雙極型多功能真空濾油機

設備規（guī）格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工（gōng）作壓力

≤0.5MPa

極限真空（kōng）度

≤0.099Mpa

工（gōng）作真空（kōng）度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱（rè）功率

90KW

整機功率

100KW

工作（zuò）噪音

≤75dB(A)

整（zhěng）機重量

1300kg

進、出油（yóu）管徑

DN50

外（wài）形尺寸

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶（hù）要求定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距離移動。

序號

項目

合格參（cān）數

1

油中含（hán）水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油（yóu）擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積（jī）比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家（jiā）

備  注

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備

上等（děng）品（pǐn）牌（pái）

真空泵電機

羅茨增（zēng）壓泵

華新南光真空設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵

河北泊頭尚佳

上等品牌（pái）

油泵電機

3

真空    分離（lí）    係統

三維立體閃（shǎn）蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本（běn）技術）

引進日本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵（miàn）噴淋裝置（zhì）

脫氣脫水裝（zhuāng）置

4

過濾    係統

初級過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

初級濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精過濾器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫（wēn）   加熱   係統

溫度控製儀

雙（shuāng）惠儀表集團

上等品牌

加熱（rè）器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自（zì）控   係統

紅（hóng）外（wài）線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精

上等品牌

單向閥

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀表（biǎo）   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

上等品（pǐn）牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控製（zhì）   係統

電控櫃

上海嘿嘿连载APP（yáng）電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電（diàn）器

上等品（pǐn）牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   係統

冷（lěng）卻器

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等（děng）品牌

專用抽真空接口

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

10

其它

球（qiú）閥（fá）

浙江歐克精工

上等品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐（guàn）體等 輔件

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品（pǐn）牌

1

製造

標準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真（zhēn）空脫氣罐、電加（jiā）熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應（yīng）完整無損，連接無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑（bān），產品表麵采用噴塑工藝，采用不鏽鋼螺栓進行連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統（tǒng）

配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖（xiān）維電（diàn）加熱管；

配置（zhì）有自動（dòng）恒溫控製裝置；

設置有加熱保護功能裝置；

完全（quán）杜（dù）絕加（jiā）熱（rè）係統無油加熱（rè），加熱係（xì）統與真空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻有當真空（kōng）泵、油泵都啟（qǐ）動後才能啟動加熱（rè）係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區間控製，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；

優（yōu）化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的（de）產生，形成**可靠的加熱係統，*優化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調節，恒（héng）溫加熱。同（tóng）時，根據氣候不同，設置有自動和手（shǒu）動加熱方式供選擇。

采用（yòng）輻射間接（jiē）加熱（rè）技術,較低的表麵熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸（shū）油

係統

基本要求：手動（dòng）盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式（shì），確保油泵無泄漏；既使在整機係統處於極限真（zhēn）空，油泵出油照樣正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立（lì）體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器（qì）、觀察窗、液位計組成；

霧化器（qì）：將進入真空分離係統的油霧化，噴射到反應器上；

反應器：由多個（gè）拉希格圈組成，讓噴射到反應器（qì）上的（de）油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大（dà）提高脫水脫氣的效率；

分離室（shì）：位於反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時水、氣、與（yǔ）油液再一次分離；

聚油箱；將分（fèn）離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出（chū）；

抽氣室：將反應器、分（fèn）離室中分（fèn）離的（de）水蒸汽，殘餘氣體從真空分離係統抽出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國（guó）奧（ào）托尼克斯紅外線裝置，自動（dòng）消（xiāo）除油液中產生（shēng）的油泡（pào），取（qǔ）代手動消（xiāo）泡，從而實現在線（xiàn）運行（háng）無人值守；

觀察窗：采用鋼（gāng）化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫（wēn）高真空條件下凹陷（xiàn）變形的缺陷；

配置自動液位控製裝置（采用紅外線和不鏽鋼電動傳感器（qì）雙重液（yè）位控製），實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油（yóu）係統達到人機分離的目的（de）；

采用複式立體蒸發結構，從而（ér）增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分（fèn）離係統中的蒸發時間，大大提高（gāo）脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝（níng）

係統

用本公司獨有技術—熱交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度增加了散（sàn）熱麵積，使從真空分離（lí）係統（tǒng）中抽出的水氣快速冷凝，從而防止（zhǐ）大量水蒸汽直接（jiē）進入真空泵，造（zào）成真空泵油（yóu）乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命；

可定（dìng）性判斷淨化油液所（suǒ）含水份是否除盡。

7

過（guò）濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾（lǜ）器為不鏽（xiù）鋼（gāng）過（guò）濾器，過濾精度50μm，以濾除（chú）油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高精度可達到5um，清洗後可反複使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大（dà）部分堵塞，仍能滿（mǎn）足濾油流通的需要; 又（yòu）能（néng）保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝（zhuāng）置(測量濾芯的（de）汙染程度)，以保證濾網不會因超壓而損壞，降低了（le）使用成（chéng）本，確定（dìng）過濾係統（tǒng）**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用（yòng）壓力控製器作為報警元件，以確保報警停機性能穩定。

8

控製（zhì）

係統

電控元件選用正泰電器產品，上等的工控（kòng）元件保證整機連續（xù）正常運（yùn）行；

配（pèi）置出口壓力超壓停機，技術指（zhǐ）標達到國家（jiā）標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便存放（fàng）工具和資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發性（xìng）停止工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與（yǔ）加熱器連鎖：保證真空泵啟動後有（yǒu）油液進入加熱器，加熱器才（cái）能啟動；

選用智（zhì）能顯示溫控儀，其特（tè）點是可靠性高，可設定（dìng）溫度上下限（xiàn），以避免加熱器頻繁啟動，可延長電（diàn）器的使用壽命；

配置過載（zǎi）保護和電機熱繼電器保護；

控製（zhì）版麵設計易（yì）操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止（zhǐ），油泵啟動、停止，加熱啟（qǐ）動、停止，並且各（gè）有指示燈（dēng）顯示；

 本機具有相序、缺相保護（hù）功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時（shí）間可靠運行；

電控櫃內布（bù）線用標準線（xiàn）槽，確保布線工整，電控櫃外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵（bèng）外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行溫度；

B、延長真空泵的使用壽（shòu）命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機（jī）過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成（chéng）真空泵因缺油而（ér）損壞，減（jiǎn）少添加真空泵油的次數。

本機真空泵無噴油（yóu）現象，且（qiě）長時間運行不會有卡滯現象（xiàng）。

10

提供

資料

設備使用說明書；

整（zhěng）機電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進（jìn）出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標準（zhǔn）不鏽鋼（gāng）接（jiē）頭；

油液流通部分的（de）球閥（fá）選用304不鏽鋼材質（zhì）球閥；

整機連接部（bù）分采用不鏽（xiù）鋼螺栓；

進出油管路設計（jì）有**裝置，防止突然停機後造成油液倒流；

本機全部基礎件均作磷（lín）化處理，內（nèi）部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環（huán），裝卸時更加方便（biàn）；

機座選用矩管，焊接四麵（miàn）使底座更牢固（gù），取代其（qí）他廠家（jiā）選用（yòng）的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用噴塑（sù），增（zēng）強（qiáng）了表麵強度和（hé）硬度，可避免如烤（kǎo）漆（qī）表麵的（de）劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通（tōng）過優化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發（fā）生區（qū）進行（háng）維修，更（gèng）換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件（jiàn）、丙件；

操（cāo）作容易，在（zài）線濾油（yóu），可無人值守；維護（hù）間隔長；

運行噪音低，運行（háng）狀態由指示燈顯示；

本機為無泄漏產品（pǐn），可滿（mǎn）足無泄漏環（huán）境的需（xū）要