單雙級多功能真空濾（lǜ）油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公（gōng）稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極（jí）限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五（wǔ）線380V 50HZ

加熱（rè）功（gōng）率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均無（wú）故障（zhàng）工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求（qiú）定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距（jù）離移動。

序號

項目

合格參數

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電（diàn）壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含（hán）氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值（zhí）(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵電機（jī）

羅茨增（zēng）壓泵

華新南光真空設備（bèi）

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵（bèng）

河北泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離    係統

三（sān）維（wéi）立體（tǐ）閃蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本技（jì）術）

引進日本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過（guò）濾    係統

初級過濾（lǜ）器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等（děng）品牌

初級（jí）濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精過濾器

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

精濾（lǜ）芯（xīn）

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱（rè）   係統

溫度控製儀

雙（shuāng）惠儀表集團

上（shàng）等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上（shàng）等品牌（pái）

遠紅（hóng）外加（jiā）熱管

上海電（diàn）熱元件（jiàn）廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精

上等品牌（pái）

單向閥

上海遠征閥門

上（shàng）等品牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

上（shàng）等品牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控（kòng）製（zhì）   係統

電控櫃

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品（pǐn）牌

小型（xíng）短路器

正泰電器

上等品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   係統

冷（lěng）卻器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

專（zhuān）用（yòng）抽真空接口

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等（děng）品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上等品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件（jiàn）

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備（bèi）

外觀

真空脫（tuō）氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量（liàng）應完整無損，連接無鬆動（dòng）。焊接（jiē）部（bù）位（wèi）無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵采用噴塑工藝，采用不鏽鋼螺栓進行連接，表麵應（yīng）光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充足的加（jiā）熱功率（lǜ），共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱管；

配置（zhì）有自動恒溫控製裝置；

設置有（yǒu）加熱保護（hù）功能裝置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真空係統、排油係（xì）統（tǒng）三位一（yī）體聯（lián）鎖，隻有當真空泵、油泵都啟動後才能啟（qǐ）動（dòng）加（jiā）熱係（xì）統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製（zhì）采用區間控製，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；

優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過（guò）程中有害氣體的產生，形成**可靠的加熱係統，*優化的管路設計（jì）確保無（wú）“死油區（qū）”，而油溫可在20～80 ℃之間任意（yì）調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不（bú）同，設置有自動和手動加熱方式（shì）供選擇。

采（cǎi）用輻射間接加熱技術,較低（dī）的表（biǎo）麵熱負荷可以保證油在加熱過（guò）程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基本要求：手（shǒu）動盤車，無（wú）卡阻現象，運轉時，軸封（fēng）不漏油，技術指標達到（dào）國（guó）家標（biāo）準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手（shǒu）段（duàn），采用獨特密封方（fāng）式（shì），確保油泵無泄漏；既使在整機係統處（chù）於極限真空，油泵出（chū）油照（zhào）樣正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進（jìn）日本三維立體薄膜蒸（zhēng）發技術，由霧化器、反應器（qì）、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位（wèi）計組成（chéng）；

霧化（huà）器：將進入真空分離係統的（de）油霧化，噴射到反應器上；

反應器：由（yóu）多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧（wù）形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可（kě）能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；

分（fèn）離室：位於反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時（shí）水、氣、與油（yóu）液再一次分（fèn）離；

聚油箱；將分離了水分（fèn）、氣體的油液聚集，由（yóu）排油泵排出；

抽氣室：將（jiāng）反應器、分離（lí）室中分離（lí）的水蒸汽，殘餘氣體（tǐ）從真空分離係統抽出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外（wài）線裝（zhuāng）置，自動（dòng）消除油液中（zhōng）產生的（de）油泡，取代手動消泡，從而實現在（zài）線運行無人值守；

觀察窗（chuāng）：采用鋼化玻璃作為觀察鏡（jìng），取代有機玻璃作為觀（guān）察鏡時在高溫高真空條件（jiàn）下凹陷變形的缺陷；

配（pèi）置自（zì）動液位控製（zhì）裝置（采用紅外線和不鏽鋼電（diàn）動傳感器雙重液位控製），實現進出油的（de）自動平衡調節，恒定濾油係統達到人機（jī）分（fèn）離的目的；

采用複式立體蒸發結構，從而增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分離係統中（zhōng）的蒸發時間，大大提高脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本（běn）公司獨有技術（shù）—熱交換冷凝（níng）技術；

通（tōng）過優化設計的冷凝器，*大限度增加了散（sàn）熱麵積，使從真空分離係統中抽出的水氣快速（sù）冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命（mìng）；

可定性判斷淨化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

係（xì）統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼（gāng）絲濾網，精濾器*高精度可達到5um，清洗後（hòu）可反複使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即（jí）使（shǐ）大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的汙染程度)，以保證濾網（wǎng）不會因超壓而（ér）損壞，降低了使用成本，確（què）定過濾係統**，同時（shí）提（tí）醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為報（bào）警元件，以確保報警停機性能穩定。

8

控製

係（xì）統（tǒng）

電（diàn）控元件選用正泰電器產品，上等的工控元件保證整機連續（xù）正（zhèng）常運行；

配置出（chū）口壓力超壓停（tíng）機，技術指（zhǐ）標達到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以（yǐ）方（fāng）便存放工具和資料（liào）；

油（yóu）泵（bèng）與加熱器連鎖，保證出油泵在突發（fā）性停止工作時，加熱器電源自（zì）動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證（zhèng）真空泵啟（qǐ）動後有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控（kòng）儀，其特點是可靠性高（gāo），可設定溫度上（shàng）下限（xiàn），以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配置過載保（bǎo）護和電（diàn）機熱繼電器保護；

控製版麵設計易操作，按鈕設計為總電源開關（guān），真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，並且各有指示燈顯示；

 本機具有相序（xù）、缺相保護功能；

完（wán）善的（de）聯鎖裝置（zhì），保證了整機長時間可靠運行；

電控櫃（guì）內布（bù）線用標準線槽，確保布線工整，電控（kòng）櫃外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋片式真（zhēn）空泵。

羅茨（cí）泵選（xuǎn）用華新南（nán）光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行溫度；

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防（fáng）止（zhǐ）真空泵在啟（qǐ）動、停機過程中真空泵油逆升（shēng），而（ér）損耗泵油，造成真空泵因缺油（yóu）而損（sǔn）壞，減少添加真空泵油的次數（shù）。

本機真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯（zhì）現象。

10

提供

資料

設備使（shǐ）用說明書；

整機（jī）電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標準不鏽（xiù）鋼接頭；

油液流通部（bù）分的（de）球閥選用（yòng）304不鏽鋼材質球閥；

整機連接部分采用不鏽鋼螺栓（shuān）；

進出油管路設計有**裝置，防止突然（rán）停機後造成油液倒流；

本機全部基（jī）礎件均作磷化處理，內部再（zài）漆1032防（fáng）鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時（shí）更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使（shǐ）底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用噴塑，增強了表麵強度和硬度，可避免如烤漆表（biǎo）麵的劃痕，碰傷以及（jí）失（shī）光；

本（běn）機嚴格（gé）地說並無易損件（jiàn），因此不會帶來額外費用支出（chū）；

本機通過優化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故（gù）障發生區進行維修，更換（huàn）即可，不需為了修甲件（jiàn）去拆卸（xiè）乙件、丙件；

操作容易，在線濾油，可無人值守；維（wéi）護間隔長；

運行噪（zào）音低，運行狀態由指示燈顯（xiǎn）示；

本（běn）機為無（wú）泄漏產品，可滿足無泄（xiè）漏環境的需要