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產品[

耐壓儀控製台

]資料
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產(chǎn)品名稱: 耐壓儀控製台
產品型號: YDQC係列
產品展商: 其它品牌
簡(jiǎn)單(dān)介紹
YDQC係列耐壓儀控製台(tái)具有體(tǐ)積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等(děng)特點。耐壓儀(yí)控製台實用於(yú)電(diàn)力、工礦、科研等部門,對各種高壓電氣設備、電氣(qì)元件、絕緣材料進行工(gōng)頻耐壓試驗和直流泄漏試驗,是高壓試驗中必不可少(shǎo)的儀(yí)器。


耐(nài)壓儀控製台的詳細介紹

一、YDQC係列耐壓儀控製台產(chǎn)品概述

是(shì)在同類產品YDJ(G)型(xíng)高壓試驗(yàn)變壓(yā)器的基礎上,按(àn)試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求,經改進後生產的一種新型產品,本係列產品具有(yǒu)體(tǐ)積(jī)小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實(shí)用於電力、工礦、科研等部門,對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗,是高壓試驗(yàn)中必不可少的儀器。

二、YDQC係列耐壓儀控(kòng)製台產品(pǐn)結(jié)構(gòu)

鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層(céng)塔式結構,初級低壓繞組繞(rào)在鐵芯上,次級高(gāo)壓(yā)繞組(zǔ)繞在低壓繞組外(wài)側,這種同軸布置減少了繞組間(jiān)的藕合損耗。高(gāo)壓矽堆(duī)用特殊工藝封裝在套管內,產品的外殼製成與器(qì)芯配合較佳的八角形(xíng)結構,整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

產品型號含義

                        圖1:結構示意圖

1-均壓球;2-矽堆短路杆;3-高壓(yā)套管;4-油閥(fá);5-殼體;6、7-調整電壓輸入a、x端子;8、9-儀表測量E、F端子;10-高(gāo)壓尾X端子;11-變壓器外殼接地(dì)端;12-高壓輸出A端子(zǐ);13-高壓整流矽堆;14-內部均(jun1)壓環;15-變壓器鐵芯;16-初級(jí)低壓繞組;17-測量儀(yí)表繞組;18-二次級高壓繞組;19-變壓器油(yóu)。

三、YDQC係列耐(nài)壓儀控製台工(gōng)作原理

  YDQC係列耐壓儀控製台為單(dān)相(xiàng)變壓器,聯結組標號II。單台高壓試驗(yàn)變壓器的工作過程,用交流220V(10KVA以上為380V)電壓接入電源控製箱(台),經電源控製箱(台)內自藕(ǒu)調壓器(50KVA以上調壓器外附)調節0~200V(10KVA以上0~400V)電壓至試驗變壓器的初級(jí)繞組,根據電磁感應原理,在試驗變壓器高(gāo)壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作(zuò)原理圖見圖(tú)2所示。

1、單台YDQC高壓試驗變壓器工作原理示意圖

                    圖2 :單台YDQC高壓試驗變壓器工作(zuò)原理示意圖
在試驗變壓器中:a、x為低壓(yā)輸入端;A、X 為高壓輸(shū)出端;E、F為儀表測(cè)量端。

    2、單台交直(zhí)流兩用型(xíng)高壓試驗變壓器工作原理見圖3。圖中所示:高壓套管內裝有高壓矽堆,串接(jiē)在高(gāo)壓回路中作高壓整流,以獲得直流高(gāo)電壓。當用一短(duǎn)路杆將高壓矽堆短接(jiē)時,可獲得交流高電壓,其狀態為交流(liú)輸出;反之在抽出短路杆時,其狀態為直流輸出。
    3、三台高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4,串激高壓試驗變壓器(qì)有很(hěn)大的優越性,因為整個試驗裝置由多(duō)個單台串激(jī)式試驗變壓(yā)器組成,單(dān)台試驗變壓(yā)器有著體積小(xiǎo)、重量(liàng)輕、便於運輸的特點,它既可以串接成高出幾(jǐ)倍的單台試驗變壓器輸出電壓組合使用,又(yòu)可以(yǐ)分開單(dān)獨使用。整套試驗裝置投(tóu)資(zī)小、經濟實惠。圖3所示:在三台串激式試驗(yàn)變壓器串激使用中,單台試驗(yàn)變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U,**、二級的試驗變壓器內部都(dōu)有一個激磁(cí)繞組,分(fèn)別為A1、C1 和A2、C2。當控製電壓加在(zài)**級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上,激磁繞(rào)組A1、C1給予試驗變壓(yā)器B2初級繞組供電,**級試驗變(biàn)壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由於**級試驗變壓器B1的高(gāo)壓尾及殼體接地,**、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離,這樣試驗變壓(yā)器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                     圖3:三台高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖(tú)
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器;1U、2U、3U-各級(jí)對地電壓;
PV- 高壓示值表(KV); ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、YDQC係列耐(nài)壓儀控製台使用方法及(jí)注意事項    

1、YDQC係列耐壓儀控製台做工頻耐(nài)壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前,先根據試驗(yàn)變壓器的額定容量選擇好限流電阻,(水電阻)的阻值,再根據被試品需加(jiā)的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距,為了提(tí)高對被試品施加電壓(yā)的測量精度,應(yīng)在高壓側接入FRC阻容分(fèn)壓器(qì)來測量電壓。

                     圖4:工(gōng)頻耐壓試驗使用接線原(yuán)理(lǐ)示意圖
R1、R2- 限流電(diàn)阻(zǔ); Qx- 放電球(qiú)隙; Zx- 被(bèi)試品;
FRC- 阻容分壓器; V- 分壓器高壓表。
 
    按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路,試驗變壓器的高壓繞阻的X端(duān)(高壓尾)、儀表測量繞組的F端、試驗變(biàn)壓器的外(wài)殼以及電源控製箱(台)的外殼(ké)必須可(kě)靠接地。
    用三台(tái)試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、**、三級試驗變壓器的初級繞組(zǔ)X端,儀(yí)表測(cè)量繞組的F端,以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗變壓器的外殼,**、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支(zhī)架上。除**級以外、**、三級試驗變壓器的主體不要接地(dì)線。其接(jiē)線方式見圖3所示。
    接電源前,電源控製箱(台)的調壓(yā)器必須調到零位。接通電源後,綠色指示燈亮,按一下啟動按鈕,紅色(sè)指示燈亮,表示試驗變壓器(qì)已接(jiē)通控(kòng)製電源,開始升(shēng)壓。
    從零位開始按順時(shí)針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。(升(shēng)壓方式有:快速升壓法,即20S逐級升壓法,慢速升壓法(fǎ),即60S逐級升壓法,極慢(màn)速升壓法供選用)電壓從零開(kāi)始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%後,再以每秒2%額定(dìng)試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓,並密切注意測量儀表的指示以及被試(shì)品的情況,被試品施加電壓的時間到後。應在數秒內勻速將調壓器返回,高壓降至1/3試驗電壓以下,按一下停止按鈕,高壓、低壓輸出停止,然後切斷電源線,試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意(yì)事項

    1、試驗人員應做好(hǎo)責任(rèn)分工,設定好(hǎo)試(shì)驗(yàn)現場的(de)**距離,仔細檢查好被試(shì)品及試驗變壓器(qì)的接地情況,並設有(yǒu)專人監護**及觀(guān)察被試品狀態工作。
    2、被試品主要部位應清理幹淨,保持(chí)優良幹燥,以免損壞被試(shì)品和帶來試驗數值的誤差。
    3、對大型設備的試驗,一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗,即不接試品時升壓至試驗電壓,以便校(xiào)對好儀表的指示精(jīng)度,調整(zhěng)好放電球(qiú)隙的球間距。
    4、做耐壓(yā)試驗時升壓速度不能過快,並防止突然(rán)加(jiā)壓,例如調壓器不在零位的突然合閘,也不能突然斷電,一般應(yīng)在調壓器降至零位時分閘。
    5、在升(shēng)壓或耐壓試驗過程(chéng)中,如發現下列不正常情況(kuàng),1 電(diàn)壓、電流表指針擺動很大,2 被試(shì)品發出(chū)不(bú)正常響聲,3 發現絕緣(yuán)有燒焦或冒煙現象(xiàng),應立(lì)即降壓,切斷電源,停止(zhǐ)試驗並查明原(yuán)因。
    6、使用本產品(pǐn)做高壓試驗時,除熟悉本說明書外,還必須(xū)嚴格執行國家有關(guān)標準和操作規程。

    2、YDQC係列耐壓儀控製台做直流耐壓和(hé)泄漏試驗使用接線(xiàn)方法見圖5。由於是交直流兩用高壓試驗變壓器,應把(bǎ)高壓矽堆短路杆從套管中抽出,使試(shì)驗變壓器為直(zhí)流輸出(chū)狀態。做直流泄漏試驗前,先根(gēn)據泄漏試驗中輸出(chū)端斷路電流不超過高壓矽堆的*大整流為宜,選擇好限流電阻(水電阻)的阻值,再根據被試(shì)品對直流(liú)高壓波形的要求選(xuǎn)擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精(jīng)度,應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

                       圖 5:直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻; C- 高壓濾波電(diàn)容; Zx- 被試品; G- 矽(guī)堆短路杆;
FRC- 阻容分壓(yā)器;V- 分壓器高壓表;uA- 微安表;D- 高壓整流矽堆。

    按照圖5、結合圖(tú)3所進行的直流泄(xiè)漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端(高壓尾)、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控製箱(台)的外殼必須(xū)可靠(kào)接地。

YDQC試(shì)驗變做交流試驗(yàn)接線原理圖

YDQC係列耐壓儀控製台(tái)做交流泄(xiè)漏試驗接線原理圖
     接電源前、電源控製箱(台)的調壓器(qì)必須調到零位。接通電源後,綠色指示燈(dēng)亮,按

一下啟動(dòng)按鈕,紅色指示燈亮,表(biǎo)示試(shì)驗變壓(yā)器已接通控製電源,開始升壓。
     從零位開始按順時(shí)針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。(升壓方式有:快速升壓法即20S逐級升壓法;慢速升壓法,即60S逐級升壓法;級慢速升(shēng)壓法供選用)電壓從零開始按(àn)選定的升壓(yā)速度升到您所(suǒ)需額定試驗電(diàn)壓或額定(dìng)直流電流下(xià)的參(cān)考電壓。試驗中應嚴密(mì)注意直流高(gāo)壓表、泄漏電流表指示(shì)以及被試品的情(qíng)況。試驗完畢後,應(yīng)訊(xùn)速(sù)均勻將高壓降(jiàng)至零位,按一下停止按鈕,高壓、低壓輸出停止,然後(hòu)切斷電源。此時應用直流高(gāo)壓放**給(gěi)被試品及試驗裝置本身充分(fèn)放電。

直流泄漏試驗操作過程注意(yì)事項

    (1)試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場(chǎng)的**距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,並設有專人監護**及觀察被試品狀(zhuàng)態(tài)工作。
    (2)被試品做試驗前,應拆除所有對外連(lián)線,並(bìng)充分放電,主要部位應(yīng)清理幹淨,保持優良(liáng)幹燥,以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
    (3)對於大容量試品(電容器、超長電纜等)試驗(yàn)時應緩慢升壓,防(fáng)止被試品的充(chōng)電電流過大而燒壞微安表,必要時(shí)應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
    (4)試驗過程中,應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等,一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓,切(qiē)斷電(diàn)源,並查明原因。

五、配套選購產品

下列產品僅供(gòng)選擇,購買(mǎi)時需另行計價。
1.KZX係列(liè)電源控製箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓:220V
2.
KZT係(xì)列電源控製(zhì)台 容量:10KVA~300KVA輸入電壓:220V或380V
3.數字微安(ān)表:SWB-II
4.高壓濾波電容: 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放(fàng)**: FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙: Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯(bēi): 400ml
8.折疊式手推車: 150、300型
9.絕緣支架: 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器: FRC —50、100、150、200KV
11.高壓矽堆: 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻: 50、100

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