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分析真空斷路器的(de)發展(zhǎn)與表現

1.專用真空斷路器

  麵臨極其不同的開斷任(rèn)務,新的專用斷路(lù)器應運而(ér)生。如用於發電機保護斷路器的特大容量真空斷路器(短路開斷電流高達63~80kA及以上),標準型真空(kōng)斷路器(短路開斷電流25~50kA),經濟型(xíng)真空斷路器(16~25kA),頻繁型真空斷路器(如操作次(cì)數5~6萬次),超頻繁型真空斷路器(如操作次數10~15萬次)。如西門子(zǐ)公(gōng)司的3AH係列斷路器就按使用場合劃分為5種型(xíng)號,其中(zhōng)3AH1和3AH3型為標準型,操作10000次(cì),3AHZ型為頻(pín)繁型,操作6萬次,3AH4為超頻繁型,操作12萬次,3AH5型為經濟(jì)型,價格便宜.

2.低過電壓型真空斷路(lù)器

  眾所周知,真空斷路器(qì)因截流會引起截流過(guò)電壓,特別在開斷小的感性負截如電動機時,一般情況下(xià),為(wéi)限製過電壓(yā)而給真空斷(duàn)路器配過電(diàn)壓吸(xī)收裝(zhuāng)置如SicRC路,ZnO避雷器等,這使斷路器結構龐(páng)大且複雜化,而且有的限製過電壓不理想。

  日本幾家公司另辟路(lù)徑,開發出低過電壓真空斷路器。它不用加過電壓(yā)吸收裝置而用新開發出(chū)的(de)觸頭材料,將過電(diàn)壓限製(zhì)至常規值的十分之一。低過電壓觸頭材料東芝為AgWC日立為Co-Ag-Se,三菱為Cu-Cr-Bi-α,富士為CuCr+高蒸(zhēng)氣材料(liào)。這些公司一般做到7.2kV下20kA,隻有東芝公司做到7.2kV下(xià)40kA。請登(dēng)陸:高壓開關網 瀏覽更多信息

3.多(duō)功能真空斷路器

  眾所周知真空斷(duàn)路器迄今為二I位(即合一分)完成關合和開斷任務。現(xiàn)在出現了(le)多功能真空斷路器,賦予了多(duō)個(gè)功能,如合—分—隔離—接地等。西門子公(gōng)司、Alstom公司、日立公司(sī)均(jun1)有這樣的產品。西門子公司*新推出NXACT型模塊式真空(kōng)斷(duàn)路器就具(jù)有(yǒu)多功(gōng)能,集關合(hé)、開(kāi)斷、隔離、接地及(jí)聯鎖於一體。Alstom公司配VISAX開(kāi)關櫃的(de)真空斷路器為三(sān)I位(合—分—隔離)。日立公司與東京電力(lì)公司合作(zuò)研(yán)發的24kV真(zhēn)空斷路器為四I位(合—分—隔離—接(jiē)地)。

  為(wéi)使產品多功能化,從現有產品看(kàn),有兩種做(zuò)法:一是真空斷路器相柱在開斷後移動或(huò)旋轉,形成隔離(lí)和接地;另(lìng)一是真空滅弧室內觸頭旋轉完(wán)成隔(gé)離和(hé)接地。西門子公司NXAct型產品為開斷後相(xiàng)柱移動完成隔(gé)離和接地,而Alstom公司為開斷後相柱旋轉完成隔離任務,日立公司通過滅弧室內觸頭旋轉完成隔離和接地任務。

4.同步斷路器(qì)

   同步斷路器又叫選相真空斷路器或受控真(zhēn)空斷路器。其基本原理是使真空斷路器在電壓或電流*有利時刻關合或開斷。

  與普通真空斷路器相比,同步斷路(lù)器具有如下優勢:1.降低(dī)了(le)電(diàn)網瞬態過電壓負荷;2.改善了電網供電質量(liàng);3.提高了斷路器電壽命及性能;4.簡化了電網設計,從而降低了(le)整個係統費用。

   ABB公司利用數字(zì)電子器件和磁力操動機構已開發(fā)出了同步真空斷路器,這是一個良好的開端。

5.智能型真空斷(duàn)路器

  真空斷路器智(zhì)能化是建(jiàn)立在現代傳感技術和數字化控製(zhì)技(jì)術之上。國外製(zhì)造公司都使自己的產(chǎn)品具有智(zhì)能(néng),這是(shì)配電自動(dòng)化的需要,也是斷路器本身控製(zhì)保(bǎo)護的需要。如Alstom公司的DCX型可編程序數字控製裝置,ABB公司的REF542型控製和保護裝置,西門子公司**代數字保護裝置等。

  由以上可知,真空斷路器發(fā)展(zhǎn)很快,究其原因,固然很多(duō),但(dàn)有兩(liǎng)條是基(jī)本的:一是真空滅弧室技術的進步;二是操動機構技術的進步。真(zhēn)空滅(miè)弧室是真空斷路器的心髒。真空滅弧室的進步表現在如觸頭材料從CuBi轉變成CuCr,提高了開斷能力,並降低了截流值,同(tóng)時磁場從橫磁場轉向縱磁場,提高了開斷能力(lì),減少了觸(chù)頭的燒損。在工藝上,一次(cì)排封工藝的采用,大大提高了滅弧室性能及可靠性。

  操動機構(gòu)被稱之為(wéi)真空斷路器的神經**。原先用電磁(cí)機構,後出現了彈簧機構,*新又出現了永磁機構。彈簧機構結構複(fù)雜,零(líng)件數(shù)多(多達200個(gè)),加工精度要求高,且彈簧機構的出力特(tè)性與真空斷路器的負載特(tè)性不相匹配,要在凸輪輪廓曲線和(hé)連杆結(jié)構上進行合理設計。永磁機構的機械結構特別簡單,零部件比任何其他機構都要少,運動部(bù)件可以減少至一個,因(yīn)而機械可靠性特別高,而且永磁機構的出力特性能與真空斷路器的負載特性很好的匹配。永磁機構用永磁鎖扣,電容器(qì)(或直流屏供電)儲能(néng),用電子控製(zhì)。永磁機構特別適用於頻繁操作,如可達6萬~15萬次(cì)。

   在世界上,特瑞能電氣(qì)公司(sī)(TAVRIDA ELECTRICAG簡(jiǎn)稱(chēng)TEL公司)於1974年開創配永磁機構的真空斷路器模型,1989年配永磁機構的免維護真空斷路器投放市(shì)場,1993年(nián)配永磁機構的真空斷路器在荷蘭KEMA試驗站通(tōng)過了型式試驗。1994年配(pèi)永磁機構的ISM型真空斷路(lù)器獲得俄羅斯**(**號N.020631)自此以後(hòu),ABB、Josly、Cooper、Whipp&Bourn等公司均開發(fā)出(chū)自己的配永磁機構的真空斷路器。如ABB公(gōng)司1997年開發成功配永磁機構的(de)VM1型(xíng)真空斷路器。配永磁機構的真空斷路器不僅用於戶內斷路器,也(yě)用於戶外斷路器和重合器,如TEL公司的OSM型重合器和(hé)Whipp&Bourne公(gōng)司的GVR型戶外重(chóng)合器(qì)。

  上世紀(jì)90年(nián)代後期,配永磁機構的真空(kōng)斷(duàn)路器傳入我國,我國許多公司開發出永磁機構(gòu),而且有的試驗到10萬次,配永磁機構的真空斷路器如VSM和VSIA型、ZN23-40.5型、ZN65型、ZWD-12型、ZND-40.5型等產品。
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