一、LYDDJ雙極型多功能真（zhēn）空濾油機 用
途（tú）：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送（sòng）變電設備（bèi）處理。在現場進行油處理（lǐ）並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ雙極型多（duō）功能真空濾油機原理及特征（zhēng）:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術（shù），設置有流量相互匹配的（雙（shuāng）級）真空抽速和加熱功率（lǜ），並配有高效脫氣元件，使（shǐ）本機具有（yǒu）*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能（néng）指標超過國家標（biāo）準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效（xiào），操（cāo）作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ雙極型多功能真空濾（lǜ）油機工作流程圖:
在（zài）真空狀態下（xià），油液經粗濾器（qì）後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進（jìn）行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精（jīng）過濾器（qì）除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ雙極型多功能真空濾（lǜ）油機技術性指標（biāo） 
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介（jiè）質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙極（jí）型多功能真空濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍（wéi）
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量（liàng）
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長（zhǎng）L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ雙極型多功（gōng）能真空濾油機（jī）安裝調（diào）試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出（chū）油管接在油箱管路（lù）上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接（jiē）好三相四線電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向（xiàng）與箭頭（tóu）指向一致。
3、點動真空泵（bèng）、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄（xiè）漏。
5、通過排水閥向儲水室注入（rù）自來水。
七、LYDDJ雙極型多功能真空濾油機操作方法
1、啟動（dòng）真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥（fá），使真空度
穩定在-0.085～0.095之（zhī）間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅（luó）茨泵自動啟（qǐ）動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據（jù）油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油（yóu）平衡。
6、停機時（shí）先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油（yóu）排完後停排油泵，並打開充（chōng）氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷（lěng）卻水進水閥（fá）。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水（shuǐ）較（jiào）多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真（zhēn）空泵排氣口噴油現象，待（dài）循環數遍後，可隨油中水份的（de）減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時（shí）期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放（fàng）盡。
九、常見（jiàn）故障及消除（chú）方（fāng）法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不（bú）到技術要求
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1、過濾油中含（hán）水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使（shǐ）用地點海撥高度不同，不在標準大（dà）氣壓情況下影響（xiǎng）真空度變化
3、真空泵（bèng）內（nèi），真空油低於油位線（xiàn）
4、真空油（yóu），由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣（qì）
6、真空泵易損件磨（mó）損（sǔn）過大（dà）
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1、屬（shǔ）正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使（shǐ）水蒸發（fā）
3、增加真空油
4、需更（gèng）換新油
5、檢查維修
6、更換易損件（jiàn）
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜（zá）質
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1、改善（shàn）工作環境
2、清洗（xǐ）濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油（yóu）含水量多，被吸入真空（kōng）泵
2、真空（kōng）泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得（dé）超過油位線
2、檢修
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溫控（kòng）不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合（hé）
2、加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換（huàn）加熱器
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排油泵無壓力出（chū）油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵（bèng）油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網（wǎng）
2、調整油（yóu）封壓蓋無效需更（gèng）換油封（fēng）
3、清理
4、改善環境
5、拆洗（xǐ）
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十、隨機配件（jiàn）
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各（gè）一根
一、概述
為適應電力維修部門（mén）現場檢修（xiū）各類高低壓帶油設備的需要，我們參考（kǎo）日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國（guó）家標準以DL/T521－93－2002真空（kōng）濾油機使（shǐ）用（yòng）導則為指導，設計（jì）具有（yǒu）體積小，比（bǐ）例重量輕、移動方便、噪聲（shēng）低、連續工作時（shí）間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、工礦（kuàng）企業（yè）過濾變壓器油（yóu）、透（tòu）平油（yóu）、40℃以下機（jī）油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的（de）理想設備。
二、主要用途（tú）
1、本（běn）機（jī）可用（yòng）於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器（qì）及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油（yóu）循環幹燥（zào），尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機（jī）可用於對密封油（yóu）浸設備（bèi）進行現場真空注油和補油及設備抽真（zhēn）空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行（háng）再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際（jì）國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量（liàng）的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝（zhuāng）設了管（guǎn）狀旋轉噴油器，減少了阻力（lì），回旋速度快，增加了（le）油氣（qì）分離效果。
4、根據用（yòng）戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特（tè）製（zhì）精濾芯（xīn）為過濾介質，特製精濾芯為無紡密（mì）紙做（zuò）成，當發現（xiàn）過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這（zhè）是本機的一個（gè）重要（yào）特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶（dài）油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確（què）為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油（yóu）機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空（kōng）加熱罐、精濾器（qì）、冷凝器、初濾器、水（shuǐ）箱、真空泵、排油（yóu）泵以及電氣櫃組成。真（zhēn）空泵將與真空罐內的空（kōng）氣抽出形成真空，外界（jiè）油（yóu）液在（zài）大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內（nèi），經過（guò）加（jiā）熱（rè）到40－75℃的油通過自動油漂閥（fá），此閥是自動控製進入真（zhēn）空罐內的油量進出（chū）平衡。經過加（jiā）熱後（hòu）的（de）油液通過噴翼飛快旋轉將（jiāng）油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發（fā）成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入（rù）冷凝器內的水氣經冷卻後再返（fǎn）原成水放出。在真空加熱罐內的（de）油液，被排（pái）油泵排入精濾器通過濾（lǜ）濾芯將（jiāng）微粒雜（zá）質過濾出來。從而完成（chéng）真空濾油機迅（xùn）速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口（kǒu）處排出機外。
五、使（shǐ）用說明
連（lián）接（jiē）好進出油管（guǎn）油（yóu）路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開（kāi），準備無缺後（hòu）再進行操作程序；點動真空泵（bèng），使泵內的（de）油能正常運行，再（zài）使真空泵連續（xù）運轉。當真空表麵達到表限時，可（kě）打開進油閥，直至真空缸內下視窗看（kàn）見油麵時，即啟動排油泵（bèng）開關，開（kāi）始排（pái）油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開（kāi）關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內（nèi）油沫會增高，此時必須打開放氣（qì）閥控製適應的真空度，待水（shuǐ）份減少、油下降後關閉（bì）放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意（yì）各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油（yóu）器（qì）內濾芯（xīn）表（biǎo）層雜（zá）質（zhì）太（tài）多，需要去掉表（biǎo）層濾紙即可，工作（zuò）完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度（dù）達到正（zhèng）常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術（shù）標準；
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性能及（jí）參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工（gōng）作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真（zhēn）空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（yīn）（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過濾精（jīng）度（dù）um
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0.5—0.8
|
|
電加熱功率（lǜ）KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍
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40℃－75℃
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|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間（jiān）
|
h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
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七、結構原理圖（tú）；
八、注（zhù）意事項
接通電源必須要（yào）接好地（dì）線才能操作。
操作時（shí），注（zhù）意電機轉動方向，要符合箭頭方（fāng）向。
沒有（yǒu）油循環時，不（bú）得啟動加熱（rè）器，否（fǒu）則會燒壞加熱器，重則（zé）會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使用。
九、常（cháng）見（jiàn）故障及消除方法
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故（gù）障情況
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產生原因
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消除方法
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真空（kōng）度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽（chōu）出（chū）氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點（diǎn）海撥高度（dù）不同，不在標準（zhǔn）大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵（bèng）內（nèi），真空油低於油位線。
真空（kōng）油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真（zhēn）空泵易損件磨損過大。
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屬（shǔ）正常現象，需多次過濾。
正常（cháng）現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加（jiā）真（zhēn）空油。
需（xū）更換（huàn）新油。
檢查維修。
更換（huàn）易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太（tài）高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴（pēn）油
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被（bèi）過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空（kōng）泵、真空泵內油位上升。
真空（kōng）泵內密封墊移位或（huò）損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器（qì）燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整（zhěng）溫（wēn）控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初（chū）濾器（qì）濾網堵（dǔ）塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵（dǔ）或吸（xī）入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真（zhēn）空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證（zhèng））一份。
進（jìn）出油管各一根。