一、LYDDJ多功能雙極真空濾(lǜ)油機 用
途:
用(yòng)於過濾超高壓變壓器油,適於110KV-500KV送變電設(shè)備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真(zhēn)空(kōng)幹燥。對新(xīn)裝(zhuāng)或檢修變壓器抽真(zhēn)空,同時進行真空注油。
二、LYDDJ多功能雙極真空濾油機原理及特征:
本機采用薄膜蒸(zhēng)發與幹燥相結合的油(yóu)水分離技術,設置有流量相互匹配(pèi)的(雙級)真空抽速和加熱功率,並配有高效脫氣元件,使本機具(jù)有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高。小型高效(xiào),操作可靠,移動(dòng)方便,特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ多功能雙極真空濾油機工作流程圖:
在真空狀態下,油液經粗濾器後進入電加熱器,再經旋(xuán)轉分離器進入真空脫氣罐進(jìn)行油(yóu)水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨(cí)泵和真空泵排除。脫去水(shuǐ)分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除(chú)去雜質後,輸出淨化油。
四、LYDDJ多功能雙極真空濾油機技術性指標
油擊穿電壓
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45~75 KV
|
油中含水量
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2~15 PPm
|
油中含氣量
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≤0.1%
|
含雜(zá)質粒度
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≤3um無遊離碳(tàn)
|
介質損耗含(hán)量
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tgδ(90℃)≤0.003
|
五、LYDDJ多功能雙極真空濾(lǜ)油機技術參數表
指標名稱
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單位(wèi)
|
LYDDJ-125
|
流 量
|
L/min
|
125
|
工作(zuò)真空度
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Mpa
|
-0.08~-0.096
|
工作壓力
|
Mpa
|
≤0.4
|
油擊穿電壓
|
Kv
|
≥60
|
恒溫控製範(fàn)圍(wéi)
|
℃
|
40~70
|
電源
|
|
~50Hz 380V
|
工作噪聲
|
dB(A)
|
≤85
|
加熱功率(lǜ)
|
Kw
|
60
|
總(zǒng)電功率
|
Kw
|
66
|
進出口管徑
|
mm
|
40
|
設備重量
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Kg
|
700
|
外(wài)型
尺寸
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長L
|
mm
|
2000
|
寬W
|
mm
|
1250
|
高
|
mm
|
1900
|
六、LYDDJ多功能雙極真空濾油機安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管(guǎn)路(lù)上從上(shàng)部返回油箱。
2、按(àn)機器總功率的大小接好三相四線電源,並(bìng)使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七LYDDJ多功能雙極(jí)真空濾油機、操作方(fāng)法
1、啟動真空泵,當(dāng)真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥,使真空度
穩定在-0.085~0.095之間(jiān)(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大(dà)量上升(shēng)為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油(yóu)位達中(zhōng)線(xiàn)時啟動排油泵。
4、啟動(dòng)加熱器,並將溫度預設到50~90℃(根據油品自行調節)。
5、正(zhèng)常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停(tíng)機時先停加(jiā)熱係統3分鍾(zhōng),再停真空泵,關進(jìn)油閥,待餘油排完(wán)後停排油(yóu)泵,並打開充氣閥,使真空(kōng)表指示為(wéi)零,關斷空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八LYDDJ多功能雙極真空濾油(yóu)機、注意事項
1、若條件許可,本(běn)機的(de)進油口*好接到(dào)油箱*低點,以便固體汙染物和水的順(shùn)利(lì)濾除。
2、本機采用了高效型特殊(shū)真(zhēn)空分離塔,當含水(shuǐ)較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發太(tài)猛,甚至出現真空泵排氣口噴油現象,待循環數遍(biàn)後,可隨(suí)油中水份的減少逐漸提(tí)高真空度。
3、如果需長時期停(tíng)止使用設備,或在冬天為防止凍裂,則必須將泵內(nèi)和冷凝器內的(de)冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
故障情況
|
產生原(yuán)因
|
排除方(fāng)法
|
真空度達不到技術要求
|
1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體(tǐ)含水蒸氣過(guò)多
2、由於使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓(yā)情況下影響真空度變化
3、真空泵內,真空(kōng)油低於油位線
4、真空油,由於使用時間長含水量(liàng)多
5、各連接處密封漏氣(qì)
6、真空泵易損件磨損過大
|
1、屬正常現象, 需多(duō)次過濾
2、正常現象,提高油的溫度使水蒸(zhēng)發
3、增加真空油
4、需更換(huàn)新油
5、檢查維修
6、更換(huàn)易損件
|
在正常工作
情(qíng)況下壓力
大於0.3mpa
|
1、機器出油(yóu)管太(tài)長,輸送油位太高,出(chū)油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜(zá)質
|
1、改善(shàn)工作環境
2、清洗(xǐ)濾芯
|
真空泵噴油
|
1、被過濾油含水(shuǐ)量多,被吸入真空(kōng)泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
|
1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
|
溫控不靈或無溫(wēn)
|
1、溫控與溫度計不(bú)吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
|
1 、調整(zhěng)溫控
2、檢修線路或更換(huàn)加熱器
|
排油(yóu)泵無壓力出油量不足
|
1、初濾器(qì)濾網堵塞
2、排(pái)油泵油封漏氣
3、進油(yóu)管被堵(dǔ)或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
|
1、清洗初濾(lǜ)網
2、調整油封(fēng)壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
|
十、隨機配(pèi)件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管(guǎn)各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備(bèi)的需要,我們參考(kǎo)日本加藤公司和德國西門子(zǐ)公司的技術,嚴格執行國(guó)家標準以DL/T521-93-2002真(zhēn)空濾油機使用導則為指導,設計具有體積(jī)小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便(biàn)等特點,是各電廠、電(diàn)站、變電所、電器(qì)製造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣(qì)體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路(lù)器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可(kě)用於對上述設備進行現場熱油循(xún)環幹燥,尤其(qí)是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場真空注油和(hé)補(bǔ)油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化,使(shǐ)其性能達到合格油標(biāo)準。
三、主要特點
本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重(chóng)量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設計。利用真(zhēn)空進(jìn)油,裝設了管狀旋轉噴油器(qì),減少了阻力(lì),回旋速(sù)度(dù)快,增加了油氣分離(lí)效果。
4、根(gēn)據用戶的需要,淨油器部分的過濾介質由特製精(jīng)濾芯為過濾介質,特製精濾(lǜ)芯為無紡密紙做成,當發現過濾(lǜ)慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙(zhǐ)即可。
5、一(yī)機多(duō)能,這是本機的一個重要特點。由(yóu)於本機在現場使用,並利用原(yuán)來的帶油設備做儲油罐(guàn),使熱油循環本機與設備之(zhī)間,這(zhè)樣便使濾油、再(zài)生、熱(rè)油循環幹燥三種功能(néng)同時進行,省工、省時(shí)、確為(wéi)一舉(jǔ)三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加(jiā)熱罐、精濾器、冷凝器、初(chū)濾(lǜ)器、水箱、真空泵、排油泵(bèng)以及電氣櫃(guì)組成。真空泵將與(yǔ)真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒(lì),然(rán)後進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自(zì)動油漂閥,此(cǐ)閥(fá)是自動控製進入(rù)真(zhēn)空罐內的油量進出平(píng)衡。經過加熱後的油液(yè)通過噴翼飛快旋轉將油(yóu)分離成半霧狀,油(yóu)中的水份急速蒸發成水蒸氣並(bìng)連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻後再返原成水放出(chū)。在真空加熱(rè)罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將(jiāng)微(wēi)粒雜(zá)質過濾出來。從而完成真(zhēn)空濾油機迅(xùn)速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔淨的油(yóu)從出口處排出機外。
五、使(shǐ)用(yòng)說明
連接好進出油管油(yóu)路,接通380V,接好**地線,檢查各電路(lù)是否連接可靠(kào),各油路閥門(mén)是否(fǒu)打開,準備無缺後再(zài)進行操(cāo)作程序;點動真空泵,使泵內的油能(néng)正常(cháng)運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉。當(dāng)真空表(biǎo)麵達到表限時,可打開進油(yóu)閥,直至真空缸內下視窗看見油麵時,即(jí)啟動排油泵開關,開始(shǐ)排油過濾雜質,油路正常循環,打開加(jiā)熱器開(kāi)關,揮發油(yóu)中水份(fèn),如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須(xū)打(dǎ)開放氣閥(fá)控製適應(yīng)的真空度(dù),待水份減少、油下降後關閉放氣閥(fá),使真空度(dù)達到極限。此時要注(zhù)意各儀表的反應,如果壓力表讀數大於0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢後,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排(pái)完(wán)缸內的油,剩(shèng)下的油從放油閥放出,防止下次(cì)使用(yòng)時,混入不同型號的油中。
六、技(jì)術標準;
性能及參數
|
參數選型(xíng)列表
|
LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
工作
參數(shù)
|
擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
真空度
|
極限(表計)pa
|
≤100
|
工作(表計)pa
|
≤400
|
工作壓力(mpa)
|
≤0.35
|
工作噪音(db)
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
含(hán)氣量%
|
≤0.3
|
清潔度NAS
|
≤8
|
B值
|
≥6
|
色級度
|
≥3
|
過濾(lǜ)精度um
|
0.5—0.8
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
電源電壓V
|
380V
|
進(jìn)出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
油溫範圍
|
40℃-75℃
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
連續工作時間
|
h≥200
|
淨油機重量(㎏)
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
七、結構原理圖;
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向(xiàng)。
沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重(chóng)則會炸。
排油前,必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃,高於40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法(fǎ)
故障情況
|
產生原因
|
消除方法(fǎ)
|
真空度(dù)達不到技術標準(zhǔn)
|
過濾油中(zhōng)含水多(duō)真空泵抽出(chū)氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海(hǎi)撥高度不同,不在標準大氣壓情況下(xià)影響真(zhēn)空度變化。
真空泵內,真空油(yóu)低於油位線(xiàn)。
真空油,由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件(jiàn)磨損過大。
|
屬正常現象,需多次過濾。
正常現象,提(tí)高(gāo)油的溫(wēn)度(dù)使(shǐ)水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢(jiǎn)查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
|
機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管(guǎn)太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境(jìng)
剝(bāo)掉(diào)外麵一層濾紙(zhǐ)
|
真空(kōng)泵(bèng)噴油
|
被過濾油含水量多,油漂上升被(bèi)吸(xī)入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密(mì)封墊移位或損壞。
|
更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
|
溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
|
調整溫控
檢修線路或更換加熱器
|
排油泵無壓力出油量不足
|
初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵(dǔ)或吸入(rù)缸底(dǐ)
吸(xī)油(yóu)管太細或吸程太遠(yuǎn)
真空缸內噴翼小(xiǎo)孔堵(dǔ)塞
|
清洗閉網
調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗(xǐ)
|
十、電器原理(lǐ)圖(tú)
十(shí)、隨機配件
說明書一份。
裝(zhuāng)箱單(帶合格證)一(yī)份。
進出油管各一根。