三相大電流溫升試驗設備十餘年研（yán）發生產經驗

五家渠-五彩灣750千（qiān）伏（fú）線（xiàn）路工程位於阜康市，新建線（xiàn）路長度42.785公裏（lǐ），新建鐵塔91基。工（gōng）程於3月5日正式開（kāi）工，計（jì）劃11月（yuè）投運。工程投運後，將（jiāng）優化資源、能源（yuán）配置，滿足中部合盛矽業矽基一體化項目等自治區重點項（xiàng）目用電需求。同（tóng）時，合理劃分供電區域，提升天山750千伏東環網（wǎng）網架送電能（néng）力，增強電網穩定性，對保障電網可靠（kào）穩定運行等具有重要意義。

該工程線路建設途經野生牧草種子繁（fán）育基地、三灘水護林（lín），國家2級公益林地帶、泄洪渠等特（tè）殊區段。由於線路超過60%以上在沙漠建設，因此開展線路檢查工（gōng）作是（shì）一個較大的（de）挑戰。建（jiàn）設分公司統籌安排監理驗收計劃，采取“人巡（xún）+機巡”的方（fāng）式，對該工程線路進行地上地下、多角度、近距離的“把脈問診”，全方位（wèi）提升工（gōng）作效率與精度（dù）。

巡視中，監理人員利用無人機搭載的高清攝像頭對導地線、防震錘、絕緣子、金具等設（shè）施（shī）進行多角度、近距離的（de）驗收檢查，重點關注線路（lù）廊道各可靠距離（lí）、周（zhōu）邊（biān）環境情況等因素。並傳回實時影像，現場實時診斷，及時（shí）發現人工驗收檢查盲區的缺陷點。驗收檢查結（jié）束後，監理人員對（duì）影像數據進行整理匯（huì）總，形（xíng）成監理驗收問題匯總單，下發施工項目部，要求施工項目部消缺人員根據輕（qīng）重緩急開展針對性消缺。

一、概述：（LYSL-V-4000A三（sān）相大電（diàn）流溫升（shēng）試驗設備十餘年研發生產經（jīng）驗）

LYSL-V-4000A三相（xiàng）大電流（liú）溫升試驗裝置是根據電力部門和工（gōng）礦企業在（zài）做開關，電流互感（gǎn）器和其它電器設備作電流負載試驗及溫升（shēng）試驗而專門設計製造的專用設備。

本裝置（zhì）采用分體（tǐ）式結構，控製（zhì）台采（cǎi）用智能全自動控製電流輸出（chū），嵌入式係統彩色觸（chù）摸（mō）屏控製，電流輸出為全閉環係統，在持續輸出過（guò）程中會自動調節電流大小以靠近設置電流，以使（shǐ）三（sān）相電流平衡。

本裝置具有輸出電流（liú）無極調整（zhěng），電流上升平衡、負（fù）荷變化範圍大、工作（zuò）可靠、操作簡便、可靠等特點。是工礦企（qǐ）業進行升流（liú）或溫升（shēng）試驗較理（lǐ）想的（de）設（shè）備。

二（èr）、使用環境條件（jiàn）：（LYSL-V-4000A三相大電流溫（wēn）升試驗設備十餘年研發生產經驗）

1．周圍空氣溫度：

*高溫度：+45℃       *低（dī）溫（wēn）度：-25℃

*大日溫差：35k       日照強度：0.1w/cm2

2．海拔高度：2500m以下

3．相對濕度：不大於（yú）90 %

4．安裝放置（zhì）地點平坦，電抗器安裝（zhuāng）傾斜度（dù）不（bú）小於50 。

5．設備（bèi）試驗現場地不小於12m2。

三、技術參數：（LYSL-V-4000A三相大電流溫升試驗設（shè）備十餘（yú）年研發生產（chǎn）經驗）

升流器技術參數

1、額定（dìng）容量：60KVA

2、相數：三相

2、輸入電壓：380V

3、輸入電（diàn）流：91.6A

4、輸出電壓：8.7V

5、輸出電流：4000A

6、阻抗電壓：8%

7、空載電流：10%

8、冷確方式：風冷

9、運行時間：8小時

10、外形尺寸：1650mm×850mm×650mm

11、重    量：655kg

四、控製台技（jì）術參（cān）數（LYSL-V-4000A三相大電流溫（wēn）升試（shì）驗設備十餘年研發生產經驗）

1、額定容量：90KVA

2、輸（shū）入電壓：400V

3、輸入電流：136A

4、輸出（chū）電壓：0-430V

5、輸出電流：120A

6、表（biǎo）頭精度：1%

7、顯示方式：屏顯

8、調壓方式：自動（dòng）

9、外形尺（chǐ）寸：1360mm×960mm×1280mm

10、重    量：480kg

五、顯示（shì）屏參數設置主界麵（miàn）（LYSL-V-4000A三相大電流溫升（shēng）試驗設備（bèi）十（shí）餘年研發生產經驗）

顯示屏升流測試主界麵

六、操作步驟：

1、設備建議有（yǒu）良好接地，將試驗連接（jiē）線接好。

合上電源，打開鑰匙開（kāi）關，電源指示燈亮，表示控製台已接通電源。

3、三相電流（liú）*大設置電流4000A，測試時間*大24小時。根據需要設定好試驗電流和試驗時間。

4、電流誤差限值是（shì）電流需要調整的*大值，如設置20A，A/B/C三相上限電流設置為2000A，那麽當（dāng）電流升（shēng）到2000A之後，當電流波動超過（guò）1980-2020A時，儀器會自動調整超（chāo）出限值的相電流（liú）。

5、設置好電流（liú）以及電流保持時間，抬起急停開關，點擊（jī）“開始試驗”並確定（dìng），開始升流，到達設定電流即開始保持（如果急停開關未抬起控製（zhì）台不工作）。

6、試（shì）驗（yàn）過程中如有特殊情況，按（àn）下緊急停止開關即（jí）可停止（zhǐ）試驗。

7、電流到達後，時間自動計時，計時過程中控製（zhì）台（tái）自動（dòng）進行微調，使三相電流達到平衡。

8、時（shí）間到達後，控製台自動降（jiàng）壓回零並切斷輸出。屏幕顯示試驗結束。

9、如需打印（yìn），點下（xià）顯示屏中的打印鍵即可打印試驗（yàn）結果。

7、試驗完畢，將功率（lǜ）開關關閉，切（qiē）斷工作電源。

七、溫度巡（xún）檢儀測試及特點（diǎn）：

進（jìn）口賀利氏絕（jué）緣溫度傳感器

“青山站10千伏四條線路合環轉（zhuǎn）帶運（yùn）行正常”，隨著配網調控（kòng）員向主網調度員的匯（huì）報，青山站10千伏配網出（chū）線純遙控（kòng）合環倒負荷工作順（shùn）利完成。

此次轉帶是（shì）內蒙古電力烏海供電公（gōng）司（sī）第1次實（shí）施“純遙控”進行不同變電（diàn）站10千伏（fú）配網合環倒負荷工作，標誌著烏海（hǎi）供電公司配電（diàn）網供電可靠性的進一步提升，更標誌著烏海地區配電網自動化建設已取得很好的成效，同時也為（wéi）中秋國慶期間（jiān）穩定供電打下了堅實（shí）的基礎。

以（yǐ）往進行的10千伏線路（lù）負荷（hé）倒（dǎo）換轉移，常采（cǎi）用“冷倒”或是現場（chǎng）人員輔助遙控的方式。“冷倒”即將線路（lù）作（zuò）短時停電後再進行負荷轉移；而現場人員（yuán）輔助遙控由工（gōng）作人員先（xiān）將開關狀（zhuàng）態改變，再由配網值（zhí）班員（yuán）遙控開關，需現場人員輔助操作。此次與以往不同，通過（guò）遠程遙（yáo）控開關，以不停電、不需現場操作的（de）合環倒負荷的方式，徹底（dǐ）改變了以往改變方式所造成（chéng）的短時停電（diàn）影響，實現了供電可靠（kào）性和優化用電營商環境（jìng）的雙贏，大大（dà）降低了基（jī）層工作（zuò）人員的工（gōng）作壓力（lì）。

在合環倒負荷前期，由（yóu）公司生技部牽頭，調度管理處組織製定方案，多部門協同配合，充分評估校驗不同（tóng）220千（qiān）伏變電站10千伏係統電磁合環的風險，嚴把電網保障關，分步驟、分階段的開展本次合（hé）環工作。在合（hé）環計劃（huá）確定後，各部門緊（jǐn）張有序地分（fèn）工配合，確保沒有妨礙線路穩定運（yùn）行的缺陷，調度管理（lǐ）處提前製定（dìng）電網合環（huán）倒負荷預控和防範措施，細化合環操作方案，認真分析可（kě）能存（cún）在（zài）的危險點和隱患，把操作可能帶來的風險降到*低（dī）。各部門細致嚴謹（jǐn）地前期合環調研、電源核相、合環計算等技術工作，為此次合環轉帶的順利進行打下了堅實的基礎（chǔ）。

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