移動式雙極真空濾油（yóu）機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度（dù）

-0.08～-0.099Mpa

工作油（yóu）溫（wēn）

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加（jiā）熱功（gōng）率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均無故（gù）障工作（zuò）時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要（yào）求定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距（jù）離移動。

序號

項目

合格參數

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾（lǜ）精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔（jié）度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備

上等品牌

真（zhēn）空泵電機

羅茨增（zēng）壓泵

華新南光（guāng）真空（kōng）設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵

河北（běi）泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離    係統

三維立體閃蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本（běn）技術）

引進日本（běn）

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置（zhì）

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初級過濾器

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品（pǐn）牌

初級濾芯

航（háng）天部航（háng）空濾（lǜ）清器116廠

磁性不（bú）鏽鋼

精過濾器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣（qì）

上等品牌

精濾芯

航天（tiān）部航空濾清（qīng）器116廠

進口高分子纖維（wéi）濾材（cái）

5

恒溫   加熱（rè）   係統

溫度控製儀

雙惠儀表（biǎo）集團

上等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠（chǎng）

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液（yè）位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精

上等品牌

單向閥（fá）

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀表   儀器

壓（yā）力保護器

中（zhōng）國（guó）.紅旗儀表集團

上等品牌

壓力表

電接點真空表

8

電（diàn）氣   控製   係（xì）統

電控櫃

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器

上等品（pǐn）牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   係統

冷卻器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌（pái）

專用抽真空（kōng）接口

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌（pái）

10

其（qí）它

球閥

浙江歐克精工（gōng）

上等品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來（lái）揚電氣

上等（děng）品牌

1

製造

標（biāo）準

⑴電力部行業（yè）標準DL/T521-2004；

⑵機械工業（yè）部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝（níng）器支撐鋼架（jià）等裝（zhuāng）備（bèi）質（zhì）量應完整無損，連接（jiē）無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵（miàn）采用噴塑工藝，采用不鏽鋼螺栓進行連接（jiē），表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖（xiān）維電加熱管；

配置有自動恒溫（wēn）控製裝置；

設置有加熱保護功（gōng）能裝置（zhì）；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真（zhēn）空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻有當（dāng）真空泵、油泵都（dōu）啟動後才能啟動加熱係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區間控製，避免（miǎn）油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，*大（dà）限度延長電器使用壽（shòu）命；

優化的加熱（rè）裝置設（shè）計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體（tǐ）的產生，形成（chéng）**可靠的加熱（rè）係（xì）統，*優化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候（hòu）不同，設置有自動（dòng）和手動加熱方式供選（xuǎn）擇。

采用（yòng）輻射間接加熱技術,較低的表麵熱負（fù）荷可以保證油（yóu）在加熱過程中不（bú）會局部過熱。

4

輸油

係統

基本（běn）要求：手動盤車，無卡阻現（xiàn）象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手段，采（cǎi）用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機係統處於極限真空，油（yóu）泵出油照樣正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗（chuāng）、液位計組成；

霧化器：將進入真空分離係統的油霧化，噴射到反應（yīng）器上（shàng）；

反應器（qì）：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反（fǎn）應器上的油霧形成油膜，讓油中（zhōng）的水（shuǐ）分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；

分離室：位於反應器與聚油箱（xiāng）之間，油液在此區（qū）間運行時水、氣、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了（le）水分、氣體的油液（yè）聚集，由排油（yóu）泵排出；

抽氣（qì）室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣體從真空分離係（xì）統抽出，避（bì）免水分、氣體重（chóng）新溶於油液；

消泡（pào）器：采用韓國奧托（tuō）尼（ní）克斯紅外線裝置，自動（dòng）消除油液中產生的油泡，取（qǔ）代手動消泡，從而實現在線（xiàn）運行無人值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀（guān）察鏡，取代有（yǒu）機玻璃作為觀察鏡時在（zài）高溫高真空條件下凹陷變形（xíng）的缺陷；

配置自動（dòng）液位控製裝置（采用紅外線和（hé）不鏽鋼（gāng）電動傳感器雙重液位控（kòng）製），實現進出油（yóu）的自動平衡調節，恒定濾油係（xì）統達到人機分離的目的；

采用複式立體蒸發結構，從而增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分離係統中的蒸發（fā）時間（jiān），大（dà）大提（tí）高脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係（xì）統

用本公司獨（dú）有技術—熱交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度增加了散熱麵（miàn）積，使從真空分離係統中抽出的水氣快速（sù）冷（lěng）凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真（zhēn）空泵使用壽命；

可定性判（pàn）斷淨化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采（cǎi）用多級過（guò）濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精（jīng）濾器*高精度可達到5um，清洗後可反複使用（yòng），濾芯通量為額定流量的20倍（bèi），即使大部分堵（dǔ）塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保（bǎo）證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓（yā）報警停機裝置(測量濾芯的（de）汙染程度)，以保（bǎo）證濾（lǜ）網（wǎng）不會因超壓而損（sǔn）壞，降低了（le）使用成本，確定過濾係統**，同時提醒操作者該清（qīng）洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為（wéi）報警元件，以確（què）保報警停機性能穩定。

8

控製

係（xì）統

電控（kòng）元件選用正泰電器產品，上等的工控元件保證整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標（biāo）達（dá）到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便存放工具和資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動後有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智（zhì）能顯示溫控儀，其特點（diǎn）是（shì）可靠性高，可設定溫度上下限（xiàn），以避免加熱器頻繁（fán）啟動，可延長電器的使用壽命；

配置過載保護和電機（jī）熱繼電器保護；

控製版麵設計（jì）易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟（qǐ）動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，並且各有指示燈顯（xiǎn）示；

 本機具有（yǒu）相序、缺（quē）相保護功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間（jiān）可靠運（yùn）行；

電控櫃內布線用標準線槽，確保布（bù）線工整，電控櫃外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選（xuǎn）用（yòng）華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華（huá）新南（nán）光（guāng）。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的（de）運行（háng）溫度；

B、延長真空泵的使用壽命（mìng）。

配置（zhì）真空泵（bèng）抽氣口止回裝置—防止（zhǐ）真空泵在啟（qǐ）動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油（yóu）而損壞，減少添加真空泵油的次數。

本機真空泵無噴油現象（xiàng），且（qiě）長時間運行不（bú）會有卡滯現（xiàn）象。

10

提（tí）供

資料

設（shè）備使（shǐ）用說明書；

整機電氣（qì）原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭（tóu），管（guǎn）接頭采用標準不鏽鋼接頭（tóu）；

油液流通部分的球閥選用304不鏽鋼材質球（qiú）閥；

整機連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進出油管路設計有（yǒu）**裝置，防止突然停機後造成油液倒流；

本機全（quán）部基（jī）礎件均作（zuò）磷化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用矩管，焊（hàn）接四麵使底座更牢固（gù），取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用（yòng）噴（pēn）塑，增強了表麵強度和硬度，可避免如烤漆表麵的劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通過優化設計（jì），使布局更合理，特別方便維護，在（zài）故障（zhàng）發生區進行維修，更換即可，不（bú）需為了修甲件去拆卸乙件、丙件（jiàn）；

操作容易，在線濾油，可無人值守；維護間隔長；

運行噪音低，運行狀態由指示燈顯示；

本機為無泄漏產品，可滿足無（wú）泄漏環境的需要