一、減壓閥的（de）工作原理
直動式減壓（yā）閥
圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。
壓（yā）力為P1的壓縮空（kōng）氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為（wéi）P2輸出。P2的（de）大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順（shùn）時針旋轉旋（xuán）鈕1，壓（yā）縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口（kǒu）10的開度使P2增大（dà）。若反時針旋（xuán）轉旋鈕1，閥（fá）口10的（de）開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬（shùn）時（shí）升高，P2將隨之升高，使膜片（piàn）氣室6內壓力升高，在（zài）膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了（le）原來力的（de）平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣（qì）流經（jīng）溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因複位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節（jiē）流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新（xīn）的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移（yí），進氣閥口10開大，節流作用減小，使（shǐ）輸出壓力也基本回到原來值。 逆（nì）時針旋轉旋鈕1。使調節（jiē）彈簧2、3放鬆，氣體作用（yòng）在膜片5上的推力大於調壓（yā）彈簧的作用力，膜片向上曲，靠複位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流（liú）孔12、排氣孔11排出，使閥處於無輸出狀態。
總之，溢流減壓閥是（shì）靠進氣口的節流作（zuò）用減壓，靠膜片上力的（de）平衡作用和溢流孔（kǒng）的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使（shǐ）輸（shū）出壓（yā）力在一定範圍內改（gǎi）變。為防止（zhǐ）以上溢流（liú）式減壓閥徘出少量氣體對（duì）周圍環境的汙染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通（tōng）減壓閥)，其（qí）符號如圖14—1c所示。
先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓（yā）彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大（dà），流（liú）量變化（huà）時，輸出壓力波動較大（dà），閥的結構尺寸也將增大。為了克服（fú）這些缺點，可采用先導式減壓閥（fá）。先導式減壓閥的工作原理與直動（dòng）式的基本相同。先導式減壓閥所用（yòng）的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥（fá）體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在（zài）主閥體外部，則稱為外部先導式減壓（yā）閥。 圖14—2所示為內部先導式減（jiǎn）壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加（jiā）了由（yóu）噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與（yǔ）擋板之間的距離發生微小變化（huà）時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變（biàn）化，從而引起膜片10有較大的（de）位移，去控製閥芯6的上下移動（dòng），使進氣閥（fá）口8開大或關小（xiǎo）、提高了（le）對閥芯控製的靈敏度，即（jí）提（tí）高了穩壓精度。
圖（tú）14—3所示為外部先導式減壓閥的（de）主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小（xiǎo）型（xíng）直動（dòng）式減壓閥(圖中末（mò）示出)，由它來控（kòng）製主閥。此類閥適於通徑在（zài）20mm以上，遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。
定值器
定值器是一種高（gāo）精度的減（jiǎn）壓閥，主要用於壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣（qì）源壓（yā）力（lì）分（fèn）別為0．14MPa和（hé）0．35MPa，輸出壓力範圍分別為0— 0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波（bō）動不大於（yú）*大輸出壓力的1％，常用於（yú）需要（yào）供給**氣源壓力和信號壓（yā）力的場（chǎng）合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。
圖（tú）14—4所示為定值（zhí）器的工作原理圖。它由三部分組成：1是（shì）直動（dòng）式減壓閥（fá）的（de）主閉部分；2是恒壓降裝（zhuāng）置，相當於一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得（dé）到穩定氣源流量；3是（shì）噴嘴擋板裝置（zhì）和（hé）調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控製主閥部分。
由於定值器具有調定、比較和放大的功（gōng）能，因而（ér）穩壓精度高。
定值器處於非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮（suō）空氣（qì）經過濾器1過濾（lǜ）後進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和（hé）氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室（shì）的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恒節（jiē）流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於這（zhè）時尚未（wèi）對膜片8加力，擋板5與（yǔ）噴嘴4之間的間距較大，氣（qì）體從噴嘴4流出時的（de）氣流阻力較（jiào）小，G室及D室的氣壓較低（dī），膜片（piàn）3及15保持原（yuán）始位置。進入隻室的微量氣體主要經B室通過閥（fá）口2從排氣口排出；另有一（yī）部（bù）分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體（tǐ）是維持（chí）噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希（xī）望（wàng）其耗量越小越（yuè）好。
定值器處於工作狀態時，轉動手柄（bǐng）7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮（suō）小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片 16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，並向（xiàng）下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室（shì）由輸出口（kǒu）輸（shū）出。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片（piàn）8 上，當膜片8所受反饋作用力與彈（dàn）簧力平（píng）衡時，定值器便輸出一定壓力的（de）氣體。 當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬（shùn）時增高、使膜片8上（shàng）移，導致擋板5與噴（pēn）嘴4之間的間距加（jiā）大，G室（shì）和D室的氣壓下降。由（yóu）於B室壓力增高，D室壓（yā）力下降，膜片15在壓差的作用下（xià）向上移動，使主閥口減小，輸出（chū）壓力下降（jiàng），直到穩定到調（diào）定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓（yā）力（lì）和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小（xiǎo）穩壓閥口12。由於（yú）節流作（zuò）用加強（qiáng），F 室（shì）氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓（yā）差恒（héng）定，故通過節流孔13的氣體流（liú）量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和（hé）H室的壓力瞬時下降，膜片8連（lián）同擋板5由於受（shòu）力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B 室及H室（shì）氣（qì）壓回升，直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恒節流孔（kǒng）13前後壓差恒定。同（tóng）理，當（dāng）輸出壓力波動時，將與輸入壓力波（bō）動時得到同樣的調節。
由於定值器利用輸出壓力的反饋作用和（hé）噴嘴（zuǐ）擋板的放大（dà）作用控製（zhì）主閥，使其能對較小的壓力變化作出（chū）反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。
二、減壓閥（fá）的基本性能
(1) 調壓範圍：它是指（zhǐ）減壓閥輸出（chū）壓力P2的可調範（fàn）圍，在此範圍內要求達到規定的精度。調壓範圍主要與調壓彈簧的剛度有（yǒu）關。
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入（rù）壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸（shū）出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出（chū）壓（yā）力必須低於輸（shū）入壓力—定（dìng）值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特（tè）性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量（liàng）g的變化而變化的持性。當流（liú）量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一（yī）般輸出壓力越低，它隨輸出流量的（de）變化波動就越小。
三、減（jiǎn）壓閥的選用
根據使用要求選（xuǎn）定減壓閥（fá）的類（lèi）型和調壓（yā）精度，再（zài）根據所需（xū）*大輸出流量選擇其通徑。決（jué）定閥的氣源壓力時，應使其大於*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應（yīng）把旋鈕放鬆，以（yǐ）免膜片經常受壓變形而影響（xiǎng）其性能。
