一、LYPBS-V無局放（fàng）試驗屏蔽房設計施工依據（jù）
GB-T 12190 電磁屏蔽室屏蔽效能的測量（liàng）方法（fǎ）
GB50205 鋼結構工程施（shī）工質量驗收標準
GJB20219 屏蔽機房（fáng）通用（yòng）技術要求檢測
GB/T 51103 電磁（cí）屏蔽室工程施工及質量驗收規範
GB50174 電子計算（suàn）機房設計（jì）規範
GB 9361 計算機場地保障要求
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉密（mì）信息電磁屏蔽技術要求和測量方法
GB50116 火災自動報（bào）警係統設計規範
相關（guān）電磁兼容技術原（yuán）理和國家保障（zhàng）的現行（háng）規定
二、LYPBS-V無局放試驗屏蔽房係統主要技術指標（其中涉及的（de）尺寸誤差±1%）
屏蔽室（shì）整體（tǐ）尺寸：長7米×寬（kuān）5米×高4米
控製室整體（tǐ）尺寸：長3米×寬2米×高4米
手動雙開旋轉屏蔽門門洞尺寸：寬2米×高3米 1扇（試品進出，有門聯鎖）
手動單開鎖緊屏（píng）蔽門尺寸：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進出）
控製室小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員進出，有門（mén）連鎖）
絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性能（néng）（在大門內1米處測（cè）量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測試回路條件下局部放電背（bèi）景噪音≤1pC
局放試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路
照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼（ké）體機械性能：鋼板不平度（dù）≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
二（èr）年內變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V無（wú）局放試驗屏蔽房屏蔽係統的設計安裝方案
3.1、屏蔽室屏（píng）蔽係統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼（ké）體是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎（chǔ），是裝飾材料和大部分附屬係統的載體，是（shì）屏蔽室很基本的組成部分，這（zhè）些（xiē）都要求屏（píng）蔽室（shì）的牆體有足夠的強度和穩定性。經（jīng）過計算（suàn），該屏蔽（bì）室整體理論重（chóng）量約為4t，要求車間地麵承受壓力為110kg/m2左右（此（cǐ）重量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使（shǐ）用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級（jí）計（jì）算。
綜合考慮底（dǐ）層（céng）的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板和牆體屏蔽模塊均采用（yòng）厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、衝孔、折彎、應力處理等工藝製作而成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固（gù）定，中間夾壓導（dǎo）電（diàn）襯墊組裝而成，側牆屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽（bì）體頂部中間部分（fèn）的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁，有效地減少（shǎo）頂部鋼板的變形。
屏（píng）蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼（gāng）板經過（guò）剪切成形，形成單元拚接成標（biāo）準模塊。將鋼板貼附壓鉚在（zài）龍骨框架上，地麵龍骨采（cǎi）用方管或其他型鋼焊接；做好後，表麵要做防鏽處理。
屏蔽室及隔離區域（yù）平麵示意圖，
圖（tú）1 屏蔽室及隔離區（qū）域平麵示意（yì）圖
圖2 屏蔽室三維示意圖，供參考
圖3屏蔽（bì）室實物圖（屏蔽室外牆集成護牆板裝修，室內牆麵噴塑處理）
屏蔽室底（dǐ）麵設計
由於屏蔽室的底麵長期承受一定的載荷（如設備的搬運，產品出入等），為減少地板屏蔽體不應（yīng）有（yǒu）的顫動和（hé）變形，屏蔽室底麵采用3mm鋼板+方管（guǎn）龍骨製作而成。車間地麵設計（jì）受力為（wéi）600kg/m2。
絕緣地坪采用5mmPP絕（jué）緣板焊接（jiē）組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區域與外界的絕緣（yuán）電阻要求10kΩ以上（shàng），確保整個試驗係統與車間沒有（yǒu）任何電氣連接，防止生（shēng）產車間中其他電氣設備的幹擾信號通過靜電耦（ǒu）合的方式傳導到試驗區（qū）域的地表或地下（xià）的金屬件（如鋼筋等），然（rán）後通過地線傳入到測試回路中。
屏蔽室牆體設計
屏蔽牆體是用屏蔽模塊連續拚接組成的六麵體結構。牆體屏蔽模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼製作而（ér）成，屏蔽模（mó）塊（kuài）可（kě）以自（zì）行支撐。
屏蔽室頂部結構（gòu）設計
屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成屏蔽模（mó）塊，屏蔽（bì）室（shì）的頂板安裝在側板內側（cè）上方（fāng）。為了分散屏蔽體的重量和（hé）減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上（shàng）方（fāng）設置（zhì）若幹（gàn）根加強梁，有效地減少頂（dǐng）部（bù）鋼板的（de）變形，保證頂部兩年內下陷 ≤8mm。
屏蔽室門設（shè）計
手動雙開旋轉屏蔽門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品進出）
1、 結構采用鉸鏈轉動，左右門扇（shàn）均為旋（xuán）轉式，門設內外拉手，門的推拉開啟力為150N。單（dān）層電磁密封片，密封片采用鈹青（qīng）銅材料加工成形，經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可（kě）拆卸式每段長190mm，局部（bù）如有（yǒu）損壞易於更（gèng）換，無需專業人（rén）員維修。
2、門扇（shàn）關閉運行10000次無機械故（gù）障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏蔽門關閉時，先關閉一扇後用插銷固定，然後再關閉另一扇，左右門扇之（zhī）間接縫也要加鈹青銅密封片進行（háng）屏蔽處理。
4、屏蔽門門檻（kǎn）高度約50mm。
門上裝（zhuāng）有進（jìn）出門電源控製通斷開關（guān）。門關閉後，才（cái）能合閘做試驗。試驗中（zhōng），門（mén）一旦打開，內部自動斷（duàn）電。
手（shǒu）動單開鎖緊屏蔽門淨尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出（chū））
屏（píng）蔽室門是影響整個屏蔽（bì）室屏蔽（bì）效（xiào）果的很重要部位，是保持屏蔽係統總性（xìng）能（néng）免於退化的很薄弱部件，也是係統中（zhōng）單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤為（wéi）重要。
（1）、結構采用鉸鏈轉動，插（chā）刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封（fēng）密封片，密封片采用鈹青（qīng）銅材料（liào）加工成形經真空熱處理後達到較好的彈性和（hé）耐（nài）磨性。屏蔽密封片為可拆（chāi）卸式每段長小於198mm，局部如有損（sǔn）壞易於（yú）更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀口采用黃銅板（bǎn）製作。
（3）、由於（yú）密封片和其接觸部（bù）分（屏蔽（bì）門的刀口）均屬同性材料，電位（wèi）差一（yī）致，所以在互相接觸點上不會產生電腐蝕，確保長時間的屏（píng）蔽效能。
（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜（xié）楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾（gǔn）輪滑槽結構。
（5）、鎖（suǒ）緊操作（zuò）裝置按裝（zhuāng）在門板中部，其齒輪機構大（dà）大減輕開啟（qǐ）屏蔽（bì）門的（de）力度，在門框左邊裝有雙點（diǎn）斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用軸承滑（huá）槽結（jié）構，運行平穩輕（qīng）巧。
（6）、鎖緊屏蔽門設計聯動開啟，室內外均可操作。
手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽室的接地係統采用與工廠電（diàn）網接地係統分（fèn）開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔（gé）離和單獨打接（jiē）地極的（de）單（dān）點接地。要求接地電阻不大於1Ω。（地線由需方負責，供方給予技術（shù）支持）
3.1.3、截止波導窗及通風係統
本方案選用六角形波導300×300，孔（kǒng）距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導（dǎo）窗（chuāng）2隻。
在截止波（bō）導窗位置（zhì）安裝強製進出通風，實現屏蔽室內外的空氣交換。整個屏（píng）蔽室采用1進（jìn）風，1出（chū）風的（de）方式。安裝在控製室（shì）內。
3.1.4、屏蔽室內供配（pèi）電及（jí）照明係統
電氣（qì）設計（jì）施工原則：
根據屏蔽（bì）室使（shǐ）用要求及國家有關的設計標準（zhǔn），充分考慮（lǜ）屏蔽室內係統工作的性質（zhì）和任務，以電源供配電的質（zhì）量、可靠性和技術上的先（xiān）進性、人員工作環境的舒適性等為設計原則。
按照各設（shè）備用電（diàn）負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用（yòng）低泄漏電流的電源濾波器，插入（rù）衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室內的電源采用穿管走（zǒu）線，按要求（qiú）位置配置電源插座。
三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適（shì）應不同設備的需（xū）要。
電源經濾波器進入屏蔽（bì）室需（xū）要穿過屏蔽室牆麵，穿牆的屏蔽管結（jié）構按照圖4要求製作。
圖（tú）4屏蔽管穿牆示意圖
電源（yuán）經電源濾波器，配電櫃輸送到屏蔽室內照明及各種用電設備。
按照使用要求，在屏蔽室的適（shì）當位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空開1隻（380V/63A），儀器用電源空（kōng）開1隻（zhī）（220V/16A），照明（míng）/空調用電源空開1隻（220V/32A）。
照明開關2隻（兩組合（hé）式，把控製室燈和試驗區域燈分開控製），試驗區電源2+3插座（10A）3隻，控製室空調電源專用插座（16A）1隻，其（qí）它用（yòng）電電源2+3插座2隻。具體安裝位置現場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗（yàn）區5盞，控製室1盞。供方根據安裝高度，合理地（dì）確定燈具的間隙。保證（zhèng）屏蔽（bì）室內（nèi）光線的均勻性。
3.1.5、室內裝飾
裝修（xiū）設計依據
GB/T2887 《計算機場地通用規範》
GB50174 《電子信息機房設計規範》
GB/T9361 《計算站場地保障要求》
GB50222 《建築內部裝修設計防火規範》
機房（fáng）樓（lóu）層及現場實際情況
裝修主要材料的選擇
根據（jù）《電子計算機房設計規範》室內裝修要求，所選材料（liào）應為阻燃或難燃
1、頂：噴塑處理；
2、牆麵
室（shì）外牆麵：上等潔淨板裝修；見圖5。
室內牆（qiáng）麵：噴塑處（chù）理；見圖6。
地麵：刷防鏽漆；見圖6。
控製室
控製室尺寸：長3米×寬（kuān）2米×高3.5米，控製室麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗（chuāng）2套（tào），觀察窗采用通透（tòu）的5mm+5mm厚度鋼化（huà）玻璃（lí）夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨（jìng）板製作，另（lìng）配備人（rén）員進出門一扇，尺寸為寬900mm×高1900mm。門上裝有進出（chū）門電源控製通斷開關。門關閉後，才（cái）能（néng）合閘做試驗，如（rú）果在試驗（yàn）中，一旦打開，內部自動斷電。
圖5室外上等潔淨（jìng）板裝修
圖6室內（nèi）噴塑處理（lǐ）+地麵刷防鏽漆
圖7觀察窗（chuāng）
室內電器（qì）照明係統
1、工作區域采用無電磁幹擾照明燈具照明。
2、照明控製選用（yòng）開關箱（xiāng），開關（guān）控製。
3、屏蔽室內配置開關插座，合理安排燈具開關、插座、數量及位置，以（yǐ）確（què）保照度達到要（yào）求。
4、試驗區壁掛式空調需方提供，須（xū）在供方施工期間安裝，放置於（yú）不影響設（shè）備位置，具（jù）體由雙方商定（dìng）。
四、LYPBS-V無局放試驗屏蔽房雙方合（hé）作事宜
1、屏蔽室的選（xuǎn）址須在雙方共（gòng）同協商下進行，屏蔽室（shì）在需方現場的位置（zhì）須盡量避開大型強幹擾（rǎo）源50米以上。
2、供方（fāng）派員完成屏蔽室及底部絕緣地坪的製作。
3、供方在（zài）需方現場施工，安裝調試過程中，需方應盡量提（tí）供供（gòng）方（fāng）無法攜（xié）帶（dài）的工具設備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊設備，以及（jí）其它（tā）材料（liào）、如設備連接電源線等。
4、需方把電源線引到（dào）局放屏蔽室所在位置。
5、需方盡量提供供方安裝人員的工作餐。
6、若有需要，由需方、供方及權威檢測單位（wèi）組成聯合驗收小（xiǎo）組，對屏蔽室的屏蔽效能進（jìn）行複測，性能應符合合同中有關規（guī）定的指標。
7、為保證（zhèng）測試公正（zhèng）性，如需第三方測試（shì）屏蔽室，測試結（jié）果合格，測試（shì）費用由需方負責；若測試結（jié）果不合格，測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產生的整修和二次測試費（fèi）均由供方負責（zé）。
8、屏蔽室安裝結束（shù）後由需方派出專人按雙方製訂的合同有關（guān）要求（qiú），對該工程的（de）電氣、裝飾及其它配置設備進行驗收（shōu）。
9、在上述項目驗收均合格後，供（gòng）方將該工程交付給需方，驗收工作結（jié）束。
10、屏蔽室部分需方負責項目
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序號
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需方負（fù）責項目內容
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備注
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1
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擬建（jiàn）區域場地和周轉區域各35m2左右，共計70m2左右
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供方進場前需方應（yīng）清空擬建區域的場地，便於供方放置材料（liào）和施工。
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2
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獨立電源，從二次配（pèi）電櫃至屏蔽室擬建（jiàn）區域
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需方負責，須在供方進場前（qián）完成（chéng）。
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3
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獨立地線（接地電阻不大（dà）於1Ω，地線（xiàn）需要引至屏（píng）蔽室擬建（jiàn）區域）
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需方負責，供方（fāng）給予（yǔ）技（jì）術支持。須在供方屏（píng）蔽室完工前完成製作。
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4
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壁掛式1.5P空調（diào）
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需方負責，在供（gòng）方施工期間安裝。
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