一、LYPBS-V變壓器局放（fàng）屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏（píng）蔽（bì）室屏蔽效能的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工質量驗收標準
GJB20219 屏（píng）蔽機房通（tōng）用（yòng）技術要求檢測
GB/T 51103 電磁屏蔽（bì）室工程施工及質量驗收規範
GB50174 電子計算機房設計規範
GB 9361 計算機場地保障要求（qiú）
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉密信息電磁屏蔽技術要求和測量方法
GB50116 火災自動報警係統設計規範（fàn）
相關電磁兼容技術（shù）原理和國家保障的現行規定
二、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室係統主（zhǔ）要技術指（zhǐ）標（其中涉及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高4米
控製室整（zhěng）體尺寸：長3米×寬2米×高4米
手動（dòng）雙開旋轉屏蔽門門洞尺寸（cùn）：寬2米×高3米 1扇（試品進出，有門聯鎖）
手動單開鎖緊屏蔽門尺寸：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進出（chū））
控（kòng）製室（shì）小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員進出，有門連鎖）
絕緣地坪（píng）尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性能（在大門內1米處測量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測試回（huí）路條件下局部放電背景噪音≤1pC
局放（fàng）試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路（lù）
照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機械性能：鋼板（bǎn）不平度≤4mm/M2，屏蔽體（tǐ）垂直（zhí）度≤5mm
二年內（nèi）變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V變壓器（qì）局放屏蔽室屏（píng）蔽係統的設計安裝方案
3.1、屏蔽（bì）室（shì）屏蔽係統的總體設（shè）計（jì）方案
3.1.1、屏蔽殼體（tǐ）
屏蔽殼體是（shì）保證屏蔽室屏蔽（bì）性能的基礎，是裝飾材料和大部分附屬係統（tǒng）的載體，是屏蔽室很基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的牆體有（yǒu）足夠的強度和穩定（dìng）性。經過計算，該屏蔽室（shì）整體理論重量約為4t，要求（qiú）車間地（dì）麵承受（shòu）壓力為110kg/m2左（zuǒ）右（此重量（liàng）不含人員、設（shè）備、試品、運輸工具和其它（tā））。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。
綜（zōng）合考慮底層的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板（bǎn）的結構強度，屏蔽室頂板和牆體屏蔽模塊均采（cǎi）用（yòng）厚度（dù）2mm鍍鋅鋼板（bǎn），鋼板通（tōng）過剪切、衝孔、折彎、應力處理等工藝製作而（ér）成。組（zǔ）裝時用（yòng）鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間（jiān）夾壓導電襯墊組裝而成，側牆（qiáng）屏蔽模塊采用自支（zhī）撐結構。為了減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁，有效（xiào）地減少頂部鋼板的變形。
屏蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼板經過剪切（qiē）成形，形成單元拚接成標準模塊。將鋼板貼附壓（yā）鉚在龍骨框架上，地麵龍骨采用方管或其他型鋼焊接；做好後，表麵要做防（fáng）鏽處理。
屏蔽室及隔（gé）離區域平麵示意（yì）圖（tú），
圖1 屏蔽室及隔離區域平（píng）麵（miàn）示意圖
圖2 屏蔽室三維（wéi）示意圖（tú），供參考
圖3屏蔽（bì）室實物圖（屏蔽室外牆集成護牆板裝修，室內牆麵噴塑處理）
屏蔽室底麵設計
由（yóu）於屏蔽室的底（dǐ）麵長期承受一定的（de）載荷（如設備的搬運，產品出入（rù）等），為減少地板屏蔽體不應有的顫動和變形，屏蔽室底麵采用3mm鋼板（bǎn）+方管龍骨製作而成（chéng）。車間地麵設計受力為（wéi）600kg/m2。
絕緣地坪（píng）采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米（mǐ）×寬5.5米，試驗區域與外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確保整個試驗係統與車間沒有任何電氣連接，防止（zhǐ）生產車間中其他電氣設備的幹擾信號通過靜（jìng）電（diàn）耦合的方式（shì）傳導到試驗區域的地表或地下的金屬件（如鋼筋（jīn）等），然（rán）後通過地線傳入到測試（shì）回路中。
屏蔽室牆體設（shè）計
屏蔽牆體是用（yòng）屏蔽模塊連續拚接（jiē）組成的六麵體（tǐ）結構。牆（qiáng）體屏蔽（bì）模（mó）塊采用鍍（dù）鋅鋼板（bǎn）和矩形管型鋼製作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。
屏蔽室頂部結構設計
屏（píng）蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安（ān）裝在側板內側上方。為了分散（sàn）屏蔽體的重量（liàng）和減少屏蔽體頂（dǐng）部中間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根加強梁，有效地減少（shǎo）頂部鋼板的變形（xíng），保證頂部兩年內下陷（xiàn） ≤8mm。
屏蔽室門設計
手動雙開旋轉屏蔽（bì）門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試（shì）品進出）
1、 結構采用鉸鏈轉動，左（zuǒ）右門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門的推拉開啟力（lì）為150N。單層電磁密封片，密封片采（cǎi）用鈹青銅材料（liào）加工成形，經真空熱處理後達到較好的彈性（xìng）和耐磨性。屏蔽（bì）密（mì）封片（piàn）為可拆卸式每段（duàn）長190mm，局部如有損壞（huài）易於更換，無需專業人員維修。
2、門扇關閉運行（háng）10000次無機械故障，屏蔽效能指標不（bú）下降。
3、屏蔽門關閉時，先關閉一（yī）扇後用插銷固定，然後再（zài）關閉另一扇，左右門扇之間接縫（féng）也要加鈹青銅密封片進行屏蔽（bì）處理。
4、屏蔽門門檻高度約（yuē）50mm。
門（mén）上裝有（yǒu）進出門電源控製通斷開關。門關閉後，才能合閘做試驗。試驗中，門一旦打開，內部自動斷電。
手動單開鎖緊屏蔽門淨尺（chǐ）寸：寬900mm×高（gāo）1900mm（一扇，人員進出）
屏蔽室（shì）門是影（yǐng）響（xiǎng）整（zhěng）個屏蔽室屏蔽效果的很重要部位，是保持屏蔽係統總性能免於退化（huà）的很薄弱部件，也是係統中單獨可動部分，因此保持屏（píng）蔽門屏蔽（bì）效能的（de）穩定性尤為重（chóng）要。
（1）、結構采（cǎi）用鉸鏈（liàn）轉動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封密封（fēng）片，密封片采用鈹青銅材料加工成形經真（zhēn）空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆（chāi）卸式每段長小於198mm，局部如有損壞易於更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀口采用（yòng）黃銅板製作。
（3）、由於（yú）密封片和其（qí）接觸（chù）部分（屏（píng）蔽門的刀口）均屬同性材料，電位（wèi）差一致，所以在互相接觸點上不會產生電腐蝕，確保長時間的（de）屏蔽效能。
（4）、鎖（suǒ）緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊（biān）裝有雙點斜楔鎖緊（jǐn）機構，斜楔座架的運行采（cǎi）用（yòng）滾輪滑槽結構。
（5）、鎖（suǒ）緊操作裝置按裝在門板中部，其齒輪機構大（dà）大減輕開啟屏蔽門的力度，在門框左邊裝有雙（shuāng）點斜楔鎖（suǒ）緊機構，斜楔座架的運行（háng）采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽（bì）門設計聯動開（kāi）啟，室內外（wài）均可操作。
手動門（mén）材料（liào）：普通黃銅和（hé）鈹青銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽室的接地係統采用（yòng）與工廠電網接地係統分開的單獨接（jiē）地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地。要求接地電阻不大於1Ω。（地線由需方負責（zé），供方給予技（jì）術支持）
3.1.3、截止波導（dǎo）窗及通風係（xì）統（tǒng）
本方案選（xuǎn）用六角形波（bō）導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2隻（zhī）。
在截止波導窗位置（zhì）安裝（zhuāng）強製進出通風，實現屏蔽室內外的空（kōng）氣交換。整個屏蔽室（shì）采用1進風，1出風的方式。安裝在（zài）控製室內。
3.1.4、屏蔽室內供配電及照明係統
電氣設計施工原則：
根據（jù）屏蔽室使用（yòng）要求及國家有（yǒu）關的設計標準，充分考慮屏蔽室內係統工作的性質和任務，以電源供配電的質（zhì）量、可靠性和技術上的先進性、人員工作環境的舒適性等為設計原則（zé）。
按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾（lǜ）波（bō）器，插入衰減與（yǔ）整個屏蔽室的綜合效（xiào）能一致；室內的電源采用穿（chuān）管走線，按要求（qiú）位置配（pèi）置（zhì）電源插座。
三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適（shì）應不同設備的需要。
電源經濾波器（qì）進入（rù）屏蔽室需要穿過屏蔽室牆（qiáng）麵，穿牆的屏（píng）蔽管結構按照圖4要求製作。
圖4屏蔽管穿牆示意圖
電源經電源（yuán）濾波器，配電櫃輸送到屏（píng）蔽室內照明（míng）及各種用電設備。
按照使用要求，在屏蔽室（shì）的適當位（wèi）置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設備用（yòng）電源（yuán）空開1隻（380V/63A），儀器用電源空開1隻（220V/16A），照明/空調用電源空開1隻（220V/32A）。
照明開關2隻（兩組合（hé）式，把（bǎ）控製室燈和試驗（yàn）區域燈分開控製），試（shì）驗區電源2+3插座（10A）3隻，控製室空調電源專用插座（16A）1隻，其它用（yòng）電電源2+3插（chā）座2隻。具體安裝位置現場（chǎng）定。
屏（píng）蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗區5盞，控製室（shì）1盞。供方根據安裝高度，合理地確定燈具的間隙（xì）。保證屏蔽室內光線（xiàn）的均（jun1）勻性。
3.1.5、室內裝飾
裝修設計依（yī）據
GB/T2887 《計算機場地通（tōng）用規範》
GB50174 《電子信（xìn）息機房設計規範》
GB/T9361 《計算站場地保障（zhàng）要求》
GB50222 《建築內部裝修設計防火規範》
機房樓層及現場實際情況
裝修（xiū）主要材料的選擇
根（gēn）據（jù）《電（diàn）子計算機房設（shè）計規範》室內裝修要求，所選材料應為阻燃或難燃
1、頂：噴塑處理；
2、牆麵
室（shì）外牆麵：上等潔淨板（bǎn）裝修；見圖5。
室內牆麵：噴塑處（chù）理；見圖6。
地麵：刷（shuā）防鏽漆；見（jiàn）圖6。
控製室
控製室尺寸（cùn）：長3米×寬2米×高3.5米，控製室麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的5mm+5mm厚度鋼（gāng）化玻璃夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配備人員（yuán）進出門一扇，尺寸為寬900mm×高1900mm。門（mén）上裝有進出門電源（yuán）控製通斷開關（guān）。門關閉後，才能合閘做（zuò）試驗（yàn），如果在試驗中，一旦打開，內部自動斷電。
圖5室外上等潔淨板（bǎn）裝修
圖6室內噴塑處理+地麵刷防鏽漆（qī）
圖7觀察窗
室內電器照明係統（tǒng）
1、工作區域采用無電磁（cí）幹擾照明燈具照明。
2、照明控製選用開關箱，開關控製。
3、屏蔽室內配置開關插座（zuò），合理安排燈具開關、插（chā）座（zuò）、數量及位置，以確保照度（dù）達到要求。
4、試驗區壁掛（guà）式空調需方提供，須在供方施工期間安裝，放置於不影響設備位置，具體由雙方商定。
四、LYPBS-V變壓器局（jú）放屏蔽室雙方合作事（shì）宜
1、屏蔽室的（de）選址須在（zài）雙方共同協商下進（jìn）行，屏蔽室在需方現場的位置須盡量避開大（dà）型強（qiáng）幹擾（rǎo）源50米以上。
2、供方派員完成屏蔽室及底部絕緣地坪的製作。
3、供方在需方現場施工，安裝調試過程中，需方應盡量提供供方無法攜帶（dài）的工具設備（bèi），如電焊機（jī）、氧氣乙炔、起吊設備，以及其它材料、如設備連接（jiē）電（diàn）源線等。
4、需方把電源線引到局（jú）放屏蔽室所在（zài）位置。
5、需方盡量（liàng）提供供方安裝人員的工（gōng）作餐。
6、若有需要，由（yóu）需方、供方及權威檢測單位組成聯合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測，性能（néng）應符合（hé）合同中有關規定的指標。
7、為保證測試公正性，如（rú）需第三方測試屏蔽室，測試結果合格，測試費用由需方負責；若測試結果不合格，測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產生的整修和（hé）二次測試費均由供方負責。
8、屏蔽室安裝結束後由需方派出專人按雙方製訂的合同有關要求，對該工程的電氣、裝飾及其它（tā）配置（zhì）設備進（jìn）行驗收。
9、在上述項目驗（yàn）收均合（hé）格後（hòu），供方將該工程交付給需方（fāng），驗收工作（zuò）結束。
10、屏蔽室部分需方負責項目
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序號
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需方（fāng）負責項目（mù）內容
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備注
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1
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擬建（jiàn）區域場地和周轉區（qū）域各35m2左右（yòu），共計70m2左右
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供方進場前需（xū）方應清空擬建區（qū）域的場地，便於供方放置材（cái）料和施工。
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2
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獨立電源，從二次配電櫃至屏（píng）蔽室擬建區域
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需方（fāng）負責，須在（zài）供方（fāng）進（jìn）場前完成。
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3
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獨立地線（接地電阻不大於1Ω，地線需要引至屏蔽（bì）室擬建區（qū）域）
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需方負責，供（gòng）方（fāng）給予技術（shù）支持。須在供方屏蔽室完工前（qián）完（wán）成製作（zuò）。
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4
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壁掛式1.5P空調
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需方負（fù）責，在供方施（shī）工期間安（ān）裝。
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