一、LYCJ2000-400kV/20kJ雷電衝擊發生器適用範圍
本發生器適用於35千伏及以下電壓等級（jí）的空氣間隙，套管、電力變壓器(容量2000VA及以下)和互感器（qì）等試品進行（háng）標準雷電衝擊（jī）電壓全波試驗。
二、LYCJ2000-400kV/20kJ雷電衝（chōng）擊發生器一般使用條件
※ 海拔高度：<1000m
※ 環境溫度：－10℃～＋40℃
※ 相對濕（shī）度：<80％（25℃）
※ 極大日溫差：25℃
※ 使用環（huán）境：戶內
※ 無導電塵埃
※ 無火災及爆炸危險
※ 無腐蝕金屬和絕緣的氣體
※ 電源電壓的（de）波形為正弦波（bō）,波形畸（jī）變率<5%
※ 接地電阻小於0.5Ω
※ 安裝地點:戶內
三、LYCJ2000-400kV/20kJ雷電衝擊發生器遵循技術（shù）標準
※ GB7449 電力變壓器和電抗器（qì）的雷電衝（chōng）擊（jī）和操作衝擊的試驗導則
※ GB1094.3
電（diàn）力變壓器第（dì）3部分 絕緣水平和絕緣試驗
※ GB/T 311.1 高壓輸變電設備的絕緣與配合（hé）
※ GB/T 16927.1 高電壓試驗技術 第1部分
一般試驗（yàn）要求
※ GB/T 16927.2 高電壓試驗技術 第2部分
測量係統
※ GB/T 16896.1 高電壓衝擊試驗用數字（zì）記錄儀
※ ZBF 24001 衝擊電壓試驗實施細則
※ GB/T11920 電（diàn）站電氣部分集中控製裝置通用技術條件（jiàn）
※ GB/T191 包裝儲運圖示（shì）標誌
※ DL/T 846.1 高電壓（yā）測試設備通（tōng）用技術條（tiáo）件（jiàn） 第1部分：高電壓分壓器測量係統
※ DL/T 848.2 高壓試驗裝置通（tōng）用技術（shù）條件 第2部分：工頻高壓試驗裝置
※ DL/T 848.5 試驗裝置通用技術條件 第5部分：衝擊電壓發生器
※ DL/T ´´´´ 《高（gāo）壓線路絕緣子衝擊電壓（yā）擊穿試驗¾定義、試驗方法和判據》的規定
四、LYCJ2000-400kV/20kJ雷電衝擊發生（shēng）器（qì）設備組成
1.LYCCD－100直流充電裝置 1套
2.LYCJ2000-400衝擊電壓發生器本體(包括全部調波元件) 1套
3.LYRF－400弱阻尼電容分（fèn）壓器 1套（tào）
4.LYAT自動測控係（xì）統 1套（tào）
5.LYFJ二次回路測量線、控製線 1套
五、LYCJ2000-400kV/20kJ雷電衝擊發生器主要技術指
係統技術參數
1、標稱電壓：400kV
2、額（é）定級電壓：100kV
3、額定能量：20kJ
4、衝擊電容量：0.25 uF
5、總級數：4級
6、額定級電容量：1uF (單台（tái）脈衝電容器2uF/2×50千伏，共4級)
7、衝擊電壓波形：
雷電波：T1=1.2uS±30%、T2=50uS±20%、峰值電壓偏差≤3%，
截（jié）波時間：2～5uS；衝擊電（diàn）壓波形參數及其偏差均（jun1）符合GB/T 311.1及GB/T 16927.1國家標準的要求。
8、電（diàn）壓（yā）利用係（xì）數：負荷電容為1000PF以下時，標準雷電（diàn）波的電壓利用係數≥90%，
9、同步範圍：級電壓在20%～100%額定電壓範圍內，正（zhèng）負極性同步（bù）範圍不（bú）小於20%;
10、同步放電失控率：<2%
11、極（jí）低輸出電壓：≤±20%額定電壓
12、充電電壓不穩定度：<±1.0%
13、使用持續時間:在2/3額定電壓以上，每120秒充（chōng）放電一次可連續運行，在2/3額定電壓以下，每（měi）60秒（miǎo）充（chōng）放電一次可（kě）連（lián）續運行
六、主要元件的技術說明：
1、直流充電部分
(1)采用可控矽恒流調壓（yā）裝（zhuāng）置,額定輸出電壓±100kV,額定輸出直流電流10-100mA；
(2)采用油浸式充電變壓器，次（cì）級電（diàn）壓50kV，額定（dìng）容量5千伏安；
(3)采用（yòng）LYDL-200kV/100mA的高壓整流矽堆,反（fǎn）向耐壓³200kV，平均（jun1）電流³0.1A，高壓整流矽堆安裝在（zài）充電變壓器內，可由傳動機構自動倒換充電電（diàn）壓極性。控製台上有極性開關轉換（huàn）按鍵（jiàn）；
(4)高壓整流矽堆保護電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；
(5)自動控製時，恒流充電（diàn）裝置在10%～100%額定充電電壓範圍內（nèi），實際充電電壓與整定電壓偏差不大於±1%，充電電壓的不穩定性不大於±1%，充電電壓的可調精（jīng）度為1%；
(6)直流電阻分壓器1隻，采用100kV，200MW，油浸式金屬膜電阻。低壓臂電阻（zǔ）裝在分壓器（qì）底法蘭內，低（dī）壓臂上的電（diàn）壓（yā）信號用（yòng）屏蔽電纜引入控製台內；
(7)自動接地開關采（cǎi）用電磁鐵分合接地機構，試驗停止時可自動將主電容器短路並經保護電阻（zǔ）接地；
(8)充電變壓器(包括高壓（yā）整流矽堆及極性轉換裝置)及其保護電阻，自（zì）動接地開關和絕緣支柱等安裝在一個底（dǐ）盤上；
2、本體部分
(1)主體結構形式采用仿德國HIGHVOLT-H型
(2)本體采用雙邊不對稱充電回（huí）路，每級額定電壓100kV；
(3)本體絕緣支柱4級塔式結構.每級包括1台MWF100-3鐵外殼油浸式脈衝電容器、充電電（diàn）阻、波頭電阻、波尾電阻和點火球隙等（děng），當產生（shēng）雷電波時，根據試品電（diàn）容量大（dà）小，選擇適當的雷電波波頭電阻、波尾電阻和級數（shù）；
(4)級脈衝（chōng）電容為3±0.05mF，直流工（gōng）作電壓±100kV，電容器剩餘電感£0.15mH，電容器出線套管能（néng）夠承受垂直（zhí）拉（lā）力（lì）15kg，同時保證不損壞和滲漏油，電容器出線套管能夠承受垂直拉力（lì）15kg，在以上範圍無損壞和滲（shèn）漏油,電容器安裝就位無變形；
(5) 波頭電阻、波尾電阻均采用板形結構，無感繞製。
電阻采用西門子的特殊結構，保證電阻的熱容量能滿足（zú）試驗要求；剩餘電感小；
(6) 接頭均為彈簧壓接式（shì），方便調（diào）波時的插（chā）拔且接（jiē）觸可靠；
(7) 波頭、波（bō）尾電阻支架可（kě）以由多支電阻（zǔ）同時並聯使用；
(8) 第1級球隙采（cǎi）用雙邊（biān）異極性觸發，第2級至第四級球（qiú）隙均采用三間隙橢圓球隙點火，從而保證觸發的可（kě）靠性；
(9)各級球（qiú）隙距離由低速永（yǒng）磁電（diàn）動（dòng）機驅動作直線調整，裝置噪（zào）音小，定位無慣性，準確、快速，控製顯示對應球距的放電電壓；
(10)球隙（xì）距離（lí）也可在控製部分人為幹預；
(11)本體可每2級或多極（jí）並聯（lián）使用，並聯連接杆（gǎn）采用統一接插件，方便換接；
(12) 本體支柱采用玻璃鋼材料製造（zào），極高電位的部分采取抗老化和電暈的措施（shī）；
(13) 各級均采取防暈措施，在充電過程中不會出現明顯（xiǎn）電暈。
3、LYRF-400kV/300pF衝擊弱阻尼分壓（yā）器（qì）
（1）高壓臂由電容器組成，電容額定參數400kV/300pF
（2）額定雷（léi）電衝擊耐（nài）受電壓為400kV
（3）分壓器分壓比為：2000：1
（4）測量不確定度（dù）：小於2.5％
（5）過衝（chōng）：≤20%
（6）部分響（xiǎng）應時間：≤100ns
（7）弱阻尼電容分壓器的方波響應特性滿足（zú）GB/T 311.1及（jí）GB/T 16927.2的標準要求
4、LYAT控製測（cè）量（liàng）係統
※ 本套設備采用具有世界先進（jìn）水平的計算機測控一體化係統,將控製和測量功（gōng）能組合在一起。
※ 控製係統（tǒng）采用了日本三菱公司的PLC可編程控製（zhì）器，使控製係統實現了小型化、智能化及高可靠（kào）性。
※ 屏幕采用10”觸摸屏。
※ 控製部分和本（běn）體的信號傳輸采用光纖傳輸，具有雙向信號處理功（gōng）能，從而（ér）提高了控製係統的可靠（kào）性。
※ 控製係統中關鍵的元器件及部件全部選用進口件（jiàn），如：PLC可編程控製器采用（yòng）日本三菱（líng）公司、示波器采用美（měi）國泰克（kè）公司等。
※ 測量係統具有（yǒu）波形顯示、分析、成圖和打印等功能。可以按照高壓試驗的習慣設定測量參數從而自動整定好數字示（shì）波器。可自動計算各個（gè）波形參數，所采用的計算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083標準的規定。
※ 控製測量係統采用了先進的抗幹（gàn）擾技術，在高電壓、強電（diàn）場的（de）環境下（xià）運行，係統測量準確、控製方便、可靠。
控製係統技（jì）術（shù）說明如下:
※ 控（kòng）製係統的主要目的是控製衝擊電壓（yā）發生器操作，完成正常的（de）充（chōng）放電過程，所有（yǒu）運行參數均可通過觸摸屏的操作來（lái）完成，並對設備（bèi）運行參數進行實時監（jiān）控（kòng）。
※係統控製方式為（wéi）手動或自動,自動控製方式能按規定的程序進行衝擊電壓試驗，在（zài）界麵顯示（shì）發生器狀態(接地/不接地,充電速度,充電電壓,球（qiú）距等)。
（1） 動作控製
能夠手動或自動控製放電球距跟蹤充電電壓，並顯示放電球距（jù）值；
控製本體自動（dòng）接地；
衝擊次數（shù）預置、極性自動換接（jiē）等功能；
控製並顯示（shì）截波球距。
（2）充電控製
充電電壓,充電速度（dù）,充電極性直接（jiē）由界麵輸入設定；係統自（zì）動跟蹤設定電壓下（xià）的球隙跟蹤。充電方式采用（yòng）可控矽調壓方式恒流充電。能夠自動控製衝擊電（diàn）壓發生器的（de）充電過程，可以根據試驗要求，調節充電電壓和（hé）充電時間，並顯（xiǎn）示充電（diàn）電壓值；可（kě）控矽調壓方式較之傳統的調壓器調壓方式，具有體積小，響應速（sù）度快，控製精度高（gāo）。充電穩定度0.3%，充電速度可調。
采用自控方（fāng）式充電時,能使充電電壓按所需的充電曲線（xiàn）上（shàng）升，自動穩定在預先整定的充電電壓值上，從而保（bǎo）證了充電的均勻性、重複（fù）性和試驗結果的準確性。
（3）觸發控製（zhì）
采用高性能的點火脈（mò）衝放大器，能夠產生大於15kV/100nS的（de）脈衝電壓，確保衝擊設備（bèi）點火可靠，同步放電穩定。
截波延時方式采用（yòng）電子延時回路，可方便地獲得2～6μS的截波觸發延時，穩定性好，精度高（gāo），截斷分散性小於0.1μS，點火脈衝延時可調（diào）範圍（wéi）：0～9.9μS。
（4）可靠聯鎖控製
整個係統（tǒng）具有完善的警燈、警鈴等試驗區的報警功能和控製接口；
具有自動接地和可靠接地與係統聯鎖，過流和過壓保護功能；
緊急停止功能（néng）。
（5）擴展功能
能與其它計算機通過串口進行通（tōng）訊和數據交（jiāo）換；
測量係統結構說（shuō）明如下：
測控（kòng）一體化工（gōng）作台為兩聯櫃形式，顯示器、鍵盤、鼠標放置在桌麵上，計算機主機、示波器、隔離濾波電源、UPS放在辦公桌內（nèi），繼電器、PLC、過電壓和過電流保護元（yuán）件等放置在本體底盤內。
用戶在係統界（jiè）麵上選擇“波形分析”功能後,係統進入測量功（gōng）能設置界麵。
測量係統以美國泰克公司的數字存儲（chǔ）示（shì）波器TBS-1102B為波（bō）形數據（jù）采（cǎi）集平台（tái）,工作方式的設置由測控軟件（具有軟件著作權）自動完成。其帶寬100MHz，標稱分辯率（lǜ）達9bit，極高采樣（yàng）速度達2. GS/s，記錄長度10M，通道2個；可記（jì）錄雷電全波和（hé）雷電截（jié）波（bō）。用戶隻需（xū）根據（jù）界麵提示，輸入各項試（shì）驗條件即可（用戶也可選擇其它（tā）示波器）。
係統可以完成表1所示的各種衝擊電壓的測量和表2測量誤差及係統波形參數分（fèn）析功能。
表1 衝擊電壓波形及其參數
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波形
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參數
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雷電衝擊標準波（bō）
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峰值/波前時間/半（bàn）峰值時間
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表2 測量係統不確定度(含分壓器)
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測量的衝擊波類型（xíng）
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測量係統不確定度(含分壓器) Ke£ %
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標準雷電波（bō）/截波
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3
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衝擊電壓的所有信息均以位圖(.bmp)文（wén）件和數據文件(.DAT)格式保存（cún）在硬盤上。
係統的典型測量功能包括（kuò）:
衝擊電壓（yā）測量和波形分析: 2通道,極高采樣速率1.25GS/S
不同衝擊（jī）電壓波形的比較和離線分析: 可將試驗得到的波形 以數據文件(*.DAT)的格式存盤，從硬盤中讀出並顯示在屏幕上，幫助用戶比較不同衝擊試驗（yàn）得到的（de）衝擊試驗波形
試驗報（bào）告數字化: 點擊菜單項“試驗報告”可直接進入中（zhōng）文Word ，在已設計好的衝擊試驗報告模板上編寫試驗報告。利（lì）用Word 強大的處理功能, 輸入文字，繪製和插入（rù）電路接線圖，插入試驗波形圖，存儲（chǔ）、打（dǎ）印（yìn）試驗報（bào）告等。
多時基波形顯示: 係統具備（bèi）將（jiāng）各個通（tōng）道波形數據(例如變壓器（qì）的入波（bō）電壓（yā）和示傷電流波形（xíng）)分別獨立按不同的時基（jī）顯示的功能，方便用戶分（fèn）析波形。
控製係統技術參數
充電電壓整定範圍 0.5～100.0kV
充電電壓 0.5～100.0kV
充電電壓調節精度 1 %
充電電壓不穩定度 < 1 %
充電時間設定範圍 30～900S
充電時間調節精度 1 S
報警延時 2 S
截波觸發脈衝延時 0.0～9.9μS
截波延時調節精度 0.1μS
衝擊（jī）試（shì）驗次（cì）數設（shè）定範（fàn）圍 0～99次
衝（chōng）擊試驗次數調節精度 1次
輸入電源電（diàn）壓 220VAC±10%
輸（shū）出交流電壓 0～220VAC(連續)
輸出交流電流 0～16A
雙屏蔽測量電纜（lǎn）
七、售後服務
該套設備在（zài）出廠時，由（yóu）供（gòng）需雙方在供方單位完成出廠驗收試驗，經驗收合格後，才允許發貨。
供方負責對該試驗裝（zhuāng）置免費全保修壹年(從驗（yàn）收合格之日算起（qǐ）)，並進行終身維修（xiū）服務。保修期內負責免費檢查、更換損（sǔn）壞的零部件，保（bǎo）修期外維修服務隻收取維修成本（běn）費用。
在接到需方需要售後服（fú）務的電話或傳真後，供方應實行快速技術（shù）響應服（fú）務；如果必須到現場才能解決的問（wèn）題，供（gòng）方應保證在24小時（shí）內抵達。特殊情況下供方無償提供自用設備為用戶服務。
根據需方需要，將長期免費提供（gòng）很新版本的測量分析（xī）軟件；
終身技術支持。