一、LYPBS-V局放試（shì）驗屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏（píng）蔽室屏（píng）蔽（bì）效能的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工（gōng）質（zhì）量驗收標準
GJB20219 屏蔽機房通用技術要求檢測（cè）
GB/T 51103 電磁屏蔽室工程施工及質量驗收規範
GB50174 電子計算（suàn）機房設計規範
GB 9361 計算機場地保障要求
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉密信息電磁屏蔽技（jì）術要求和測量方法
GB50116 火（huǒ）災自動報警係統設計規範
相關電磁兼（jiān）容（róng）技術原理和國家保障的現行規定
二、LYPBS-V局放試驗屏蔽（bì）室係統主要（yào）技（jì）術指（zhǐ）標（其中涉及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長（zhǎng）7米×寬5米×高4米
控製室整體尺寸：長3米×寬2米×高（gāo）4米
手動雙開旋轉屏蔽門門洞尺寸：寬2米×高3米 1扇（試品進出，有門聯鎖）
手動單開鎖（suǒ）緊屏蔽門尺（chǐ）寸：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進出）
控製室小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員進出，有門（mén）連鎖（suǒ））
絕緣地坪（píng）尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地（dì））
屏蔽性能（在大門（mén）內1米處測（cè）量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測試回路條件下局部放電（diàn）背景噪音≤1pC
局放試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路
照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機（jī）械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
二年內（nèi）變（biàn）形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V局放試驗屏蔽室屏蔽係統的設計安裝方案
3.1、屏蔽室（shì）屏蔽係統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏（píng）蔽殼體是保證（zhèng）屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和（hé）大部分附屬係統的載體，是屏蔽室很基本的組（zǔ）成部分，這些都（dōu）要求屏（píng）蔽室的牆體有（yǒu）足夠的強度和（hé）穩定性。經過計算，該屏蔽室（shì）整體理論重量約為4t，要（yào）求車間地麵承受壓力為（wéi）110kg/m2左右（此重量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按（àn）照8級計算。
綜合考慮底層的承重（chóng）量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板和牆體屏蔽模塊均采用厚度（dù）2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、衝孔（kǒng）、折（shé）彎、應力（lì）處理等工藝製作（zuò）而成。組裝（zhuāng）時用鍍鋅螺（luó）栓、螺（luó）母、墊片（piàn）進行固（gù）定，中間夾壓導電襯墊組裝而成，側牆屏蔽模塊采（cǎi）用自支撐結（jié）構（gòu）。為了減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在（zài）頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形（xíng）。
屏蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼板經過剪切（qiē）成形，形成單（dān）元拚接成標準模塊。將鋼板貼附（fù）壓鉚在（zài）龍骨框架上，地麵（miàn）龍骨采用方（fāng）管或（huò）其他型鋼焊接；做好後，表麵（miàn）要做防鏽處理。
屏蔽室及隔離區域平麵示意圖，
圖1 屏蔽室及隔離區域平麵示意圖
圖（tú）2 屏蔽（bì）室三維示意圖，供參考
圖3屏蔽室實物（wù）圖（屏蔽室外牆（qiáng）集成護牆板裝修，室內牆麵噴塑處（chù）理）
屏蔽室底麵設計（jì）
由於屏蔽室的底麵（miàn）長期承受一（yī）定的載荷（如設備（bèi）的搬運，產品（pǐn）出入等），為（wéi）減少地板屏蔽體不應有的顫（chàn）動和變形，屏蔽室底麵采用3mm鋼板（bǎn）+方管龍骨製作而（ér）成（chéng）。車間地麵設計受力為600kg/m2。
絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成（chéng）的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區域與外（wài）界的絕（jué）緣電阻要求10kΩ以上，確保整個（gè）試驗係統與車間沒有任何（hé）電（diàn）氣連接，防止生產車間中其（qí）他電氣設備的幹擾信號通過（guò）靜電耦合的方式傳導到試（shì）驗區域的地表或地下的（de）金屬件（如鋼筋等），然後通過地線傳入到測試回路中。
屏蔽室牆體設計（jì）
屏蔽牆體是（shì）用屏（píng）蔽模塊連續拚接組成的六麵體（tǐ）結構。牆體屏蔽模塊采用鍍鋅鋼（gāng）板和（hé）矩形管型鋼（gāng）製作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。
屏蔽室頂部結構設計
屏蔽室頂部（bù）結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂（dǐng）板安裝在側板內側上方（fāng）。為了分散屏蔽（bì）體的重量和（hé）減少屏蔽體頂部中間部分的（de）下沉，在頂部上方設置若幹根加強梁，有效地減少頂部鋼板的（de）變形，保證頂部（bù）兩年內下（xià）陷 ≤8mm。
屏蔽室門設（shè）計（jì）
手動雙開旋轉屏蔽門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品（pǐn）進出）
1、 結構采用鉸鏈轉動，左右門扇均為旋轉式，門設內（nèi）外拉手，門的推拉（lā）開啟力為150N。單層電磁密封片，密（mì）封片采（cǎi）用鈹青銅材料（liào）加工成形，經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性（xìng）。屏蔽（bì）密封片為可拆卸式每段長190mm，局部如有損壞易於更換，無需（xū）專業人員維修。
2、門扇關閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏（píng）蔽門關閉時，先關閉一（yī）扇後用插銷固定，然（rán）後再關閉另一（yī）扇，左右（yòu）門扇之（zhī）間接縫也要加（jiā）鈹青銅密封片進行屏蔽處理。
4、屏蔽門門檻高度約50mm。
門上裝（zhuāng）有進出門電源控製通斷開關。門關閉後（hòu），才能合閘做（zuò）試（shì）驗。試驗中，門一旦打（dǎ）開（kāi），內部自動斷（duàn）電。
手動單開鎖緊屏蔽門淨（jìng）尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出）
屏（píng）蔽室門是影響整個屏蔽室屏蔽效果的很重要部位，是（shì）保持屏蔽（bì）係統總性能免於退化的很薄弱部件，也是係統中單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤（yóu）為重要（yào）。
（1）、結（jié）構采用鉸鏈轉動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封密封片，密封片采用鈹青（qīng）銅材（cái）料加工成形經（jīng）真空熱處理後達到較好的（de）彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長小於（yú）198mm，局（jú）部如有損壞易於更換，無需專業人員維修。
（2）、插（chā）刀式屏蔽門的刀口采（cǎi）用黃（huáng）銅板製作。
（3）、由於密封（fēng）片和其接觸部分（屏蔽門的刀口）均屬同性材（cái）料，電位差一致，所以在互相接觸點上不會產生電（diàn）腐蝕，確保長時間（jiān）的屏蔽效能。
（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾（gǔn）輪滑槽結構。
（5）、鎖緊（jǐn）操作裝置（zhì）按裝在門板中（zhōng）部，其齒（chǐ）輪（lún）機構大大減輕開啟屏蔽門的力度，在門框（kuàng）左邊裝有雙點斜（xié）楔鎖緊機構，斜楔座（zuò）架的運行采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧（qiǎo）。
（6）、鎖緊屏蔽（bì）門設計（jì）聯動（dòng）開啟，室內外均可操作。
手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽室的接地係統采用與工廠電網接地係統分開的單獨接地的（de）方式（shì），即用絕緣地坪隔離和單獨打接（jiē）地極的單點接地。要求接地電阻不（bú）大於1Ω。（地線（xiàn）由需方負責，供方（fāng）給予技術（shù）支持（chí））
3.1.3、截止波導窗及通風係統
本方案選（xuǎn）用（yòng）六（liù）角形波導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為（wéi）20GHz的波導窗2隻。
在截止波導窗位置安裝強製進出通風，實現屏蔽室（shì）內外的空氣交換。整個（gè）屏蔽室采用1進風，1出（chū）風的方式。安裝（zhuāng）在控製室內。
3.1.4、屏蔽室內供配電及照明係統（tǒng）
電氣設計施工原則：
根據屏蔽室使用要求及國家（jiā）有關的設計標準，充分（fèn）考慮屏蔽室內係統工（gōng）作的性質和任務，以電源供配電的質量（liàng）、可靠性和技術上（shàng）的先進性、人員工作（zuò）環境的舒適性等為設計原則。
按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器（qì），插入衰減與整個屏蔽室的綜合（hé）效能一致；室內的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。
三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適應不同設備的需要。
電（diàn）源經濾波器進入屏蔽室需要穿（chuān）過屏蔽室牆麵，穿牆（qiáng）的屏蔽管結構按照圖4要求製作。
圖4屏（píng）蔽管（guǎn）穿牆示意圖
電源經電源濾波器，配（pèi）電櫃（guì）輸送到屏（píng）蔽室內照明及各種用電設備。
按照使用要求（qiú），在屏蔽室的適當位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空開1隻（380V/63A），儀器用電（diàn）源空開1隻（zhī）（220V/16A），照明/空調用電源空開（kāi）1隻（220V/32A）。
照明開（kāi）關2隻（兩組合式，把控製室燈和試驗區域燈分（fèn）開控製），試驗區電源（yuán）2+3插座（10A）3隻，控製室空調電（diàn）源專用插座（16A）1隻，其它用電電源2+3插座2隻。具體（tǐ）安（ān）裝位置現場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹（gàn）擾的燈，其中試驗區5盞，控製室1盞。供（gòng）方根據安裝高度，合理地確定（dìng）燈（dēng）具的間隙。保（bǎo）證屏（píng）蔽室內光線的均勻性（xìng）。
3.1.5、室內裝飾
裝修設計依據
GB/T2887 《計算機場地通用規範》
GB50174 《電子信息機房設計規範》
GB/T9361 《計算站場地保（bǎo）障要求》
GB50222 《建築內部裝修設計防火規（guī）範》
機房樓層及現場實際情況
裝修主要材料（liào）的選擇
根據《電子（zǐ）計算機房設計規（guī）範》室內裝（zhuāng）修要求，所選材料應為阻燃或難燃
1、頂：噴（pēn）塑處理；
2、牆麵（miàn）
室外牆麵：上等潔淨板裝修；見圖（tú）5。
室（shì）內牆麵：噴塑處理；見（jiàn）圖6。
地麵：刷防鏽（xiù）漆（qī）；見圖6。
控製室
控製室尺寸：長3米×寬2米×高3.5米，控製室麵向試驗區域設700mm（高（gāo）度）×1000mm（長度）觀察窗（chuāng）2套（tào），觀察（chá）窗采（cǎi）用通透的5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配（pèi）備人員（yuán）進出門一扇（shàn），尺寸為寬900mm×高1900mm。門上裝有進出門電源控製通斷開關。門關（guān）閉後，才能合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打開，內部自動斷電。
圖5室外（wài）上等潔（jié）淨（jìng）板裝（zhuāng）修
圖6室（shì）內噴塑處理（lǐ）+地麵（miàn）刷防鏽漆
圖7觀（guān）察窗
室內電（diàn）器照明係統
1、工作區域采用無電磁幹擾照明燈具照明（míng）。
2、照明控製選用開關箱，開關控製（zhì）。
3、屏蔽（bì）室內配置開關插座，合理安排燈（dēng）具開關、插座、數量及位置，以確保照度達到要求。
4、試驗區壁掛式空調需方提供，須在（zài）供方（fāng）施工期間安裝，放置於不影響設備位置，具體由雙方商定。
四（sì）、LYPBS-V局（jú）放試驗屏蔽室雙方合作事宜
1、屏蔽室的選址須在雙方共同協商下進行，屏蔽室在需方現場的位置須盡量避開大（dà）型強幹擾源50米以上。
2、供方派員完成屏（píng）蔽室及底（dǐ）部絕緣地坪的製作。
3、供方在需（xū）方現場施工，安裝調試過程中，需方應盡量提供供方無法攜帶（dài）的工具設備，如電焊機、氧氣乙（yǐ）炔、起吊設備，以及其它（tā）材料、如設備連接電源線（xiàn）等。
4、需方把（bǎ）電源線引到局放屏蔽室（shì）所在位置。
5、需方盡量提供供方安裝（zhuāng）人員的工作餐。
6、若有需（xū）要，由需方（fāng）、供（gòng）方（fāng）及權威檢測單位組成（chéng）聯合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測，性能應（yīng）符合（hé）合同中有關規定的指標。
7、為保證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室，測試結（jié）果合格，測試費用由需方（fāng）負責；若測試結果不合（hé）格，測試（shì）費用由供（gòng）方負責且供方須整（zhěng）改至合格，其產生（shēng）的整修（xiū）和二次測試費均由供方負責。
8、屏（píng）蔽室安裝結束後由需方派出專人按雙方製訂的合同有（yǒu）關要求（qiú），對該工程的電氣、裝飾及其它配置設（shè）備進行驗收。
9、在上述項目（mù）驗收均合格後，供方將該工程交付給需方，驗收工作結（jié）束（shù）。
10、屏蔽室部（bù）分需方負責項目
|
序號
|
需方（fāng）負（fù）責項目內容
|
備注
|
|
1
|
擬建區域場地和周轉區域各35m2左右（yòu），共計70m2左（zuǒ）右
|
供方進場（chǎng）前需方應清（qīng）空擬建區（qū）域（yù）的場地，便於供方放置材料和施工。
|
|
2
|
獨立（lì）電源，從二（èr）次配電櫃至屏蔽室擬建區域
|
需方負責，須在供（gòng）方進場前完成。
|
|
3
|
獨立（lì）地（dì）線（接地電阻不大於1Ω，地線需要引（yǐn）至屏蔽室擬建區域）
|
需方負責，供方給予技術支持。須在供方屏蔽室完工前完成製作。
|
|
4
|
壁掛式1.5P空調
|
需方負責，在供方施工期間安裝。
|