雙級真空濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱（chēng）流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量（liàng）

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根（gēn）據用戶要求定做）

備注：開放（fàng）移動（dòng）式，增大增強腳輪，方便長距離移動。

序號

項（xiàng）目

合格參數

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清（qīng）潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿（chuān）電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中（zhōng）含氣量(%)

≤0.01%   (體（tǐ）積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    係統（tǒng）

真空泵

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵電機（jī）

羅茨增壓泵

華新（xīn）南光真空設備

上等品（pǐn）牌

羅（luó）茨泵（bèng）電機

2

輸油    係統（tǒng）

輸油泵

河北泊（bó）頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離    係統

三維立體閃蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本技術）

引進日本

三維立（lì）體

薄膜蒸（zhēng）發技術

平麵噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾（lǜ）    係統

初級過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

初級濾芯

航天部航空（kōng）濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精過（guò）濾器（qì）

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫   加（jiā）熱   係（xì）統

溫（wēn）度控製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加熱器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP（yáng）電氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元（yuán）件廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精

上等（děng）品牌

單向閥

上海遠（yuǎn）征閥（fá）門

上等品（pǐn）牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

上等品牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣（qì）   控製   係統（tǒng）

電控櫃

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器

上等品牌

接觸器

按鈕（niǔ）

9

冷凝   係統

冷卻器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上（shàng）等（děng）品牌（pái）

專用抽真空接（jiē）口

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品（pǐn）牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上等（děng）品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海嘿嘿连载APP電氣

上等（děng）品牌

1

製造

標（biāo）準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機械（xiè）工業部JB/T5285-2001。

2

設（shè）備

外觀

真空（kōng）脫氣罐、電加熱（rè）器、冷凝器支撐鋼架（jià）等裝備（bèi）質（zhì）量應完整無損，連接無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛刺（cì）、鏽斑，產品表麵采用噴塑（sù）工藝，采用不（bú）鏽（xiù）鋼螺栓進行（háng）連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱（rè）

係統

配（pèi）備有充足的（de）加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電（diàn）加熱管；

配置有自動恒溫控製裝置；

設置有加熱保護功能裝（zhuāng）置；

完全（quán）杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真空係統、排油（yóu）係統（tǒng）三位一體聯鎖，隻有當真空泵、油泵都啟動後才能啟動加熱係統，避免油溫（wēn）過高損壞設備；

溫度控製采用區間控製，避免油溫達到設定溫度值接（jiē）觸（chù）器頻繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；

優化的加熱裝置設計（jì），有效地杜絕了濾油過（guò）程中有害氣體的產生，形成**可（kě）靠的加熱係統，*優化的管路設（shè）計確保無“死油區”，而油溫（wēn）可在20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根（gēn）據氣候（hòu）不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻（fú）射間接加熱技術,較低的表麵熱（rè）負（fù）荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基本要求：手（shǒu）動（dòng）盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不（bú）漏油（yóu），技（jì）術指（zhǐ）標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵（bèng）經精（jīng）密加工手段，采用獨特（tè）密封方（fāng）式，確保油泵無泄漏；既使在整機係統處於極限真空（kōng），油泵出油照樣正常，確保整機性能（néng）穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統（tǒng）

引進日本三維立體薄（báo）膜蒸發技術，由（yóu）霧化器、反應器、分離室（shì），聚油箱、抽氣室（shì）、消泡器、觀察窗、液位計組成（chéng）；

霧化器：將進入真空分離係統（tǒng）的油霧化，噴射到反應器上（shàng）；

反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴（pēn）射到反應（yīng）器（qì）上的油霧形成（chéng）油膜，讓油中的水分（fèn）、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣（qì）的效率；

分離室：位（wèi）於反應器與聚油箱之間，油液在此（cǐ）區（qū）間（jiān）運行時水、氣（qì）、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液（yè）聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應（yīng）器、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣體（tǐ）從真空（kōng）分離係統抽出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采（cǎi）用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油（yóu）液中（zhōng）產生的（de）油泡，取代手動消泡，從而實現在線運行無人值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃作為（wéi）觀察（chá）鏡（jìng），取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件（jiàn）下凹陷變形的（de）缺陷；

配置自動液位控製裝置（采用紅外（wài）線和不鏽鋼電動傳感器雙重液（yè）位控製（zhì）），實現（xiàn）進出油的自動平（píng）衡調（diào）節，恒定（dìng）濾油係統達到人機分離的目的；

采用複式立體蒸發結構，從而增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分離係統中的（de）蒸發時間，大大提（tí）高脫水（遊離水、微水）脫氣的效（xiào）率。                                                   

6

冷凝（níng）

係統（tǒng）

用本（běn）公司獨有技術—熱（rè）交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度增加了散熱麵積，使（shǐ）從真（zhēn）空分離係統中抽出的水氣快（kuài）速冷凝（níng），從（cóng）而防止大量水蒸汽（qì）直接進入（rù）真空泵，造成真空泵油乳化（huà）噴油，從而延長真（zhēn）空泵使用壽（shòu）命；

可定性判斷淨化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的（de）鐵類雜質（zhì），采用不鏽鋼絲濾網，精濾器（qì）*高（gāo）精度可達到5um，清洗後可反複使（shǐ）用，濾芯通量為額（é）定流量的20倍，即使大部分（fèn）堵塞，仍能滿足濾油流通的需要（yào）; 又（yòu）能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配（pèi）置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的（de）汙染程度)，以（yǐ）保證濾網不會因超壓而損壞，降低了使用成本，確定過濾（lǜ）係統**，同（tóng）時提醒操（cāo）作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為報警元件，以確保報警停（tíng）機性能（néng）穩定。

8

控製

係統

電控元件選用正泰（tài）電器產（chǎn）品，上等的工控元件保證整機連續正常運行；

配置出口壓力（lì）超壓停機，技術指標（biāo）達到國家標準；

電控櫃（guì）內設有工具櫃，以方便存放（fàng）工具和（hé）資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在（zài）突發性停止（zhǐ）工作時，加熱器電源自動切斷（duàn）；

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動後有油液進入加熱器（qì），加熱器才能（néng）啟動；

選用智能顯示溫控儀，其特點是（shì）可（kě）靠性高，可設定溫度上下限，以（yǐ）避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配置過載保護和電機熱繼（jì）電器保護；

控製版麵設計易操作，按鈕（niǔ）設計為（wéi）總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟（qǐ）動、停止，並且（qiě）各有（yǒu）指（zhǐ）示燈顯示；

 本機具有（yǒu）相序、缺相保護功能；

完善的聯鎖裝（zhuāng）置，保證了整（zhěng）機長時間可靠運行；

電控櫃內布線用標準線槽，確保布線工（gōng）整，電控櫃外（wài）線采用（yòng）電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真（zhēn）空

係統

真空泵選用（yòng）華新南光旋（xuán）片式真空泵。

羅（luó）茨（cí）泵（bèng）選（xuǎn）用華新南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行溫度；

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真（zhēn）空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數（shù）。

本機（jī）真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。

10

提供

資料（liào）

設備使用說明書；

整機電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進出油口（kǒu）均采用放滑倒（dǎo）錐塔頭，管接頭采用標準不鏽鋼接頭；

油液（yè）流通部分的球閥選用304不鏽鋼材質球閥；

整機（jī）連接部分采用不鏽鋼螺栓（shuān）；

進出油管路設計有**裝（zhuāng）置，防止突然停機（jī）後（hòu）造成油液倒流；

本機全部基礎件（jiàn）均作磷化處理，內（nèi）部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂（dǐng）部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選（xuǎn）用矩（jǔ）管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用噴塑，增強了表麵強度和硬度，可（kě）避免如烤（kǎo）漆表麵的劃痕（hén），碰傷以及失光；

本機嚴格（gé）地說並無（wú）易損件，因此不會帶來額外費用支出（chū）；

本機通過優化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發生區進行維（wéi）修，更（gèng）換即可，不需為了（le）修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作容（róng）易，在（zài）線濾油，可無人值（zhí）守；維護間隔長；

運行噪音低，運行狀態（tài）由指示燈顯示；

本機為（wéi）無泄漏產品，可滿足無泄漏環境的需要