直流耐壓試驗（yàn）裝置操作步驟
1、直流耐壓試驗裝置在使用前應檢查其完好性，連接電纜不應有斷（duàn）路和短路，設備無破裂等損壞。
2、將機箱、倍壓筒放置到（dào）合適位置分別連接好電纜線、接地線和（hé）電源線，保護接地線（xiàn）與工作接地線以及放（fàng）**的接地線均應單獨接到試品的地線上（即一點接地（dì））。嚴（yán）禁各接地線相互串聯，為此，應（yīng）使用專用接地線。
3、電源開關放在關（guān）斷位置並檢查調壓電位器（qì）應（yīng）在零位。過電壓保護整定值一般為試（shì）驗電壓的1.1倍。
4、空載升壓檢測過電（diàn）壓保護整定是否靈敏。
5、接通電源開關，此時綠燈亮，表示電源接通。
6、按紅色按鈕，則紅燈亮，表示高（gāo）壓（yā）接通。
7、直（zhí）流耐壓試驗裝置順時針方向平（píng）緩（huǎn）調節調壓電位器，輸出端即從零開始升壓，升至所需電壓後，按規定時間記錄電流表讀數，並檢查控製箱及高壓輸出（chū）線（xiàn）有無異常現（xiàn）象及聲響。
8、降壓，將（jiāng）調壓電位器回零（líng）後，隨即按綠色按鈕，切斷高壓並關閉電（diàn）源開（kāi）關。
9、對試品進行泄漏及直流耐壓試驗。在進行檢查試驗確認試驗器無異常情況後，即可開始進行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、地線等聯接（jiē）好，檢查無誤後即打開電源。
10、升壓至所需電壓（yā）或電流。升壓速度以（yǐ）每秒35KV試驗電（diàn）壓為（wéi）宜。對於大電容試品升壓時還需監視電流表（biǎo）充電電流不超過試驗器的*大充電電流。對小電容試品如氧化鋅避雷（léi）器、磁吹避雷（léi）器等先升至所需電壓(電（diàn）源)的95%,再緩慢仔細升至所需的（de）電壓(電流),然後（hòu）從數顯表上讀出電壓(電流)值.如需對氧化鋅避雷器進（jìn）行0.75UDC1mA測量時，先升至UDC～1mA電壓值，然後按下黃色按鈕，此時電壓即降至原來的75%，並（bìng）保持此狀態。此時（shí）可讀取微安數。測量完畢後，調壓電位器逆（nì）時針回到零按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕即可。 必（bì）要時用外接高壓分壓器比對控製箱上的直（zhí）流高壓指示。
11、試驗完畢，降壓，關閉（bì）電源。
12、對（duì）於氧化鋅避雷器等小電容試品一般通過測壓電阻放電時（shí）間很快。而對電纜等大電容試品一般（bān）要待試品電壓自放至試驗電壓的20%以下，再通過配套的放**進行放電。待試品充分放電後掛好接地線，才允許進（jìn）行高壓引線的拆除和更換（huàn）接線工作。
13、保護動作後的操作在（zài）使用過程（chéng）中發現紅燈滅，綠燈亮，電壓下降，即為保護動作。此時應關閉電源開關，麵（miàn）板指（zhǐ）示燈均不亮。將調壓電位器退回零（líng）位，一分鍾後待機內低壓電容器充分放電後（hòu）才允許再次打開電源開關。重新進行空載試驗（yàn）並查明情況後可再（zài）次升壓試驗。
直流耐壓試驗裝置技術特點
直流耐壓試驗裝置采用高頻倍壓電路，應用PWM脈寬調製技術和大功率（lǜ）IGBT器件。
采用電（diàn）壓（yā）大反饋，輸（shū）出電壓穩定度高，紋波係數（shù）小（xiǎo）≤1%。
全量程平滑調壓，電壓調（diào）節細度好調節精（jīng）度≤0.5%，穩定度（dù）≤1%，電壓電流誤差1%（讀數±0.2KV），電流誤差±1個字。
升壓電位器零起升壓。
75%UDC1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器試驗，精度（dù）1%讀數（shù）±1%。
過壓保護采用（yòng）拔碼設定，一目（mù）了然，誤差±1%。
倍壓采用新型材料，輕巧、堅（jiān）固。外表塗特種絕緣材料，電氣性能好，防潮能力強。 折疊式撐腳，直（zhí）徑麵積大（dà），穩定性能好。
一體化設計、高（gāo）壓拖地電纜引出，方便現場試驗。
產品符合DL/T848.1-2004技術要求，並（bìng）經電力部電氣設備質量檢測測試中心型式試驗，嚴格執行企標出廠（chǎng）。