上海雙級真空濾油機

設（shè）備（bèi）規格型號: LYDZJS-150

公稱流量（liàng）

150L/min

工作（zuò）壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五（wǔ）線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音（yīn）

≤75dB(A)

整（zhěng）機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸（cùn）

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定做）

備注：開放（fàng）移動式，增大增強（qiáng）腳輪（lún），方便長距離移動。

序號

項目

合（hé）格（gé）參數

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過（guò）濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔（jié）度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓（yā）(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸（suān）值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名（míng）    稱

廠     家

備  注（zhù）

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備（bèi）

上等品牌

真空泵電機

羅（luó）茨增壓泵

華（huá）新南光真空設備

上等（děng）品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵（bèng）

河北（běi）泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分（fèn）離    係統（tǒng）

三維立體閃（shǎn）蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本（běn）技術）

引進日（rì）本

三維立體

薄膜蒸發技術

平（píng）麵噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初級過（guò）濾器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌（pái）

初級濾芯

航（háng）天部航空濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精過（guò）濾器（qì）

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進（jìn）口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   係統

溫度控（kòng）製（zhì）儀

雙惠儀（yí）表集團

上等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP（yáng）電氣

上（shàng）等品牌

電（diàn）磁閥

餘姚高精

上（shàng）等（děng）品牌

單向閥

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀表   儀器

壓力保護器（qì）

中國（guó）.紅旗儀（yí）表集團

上等品牌

壓（yā）力表

電接點真空表

8

電氣   控製   係統

電控櫃

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器

上等（děng）品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝（níng）   係統

冷卻器

上海來（lái）揚（yáng）電氣

上等品（pǐn）牌

專用抽真空接口（kǒu）

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上等（děng）品牌（pái）

密（mì）封原件

南京靈科（kē）橡膠有限公司（sī）

上等（děng）品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來（lái）揚電氣

上（shàng）等品牌

1

製造

標準

⑴電（diàn）力（lì）部（bù）行業（yè）標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外（wài）觀

真（zhēn）空脫氣罐、電加熱（rè）器、冷凝器支撐鋼（gāng）架等裝（zhuāng）備質（zhì）量應完整無（wú）損，連接無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵采用噴塑（sù）工藝，采用（yòng）不鏽鋼螺栓進（jìn）行連接，表麵（miàn）應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充足（zú）的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加（jiā）熱管；

配置有自動恒溫控製裝置；

設置有加熱保護功能裝置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真空（kōng）係統、排油（yóu）係統三位一體聯鎖（suǒ），隻有當真（zhēn）空泵、油泵都啟動（dòng）後才能啟動加熱係統，避免油溫過高（gāo）損壞設備；

溫度控製采（cǎi）用區間控（kòng）製，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，*大限度延長電（diàn）器使用壽（shòu）命；

優化的加熱裝（zhuāng）置設計，有效地杜絕了濾油過程（chéng）中有害（hài）氣體的產生，形成**可靠的加熱係（xì）統，*優化的管路設計確保無“死油區”，而（ér）油溫可在20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置（zhì）有自動和手動加熱方式供選擇。

采用（yòng）輻射間接加熱技術,較低的表（biǎo）麵熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基（jī）本要求：手動盤車，無（wú）卡阻現象，運（yùn）轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密（mì）加工手段，采用獨特密封方式，確保油（yóu）泵（bèng）無泄（xiè）漏；既使在整機係統處於極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機（jī）性能穩定，提高（gāo）油品處理效率。

5

真空（kōng）

分離

係統

引進日本（běn）三維立體薄膜（mó）蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將進入真（zhēn）空分離係統的油霧化，噴射到反應器上（shàng）；

反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴（pēn）射（shè）到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水（shuǐ）分、氣體盡可能的揮發，大（dà）大提高脫水脫氣的效率；

分離室：位於反應器與聚油箱之（zhī）間，油液在此區間（jiān）運行（háng）時（shí）水、氣、與油（yóu）液再（zài）一次分離；

聚油箱；將分離了（le）水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器（qì）、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣體（tǐ）從真空分離係統抽出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧（ào）托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產生的（de）油泡，取代手動消泡，從（cóng）而實現在線運行無人（rén）值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空（kōng）條（tiáo）件下凹（āo）陷變形的缺陷；

配置自動液位控製裝置（采用紅外線和不鏽鋼電（diàn）動傳感器（qì）雙重液位控製），實現（xiàn）進出油的自動（dòng）平衡調節，恒定濾油係統達到人機分離的目的；

采用（yòng）複式立體蒸發結構（gòu），從（cóng）而增大了蒸（zhēng）發麵積並且延長了淨化油液在（zài）真空分離係統中的蒸發時間，大大提高脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用（yòng）本公司（sī）獨有技術—熱交換冷凝技術；

通過優化設計的（de）冷凝器，*大限度增加了散熱麵積，使從真空分離係統中抽出的水氣快速冷凝（níng），從而防（fáng）止大（dà）量水蒸汽直接進入真空（kōng）泵，造（zào）成真空泵油乳（rǔ）化噴油，從而延長（zhǎng）真空（kōng）泵使用壽（shòu）命；

可定（dìng）性判斷淨化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用（yòng）多級（jí）過濾：初濾器為不鏽鋼過（guò）濾器，過濾（lǜ）精度50μm，以濾除油中（zhōng）的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲（sī）濾網，精濾器（qì）*高（gāo）精度可達到5um，清洗後可反複使用，濾芯通量為額定流量的（de）20倍，即使大（dà）部分（fèn）堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油（yóu）的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓（yā）報警停機裝置(測量濾芯（xīn）的汙染程度)，以保證濾網（wǎng）不（bú）會因超壓（yā）而損壞，降（jiàng）低了使（shǐ）用成本，確定過濾係統**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用（yòng）壓力控製器作為報警元件，以確（què）保報警停機性能穩定。

8

控製

係統（tǒng）

電控元（yuán）件選用正泰電器產（chǎn）品，上等的工控元件保證（zhèng）整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓（yā）停機，技術指標達到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便（biàn）存放工具和（hé）資料（liào）；

油（yóu）泵（bèng）與加熱器連鎖，保證出油（yóu）泵在突發（fā）性停（tíng）止工（gōng）作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動後有油液（yè）進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫（wēn）控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下（xià）限，以避免（miǎn）加熱（rè）器頻繁啟動，可延長電器的使（shǐ）用壽命（mìng）；

配置過載保（bǎo）護和電機熱繼電器保護；

控製版麵設計易操作，按鈕設計（jì）為總電源開關，真空泵（bèng）啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，並且各（gè）有（yǒu）指示燈顯示；

 本機具有相序、缺相保護（hù）功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；

電控櫃內（nèi）布線用（yòng）標準線槽，確（què）保（bǎo）布線（xiàn）工整，電控櫃外線采用電（diàn）纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空（kōng）泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新（xīn）南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空（kōng）泵的運行溫度；

B、延長真空泵的使用壽命。

配（pèi）置真空泵抽（chōu）氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成（chéng）真空泵因缺油而（ér）損壞，減少添加真（zhēn）空泵油的次數。

本機真空泵無噴油現（xiàn）象（xiàng），且長時間運行不會有卡滯現象。

10

提供

資料

設備使用說明書；

整機電（diàn）氣原理圖；

真空泵說明書（shū）；

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔（tǎ）頭，管接頭采用標（biāo）準不鏽鋼接頭；

油液流通部分的球閥選用304不鏽鋼材質球閥；

整機連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進出油管路設計有**裝置，防（fáng）止突然停機後造成油液倒流；

本機全部基礎（chǔ）件均作磷化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會（huì）鏽蝕；

設計（jì）為，頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他（tā）廠（chǎng）家選用的角鋼和槽鋼（gāng）；

整（zhěng）機表麵采用噴塑，增強了（le）表麵強（qiáng）度和硬度，可避免如烤漆表麵的劃痕，碰傷以及失光；

本機（jī）嚴（yán）格地說並無易損件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通過優化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發生區進行維修（xiū），更換即（jí）可，不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作容易，在線濾油，可無人（rén）值守；維護間隔長；

運行（háng）噪音低，運（yùn）行狀態（tài）由指示燈顯示；

本機為無泄漏產品，可滿足（zú）無泄漏環境的需要