一、LYDDJ多功能雙極（jí）濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油（yóu）處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新（xīn）裝或檢修（xiū）變壓器抽真空，同時進行真空（kōng）注油.
二、LYDDJ多功能雙極濾油機原理及特征:
本機采用（yòng）薄膜蒸發與幹燥相結（jié）合的油（yóu）水分離技（jì）術，設置有流量（liàng）相互匹配的（雙級）真空抽速（sù）和加熱（rè）功（gōng）率，並（bìng）配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標（biāo）超過國家標準。
采用（yòng）複合微孔過濾技術（shù），納汙能力強，過濾精（jīng）度高（gāo）。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油（yóu）。
三、LYDDJ多功能雙極濾油機工作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加（jiā）熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進（jìn）行油水分離，水分和（hé）氣體（tǐ）經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排（pái）除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ多功能雙（shuāng）極濾油機技（jì）術性（xìng）指（zhǐ）標
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油擊（jī）穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量（liàng）
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含（hán）雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五（wǔ）、LYDDJ多功能雙極濾（lǜ）油機技術參數表
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指標名稱（chēng）
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊（jī）穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫（wēn）控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬（kuān）W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六（liù）、LYDDJ多功能雙極濾油機安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返（fǎn）回油箱。
2、按機（jī）器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源（yuán），並使真空（kōng）泵、油泵（bèng）、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點（diǎn）動真（zhēn）空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現（xiàn）象。
4、檢查各油、氣、水（shuǐ）管路應無泄漏。
5、通過排水閥（fá）向儲水室（shì）注入自來水。
七、LYDDJ多功能雙極濾油機操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微（wēi）開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間（jiān）(以（yǐ）運行中真（zhēn）空罐汽化（huà）沫不大量上升為宜（yí）)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加（jiā）熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據（jù）油品自行調節)。
5、正常工作（zuò）時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使（shǐ）真空表指示（shì）為零（líng），關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機（jī）的進（jìn）油口*好接到油箱*低點，以便固（gù）體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空（kōng）分離塔，當含水較多時，真空（kōng）度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現（xiàn）真空泵（bèng）排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高（gāo）真空度。
3、如（rú）果需長時期停止使用設備，或在冬（dōng）天為防止（zhǐ）凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況（kuàng）
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產（chǎn）生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要（yào）求（qiú）
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1、過濾油中含水多真空（kōng）泵抽（chōu）出（chū）氣體含水蒸氣（qì）過多
2、由（yóu）於使用地點海撥高度不同，不在標準大（dà）氣壓情況下影響真空度變化
3、真（zhēn）空泵內，真空油低於油位線
4、真（zhēn）空油，由於使用時間長含水量多
5、各（gè）連接處密封漏氣
6、真空泵易（yì）損件磨損（sǔn）過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的（de）溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維（wéi）修
6、更換易損件
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在正常工作
情況（kuàng）下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸（shū）送油（yóu）位太高，出油口閥（fá）小或管太小
2、濾油（yóu）器吸有（yǒu）很多（duō）雜質
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1、改（gǎi）善工作環（huán）境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含（hán）水量多，被（bèi）吸入真空泵
2、真空（kōng）泵內密封墊移位或損壞（huài）
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1、更換真空油不得超過油（yóu）位線
2、檢修
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溫控不靈（líng）或無溫
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1、溫控與溫（wēn）度（dù）計不吻合
2、加熱器（qì）燒壞或線路斷路或（huò）接觸器未吸合
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1 、調整（zhěng）溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵（dǔ）塞
2、排油泵油（yóu）封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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1、清洗初濾（lǜ）網
2、調整油封壓蓋無效需（xū）更換油封
3、清（qīng）理
4、改善環（huán）境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說（shuō）明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高（gāo）低壓帶（dài）油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子（zǐ）公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾（lǜ）油機使用導則為指導（dǎo），設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平（píng）油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機（jī）油，等（děng）等多種油液中的（de）水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於（yú）各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行（háng）現場濾（lǜ）油及補油。
2、本機可用於對上述（shù）設備進行現場熱油（yóu）循（xún）環幹燥，尤其是對（duì）油浸電流、電壓互感器及少油（yóu）斷路器的熱（rè）油循（xún）環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場真空注（zhù）油和補油及設備（bèi）抽（chōu）真空（kōng）。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再（zài）生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點（diǎn）；
1、體積小（xiǎo）、重量輕（qīng），是同類產品重量的二（èr）分（fèn）之一。
2、改進完善（shàn）了油氣分離（lí）的設計。利（lì）用真空（kōng）進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減（jiǎn）少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離（lí）效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過（guò）濾介質由特製精濾芯為（wéi）過濾介質，特製（zhì）精（jīng）濾（lǜ）芯（xīn）為無紡密紙做成，當發現過濾慢（màn）時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點（diǎn）。由於本機在現（xiàn）場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本（běn）機與設備之間，這樣便（biàn）使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三（sān）得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設（shè）計（jì）的，它由真空加熱罐、精濾器（qì）、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真（zhēn）空罐內的空氣抽出形（xíng）成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經（jīng）過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入（rù）加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自（zì）動油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水（shuǐ）份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內（nèi）的油液，被排（pái）油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從（cóng）而完（wán）成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣（qì）體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接（jiē）好進出油管油路，接通380V，接好**地（dì）線，檢查各（gè）電路是否連接可靠，各油路閥（fá）門是（shì）否打開，準備無缺後再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正（zhèng）常運（yùn）行，再使真空泵連續運轉（zhuǎn）。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵（miàn）時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正（zhèng）常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適應的（de）真空度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥（fá），使真空度達到極限。此時要注意各（gè）儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時（shí），說明濾油器（qì）內濾芯表層雜質太多（duō），需要去掉表層濾（lǜ）紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使（shǐ）真空（kōng）度達到（dào）正常大氣壓（yā），排完（wán）缸內（nèi）的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使（shǐ）用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
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LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參（cān）數
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擊（jī）穿電壓（yā）KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表（biǎo）計）pa
|
≤400
|
|
工（gōng）作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過（guò）濾精（jīng）度um
|
0.5—0.8
|
|
電（diàn）加熱（rè）功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連（lián）續工（gōng）作時間（jiān）
|
h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才（cái）能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符（fú）合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否（fǒu）則會燒壞加熱器，重則會炸（zhà）。
排油前（qián），必須（xū）打開出油管道所有閥門。
工作環境（jìng）溫度低於零下30℃，高於（yú）40℃，不宜（yí）使（shǐ）用（yòng）。
九、常見故障及消除（chú）方法
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故障情況
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產生（shēng）原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多（duō）真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地（dì）點海撥高度不（bú）同，不在標準大氣壓情況下影響真空度（dù）變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於（yú）使（shǐ）用時間長含水量多。
各連（lián）接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正（zhèng）常現象，需多次過濾。
正（zhèng）常現象，提高油的溫度使水（shuǐ）蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換（huàn）易損件。
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在正常工作情況（kuàng）下（xià）壓力（lì）0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管（guǎn）太小。
濾油（yóu）器吸（xī）有很多（duō）雜質。
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改（gǎi）善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵（bèng）噴油
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被過濾油含水（shuǐ）量（liàng）多，油漂上升被吸入（rù）真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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溫控與溫度計不吻（wěn）合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出（chū）油量不（bú）足
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初濾器濾網堵塞
排油泵（bèng）油封漏氣
進油管被堵（dǔ）或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十（shí）、電器原理圖
十、隨機（jī）配件
說（shuō）明書一份。
裝（zhuāng）箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。