間數（shù）據。
6.3.3點擊右上角下載圖標可下載並保存曲線圖。
6.3.4事件類型次數關係圖顯示異常事件的歸類和次數關係。
6.4測（cè）點事件次數關係圖
6.4.1選擇起（qǐ）始日期和結束日期（qī）點擊搜索查詢即可出現所有監測點（diǎn）的事件統（tǒng）計圖，便於（yú）對（duì）比分析（xī）數據。
6.4.2點擊
圖標，展（zhǎn）示所有監測點事件次數統計表。
點擊“關閉（bì）”及（jí）關（guān）閉事件表（biǎo）格，點擊“刷新”顯示*新的統（tǒng）計次數。
6.4.3點擊
圖標，展（zhǎn）示所有監測點事件次數統計折（shé）線圖。
6.4.4點擊
圖（tú）標，展示所有監測點事件次數統計柱狀圖。
6.4.5點擊右（yòu）上角
圖標可下載（zǎi）並保存柱（zhù）狀（zhuàng）圖（tú）。
7、報表導出功能
圖3-1 先選擇曲線開始時間、*大點數，再點擊生成（chéng）報告。
圖3-2 導出報表位置在（zài）：D:\報表（biǎo）文檔軟件\outdata\文件裏
5 推薦接線圖
6 工程安裝
本項目主要分為三個工程階（jiē）段進行：係統與SF6設備對接、係統電路（lù）連接、係統調試。
6.1 鋪設電纜
當工控機、顯示主（zhǔ）機、變送器和接線箱的安裝位置確定後，將電纜線鋪設（shè）到位。
⑴ 接線箱：接線箱需要一路220VAC工作電源，布線時（shí）應該將220V電源引到接線箱（xiāng）（3×1電纜線（xiàn））。接線箱（xiāng）與變送（sòng）器之間需要布（bù）置一根4×1屏蔽電纜線（當變送器數量較多時，需要將變送器分為多個組，每組必須（xū）有（yǒu）一個變送器與接線箱（xiāng）通過4×1屏蔽電纜線連接）。接線箱（xiāng）應該布置一根4×1屏蔽至室內監控主機的位置。
⑵ 變送器：1號變送器與接線箱通過4×1的電纜線連（lián）接，並（bìng）將1號變送器與所有變送器串聯起來（lái）。布線時應該預留備用電纜線（xiàn）。
⑶ 顯示主機與工控機之間預先布一根4×1的屏蔽電纜線。
6.2 變送器安裝（zhuāng）
本項（xiàng）目主要分為（wéi）三（sān）個工程階段進行：鋪設電纜、安裝變送器係統調試。三個階段的技術保證措施簡述如下。
鋪設電纜
鋪設電纜階段主要是防止損壞電纜、電纜蓋板、汙損地麵。
在施工過（guò）程（chéng）中需要掀開（kāi）電纜蓋板時，先在地麵鋪設一層絕緣橡膠，將取下的電纜蓋板放在絕緣橡膠上（shàng）。取電纜蓋板時要（yào）小心輕放，防止電纜蓋板跌落而損傷電纜和地麵、蓋板。在施工過程中嚴禁在電纜上踩、擱置重物，以避免電纜受力變形、損傷。布置4*2 的屏蔽電（diàn）纜線，順著電纜溝將主機與現場的變送器連接。
電（diàn）纜線是由變送器一個一個的串聯過（guò）去（qù），每個（gè）變送器都是一進一（yī）出兩根電纜線。電纜線長度不夠（gòu）需要連接時，盡量將連（lián）接（jiē）頭放在便於查看的地方。布電纜線盡量選擇*短方案。
(2) 安裝變送器
① 根據現場狀況將變送器的連接頭與斷路器的補氣（qì）口連接好。
② 將（jiāng）現場的變送器用電纜線串聯起來。（根據接線（xiàn）端子上麵的標注接線）
(3) 檢查漏氣
① 用檢漏儀進行檢（jiǎn）漏。一般檢查三通與補氣口連接處。
②用變送器檢漏（lòu）。觀（guān）察（chá）儀（yí）表的密度值與（yǔ）安裝時的（de）值是否（fǒu）下降隔24小時觀（guān）察一次。
(4) 係統調試
係統（tǒng）全（quán）部安裝完畢後，由技術（shù）人員對整（zhěng）個係統（tǒng）進行調（diào）試。調試主要分以下幾個步驟：
測量通（tōng）道設置通訊端口設置；
SF6變送器（qì）測試；
③ 同步顯示測試。
(5) 係（xì）統調試完成後，按照規定進行防火封（fēng）堵，並清理現場。
(6) 安裝注意事項（xiàng）
① 變送器接線時注意接線端子上麵的標注不能（néng）接錯。
② 確保各（gè）個部位都安裝到位後，再將三通與斷（duàn）路器連接（jiē），連接要迅速避免漏氣。
(7) 緊急情況處理
① 通電時發現變送器有異常（cháng）狀況的及時斷電檢查。
②通氣時有漏氣情況的及時將三通與本體分離，必須要（yào）檢查出漏（lòu）氣點（diǎn）才能將（jiāng）三通再次安裝（zhuāng）。
6.3 係統調試
係統全部安裝完畢（bì）後，由技術人員對整（zhěng）個係統（tǒng）進行調試、設置。其中包括（kuò）：通信測試，現場溫度、濕度、密度等參數（shù）的（de）校準
7 工程**措施
進入施工現場，嚴格按照電力作業**規程執行。負責人對（duì）現場（chǎng）的**措施、工作內容和**注意事項應對各施工人員詳細說明。各施工人員應服（fú）從監（jiān）護人員和工作負責人的（de）指揮。現場**員（yuán）對整個工程的**進行督促和檢查，對違反**規定的行（háng）為進行製止，不聽勸告的，責令離開工作現場，並進行（háng）懲處。具體簡述（shù）如下：
⑴ 進場前對全體施工人員進行**教育，樹立**第1的（de）觀念，強調在執行**製度下開展工作，強調如叢指揮觀念。組（zǔ）織進（jìn）場施工人（rén）工進行（háng）**工作的培訓，學習《電業（yè）**工作規程》、《電力建設**工作規程》及有關**生產文件，明確電力**作業製度在電力（lì）運（yùn）行中（zhōng）的重（chóng）要作用。
⑵ 施工*好在停電條件下進（jìn）行。
⑶ 進入現場的各施工（gōng）人員應穿工作服、工作鞋（xié），戴好（hǎo）**帽。
⑷ 施工負責人應向施工人員交代（dài）清楚工作地點、工作範圍、工（gōng）作內容、工作時間（jiān）及工作的**措施。全體施工人員必須是自上而下進行**技術交底，掌握（wò）工（gōng）程特點及施工措施。
⑸ 現場檢修電源的（de）取得應聽從監護人員的指揮，對不聽（tīng）從（cóng）**監察部門及施工管理人員的，必須停止（zhǐ）工作，工（gōng）作中出現的問題應及時向**監察部門反映。
⑹ 施工的主要注意點如下：
在各種設備上鑽孔時，應避免損傷（shāng）到內部（bù）的電纜，鑽孔時應做好隔（gé）離措施。
鋪設（shè）電纜時,應對電纜蓋板小心輕放，防（fáng）止蓋板跌落，地麵上鋪設絕緣橡膠，施工人員不得在電纜上行走或擱置（zhì）重物，以（yǐ）避免使電纜受力變形、損（sǔn）傷。
施（shī）工時人員應與運行設備保持**距離。
進入主控室時，應關閉（bì）手機，避免（miǎn）幹擾電力設備（bèi）的正常運行，施（shī）工過程中不得進（jìn）入無關區域。
開工前應對（duì）施工機械、工器具及**防護措施進行一次檢查。
⑺ 施工結束，應做（zuò）到工（gōng）完料盡（jìn）場地清（qīng），保持施工（gōng）前原貌，恢（huī）複現（xiàn）場。
⑻ 其他（tā）未盡事宜按電力作業**規程執行。
8 工程驗收
安裝調試完畢後，按照設計方案中具體的規定以及技術協議中的指標，對項目進行驗收，如在驗收中發現有不足之處，將立即進行整改直至達到（dào）技術協議的要求。