一（yī）、LYPBS-V互感（gǎn）器局放屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電（diàn）磁屏蔽室（shì）屏蔽效能的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工質量驗收標準
GJB20219 屏蔽機房（fáng）通用技術（shù）要求檢測
GB/T 51103 電（diàn）磁屏蔽室工程施工及（jí）質量驗收規範
GB50174 電子計算機房設計規範
GB 9361 計算（suàn）機場地保障要（yào）求
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理（lǐ）涉密信息電磁屏（píng）蔽技術要求和測量方法
GB50116 火災（zāi）自動報警係統設計規範（fàn）
相（xiàng）關（guān）電磁（cí）兼容技術原理和國家保障的現（xiàn）行規定
二、LYPBS-V互感器局放屏蔽室（shì）係（xì）統主要技術指標（其中涉及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高4米
控製室整體（tǐ）尺寸：長3米×寬2米×高4米
手（shǒu）動雙開旋轉屏蔽門門（mén）洞尺寸：寬2米×高3米 1扇（試品（pǐn）進出，有門聯鎖）
手動單開鎖緊屏蔽門（mén）尺寸：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進出）
控製室小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米（mǐ）×高1.9米 1扇（人員進出，有門連鎖）
絕緣（yuán）地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性能（在大門內1米處測量）
磁（cí）場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測（cè）試回路條件下局部放電背景噪音≤1pC
局放試驗主（zhǔ）回路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路
照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機械性能：鋼（gāng）板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
二年內（nèi）變（biàn）形（xíng）程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V互感器局放屏蔽室（shì）屏蔽（bì）係統（tǒng）的設計（jì）安裝方案（àn）
3.1、屏（píng）蔽室屏蔽係統的總體設計方案（àn）
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼體是保證（zhèng）屏蔽（bì）室（shì）屏蔽性能的基礎（chǔ），是裝飾（shì）材料和大部（bù）分附屬係統的載體，是屏蔽室很基本的組成部分，這些都（dōu）要求屏（píng）蔽（bì）室的牆體有足（zú）夠的強度（dù）和穩定性（xìng）。經過計算，該屏蔽室整體（tǐ）理論重量約為4t，要求車間（jiān）地麵承受壓力為110kg/m2左右（此（cǐ）重量不含（hán）人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽（bì）體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。
綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設（shè）計壽命、成本和生產工（gōng）藝及鋼（gāng）板的結構強度（dù），屏蔽室（shì）頂板和牆（qiáng）體屏蔽模（mó）塊均采用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、衝孔（kǒng）、折彎、應力處理等工藝製作而成。組（zǔ）裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間夾（jiá）壓導電（diàn）襯墊（diàn）組裝而成，側牆屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂（dǐng）部中間部分的（de）下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁（liáng），有效地減少頂（dǐng）部鋼板的變（biàn）形。
屏（píng）蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼板經（jīng）過剪切成形，形成單元拚接成標準模塊。將鋼板貼（tiē）附壓鉚在龍骨框架（jià）上，地麵（miàn）龍（lóng）骨采用方管或（huò）其（qí）他型（xíng）鋼焊接；做好（hǎo）後，表麵要做防鏽處理。
屏蔽室及隔離區域平麵示意圖（tú），
圖1 屏蔽室及隔離區域平麵示意圖
圖2 屏蔽室三維（wéi）示意圖，供參考
圖3屏蔽室實物圖（屏蔽室外牆集成護牆板裝（zhuāng）修，室內牆麵噴塑（sù）處理）
屏蔽室底麵設計
由於屏蔽室的底麵長期承受（shòu）一定（dìng）的載荷（如設備的搬運，產品（pǐn）出入等（děng）），為減少地（dì）板屏蔽體不應有的顫動和變形，屏（píng）蔽室底麵（miàn）采用3mm鋼板+方管龍骨製作而成。車間地麵設（shè）計受力為600kg/m2。
絕（jué）緣地坪采用5mmPP絕緣（yuán）板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸（cùn）：長7.5米×寬5.5米，試（shì）驗區（qū）域與外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確（què）保整個試（shì）驗係統與（yǔ）車間（jiān）沒有任何電氣連（lián）接，防止生產車（chē）間中其他電氣設備的幹擾信號通過靜電耦合的方式傳導到試驗區域的地表或地下的（de）金屬（shǔ）件（如（rú）鋼（gāng）筋等），然後通過地線傳入到測試回路（lù）中（zhōng）。
屏蔽室牆體設計
屏蔽牆體是用（yòng）屏蔽（bì）模塊連續拚接組（zǔ）成的六（liù）麵體結構。牆體屏蔽模塊采用鍍（dù）鋅鋼板和矩形管型鋼製作（zuò）而成，屏蔽模塊可以自行支撐。
屏（píng）蔽室頂部結構設計
屏蔽（bì）室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成（chéng）屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安（ān）裝在側板內側（cè）上方。為了分散屏蔽體的重量和減少屏蔽體頂部中（zhōng）間部分（fèn）的下沉，在頂部上方設置若幹根加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形（xíng），保證（zhèng）頂部兩年內下陷 ≤8mm。
屏蔽（bì）室門設計
手動雙開旋轉屏蔽門尺（chǐ）寸：寬2米×高3米（一扇，試（shì）品進出）
1、 結（jié）構采用鉸鏈轉動（dòng），左右（yòu）門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門的推拉開啟（qǐ）力為150N。單層（céng）電磁（cí）密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形，經真空熱處理（lǐ）後（hòu）達到較（jiào）好的彈性和（hé）耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長190mm，局部如有損（sǔn）壞易於更換，無需專業人（rén）員維修。
2、門扇關閉運（yùn）行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏蔽門關閉（bì）時，先關（guān）閉一扇後用插（chā）銷固定，然後再關閉另一扇，左右門扇之間接縫也（yě）要加鈹青銅密封片（piàn）進行屏蔽處理。
4、屏蔽（bì）門門（mén）檻高（gāo）度約50mm。
門（mén）上裝有進出（chū）門電源控製通斷開關。門關閉後，才能合閘做試驗。試驗中，門（mén）一旦打開，內部（bù）自動（dòng）斷電。
手動單開鎖緊屏蔽門淨尺寸：寬900mm×高（gāo）1900mm（一扇，人員進出）
屏蔽室門是影響整個屏蔽室屏蔽（bì）效果的很（hěn）重要部位，是保（bǎo）持屏蔽係統總性（xìng）能免於退化的很薄弱部件，也是係統中單獨可（kě）動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤為重（chóng）要。
（1）、結（jié）構（gòu）采用鉸鏈轉動，插刀式（shì）手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形經（jīng）真空（kōng）熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長小於198mm，局（jú）部如有損壞易於更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門（mén）的刀口采用黃銅板製作。
（3）、由於密封（fēng）片和其接觸部分（屏蔽門的（de）刀（dāo）口）均屬同性材料，電位差一致，所以在（zài）互相接觸點上不會產生電腐蝕，確（què）保長時（shí）間的屏蔽效能（néng）。
（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊（biān）裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結（jié）構。
（5）、鎖緊操作裝置按裝在門板中部，其齒輪機構大大減輕開啟屏蔽門的力度，在（zài）門框左邊裝（zhuāng）有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座（zuò）架的運行采用軸（zhóu）承滑槽結構，運行平穩輕（qīng）巧。
（6）、鎖緊（jǐn）屏蔽門設計聯動開啟，室內外均可操作。
手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。
3.1.2、接地係統
屏（píng）蔽室的接地係統采用與工廠電網接地係統分（fèn）開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地。要求接地電阻不大於1Ω。（地線由需方負責（zé），供方給予技術支持）
3.1.3、截止（zhǐ）波導窗及（jí）通風係統
本方案選用六角（jiǎo）形波導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2隻。
在截止波導（dǎo）窗位置安裝強製進出通風，實現屏蔽室內外的空氣交換。整個屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控製室內。
3.1.4、屏蔽室（shì）內供（gòng）配電及照明係統
電（diàn）氣設（shè）計施工原則：
根據屏蔽室使（shǐ）用要求及國家有關的設計標準，充分（fèn）考慮屏蔽室內係統工作（zuò）的性質和任務，以電（diàn）源（yuán）供（gòng）配電的質量、可靠性和技術上的先（xiān）進性（xìng）、人員工作環（huán）境的舒適性等為設計原則。
按照各設備用（yòng）電負荷（hé）的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低（dī）泄漏（lòu）電流的電源濾波（bō）器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室內的電源采用穿管走線，按（àn）要求位置配置電源插座。
三（sān）相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓（yā），適應不同設備的需要。
電源經濾波器進入屏蔽室需要穿過屏蔽室牆麵（miàn），穿牆的屏蔽（bì）管結構按照圖4要求製作。
圖4屏蔽管穿牆示意圖
電（diàn）源經電源濾波器，配電櫃輸送到屏蔽室內照（zhào）明及各種用電設備。
按照使用要求，在屏（píng）蔽室的適當位置安裝配電（diàn）盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空（kōng）開1隻（zhī）（380V/63A），儀器用電源空開1隻（220V/16A），照明/空調用電源空（kōng）開1隻（220V/32A）。
照明開關2隻（兩（liǎng）組合式，把控製室燈和試驗區域燈分開控製），試（shì）驗區（qū）電源2+3插座（10A）3隻，控製室空調電源專用插座（16A）1隻，其它用電（diàn）電源2+3插座（zuò）2隻。具體安裝位置現場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗區5盞，控製室1盞。供方（fāng）根據安裝高度，合理地確定燈具的間隙。保證屏蔽室內光線的均勻性。
3.1.5、室內（nèi）裝飾
裝修設（shè）計依據
GB/T2887 《計算機場地通用規範》
GB50174 《電子信（xìn）息機房設計（jì）規（guī）範》
GB/T9361 《計算站場地保障要求》
GB50222 《建築內部裝修（xiū）設計（jì）防火規範》
機房樓層及現場實際情況
裝修主要材料的選擇（zé）
根據《電子計算機房設計規範》室內（nèi）裝修要（yào）求，所選材料應為阻燃或難燃
1、頂：噴塑處理；
2、牆麵
室外牆（qiáng）麵：上等潔淨板裝修；見圖5。
室內牆麵（miàn）：噴塑處理；見圖6。
地麵：刷防鏽漆；見圖6。
控（kòng）製室
控製室尺寸：長3米×寬（kuān）2米×高3.5米，控製室麵向試（shì）驗區域設700mm（高度）×1000mm（長（zhǎng）度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不鏽鋼網，見（jiàn）圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配備人員進出門一扇，尺寸為（wéi）寬900mm×高1900mm。門上裝有進出門電源控製通斷開關。門關閉後，才能合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打（dǎ）開，內部自（zì）動斷電。
圖（tú）5室外上等潔淨板（bǎn）裝修
圖6室內噴塑處理+地麵刷防鏽漆
圖7觀察窗
室內電器照明係（xì）統
1、工作（zuò）區域采用（yòng）無電磁幹擾照明（míng）燈具照明。
2、照（zhào）明（míng）控製選用開關箱，開關控製。
3、屏蔽室內配置開關插座，合理安排燈具開關、插座、數（shù）量及位置（zhì），以確保照度達到要求。
4、試驗區壁掛式空調（diào）需方提（tí）供，須在供（gòng）方（fāng）施工期間安裝，放置於不影響（xiǎng）設備（bèi）位置，具（jù）體由雙方（fāng）商定。
四、LYPBS-V互感器局放屏蔽室雙方合作事宜
1、屏蔽室的選址須在雙方共同協商下進行，屏蔽室在需方現（xiàn）場的位置須盡量避開大型強幹擾源50米以上。
2、供方派員完成屏蔽室及底部（bù）絕緣地坪的製作。
3、供方在（zài）需方現場施工，安裝調試過程中，需（xū）方應盡量提供供（gòng）方無法攜帶的（de）工具設備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊設備，以及其它材料、如設備連接電源線等。
4、需（xū）方把電（diàn）源線引（yǐn）到局放屏蔽室所在位置。
5、需方盡量（liàng）提供供（gòng）方安裝人員的工作餐。
6、若有需要，由需方（fāng）、供方及權威檢測單位組成聯合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測，性能應符合合同中有（yǒu）關規定的（de）指標。
7、為保證測試公正性（xìng），如（rú）需第三方測（cè）試屏蔽室（shì），測試結果合格，測試費用（yòng）由需方負（fù）責；若測試結果（guǒ）不合格，測試費用由供方負（fù）責且供方須整改至合格，其產生的（de）整修和二次測試費均由供方負責（zé）。
8、屏蔽室安裝結束後（hòu）由需方派出專人按雙方製訂（dìng）的合同有關要（yào）求，對該（gāi）工（gōng）程的電氣、裝飾（shì）及（jí）其（qí）它配置設備進行驗收。
9、在上述項目驗收均合格後，供方將該工程交付給需方，驗收工作結束。
10、屏蔽（bì）室部分（fèn）需方（fāng）負責項目
|
序號
|
需方負責項目內容
|
備注（zhù）
|
|
1
|
擬建區域場地和周（zhōu）轉區（qū）域各35m2左右（yòu），共計70m2左右
|
供方（fāng）進場前需方應清空擬建區域的場地（dì），便於供方放置（zhì）材料和施（shī）工。
|
|
2
|
獨立電源，從二次配電櫃至屏蔽室擬建區域
|
需方負責，須在供方進場（chǎng）前完成。
|
|
3
|
獨（dú）立地線（接地電阻不大於1Ω，地線需要引至屏蔽室擬建區域）
|
需方負責，供（gòng）方（fāng）給予技術支持（chí）。須在供方屏蔽室完工前完成製作。
|
|
4
|
壁掛式1.5P空調
|
需方負責，在供方（fāng）施工期間（jiān）安裝。
|