一 LYGMC-600QZ備自投（tóu）自切校驗儀概述
1.1 產品概況
在電力生（shēng）產和供應過程（chéng）中，為保證供電的可靠性，電（diàn）力係統經常采用兩個或（huò）兩個以上的電源進行供電，並（bìng）考（kǎo）慮相互之間采取適（shì）當的備用方式，當（dāng）工作電源失（shī）去電壓（yā）時（shí），備用電源（yuán）由自動裝置立即投入，從而保證（zhèng）供電（diàn）的（de）連續性（xìng），這種製動裝置稱為備用電源自動投入裝置，簡稱自投。
備用電源自動投入裝置可以有效地提高供電可靠性，而且本身的實（shí）現原理簡單，費用較低，在發（fā）電廠和變電站及配電網絡中得到了廣泛的應用。
然而，自投在帶（dài）來方便的（de）同時，也會帶來一些麻煩。根據（jù）統計資料，因（yīn）自投裝置（zhì）本身拒動和誤動而造成的停電事故在電力係統（tǒng）停電事故中仍然占有相當的比例。
1.2 LYGMC-600QZ備（bèi）自投自切（qiē）校驗儀自投測試概況綜述
自投（tóu）裝置在電（diàn）力係統中的應用日（rì）益廣泛，其可靠運行是保證備投成功的關鍵條件。
采用雙電源和（hé）多電源（yuán）係統供（gòng）電的設備關聯複雜，運（yùn）行方式多變，自投裝置的現場實（shí）際模擬（nǐ）試驗（yàn）因需要改變供電方式或停電而無法進行。整組試驗（yàn）環節甚多，接線複（fù）雜（zá）而且費時費力，還相當容易出錯，因此判定和驗證自投裝置能否正（zhèng）確動作是一項非常繁瑣而且困（kùn）難的工作。我公司自（zì）主開發的LYGMC-600QZ備自投綜合測試儀（yí）很好地解決了（le）自投裝置現場校驗的難題，極大地方便了設備調試人員的現場工作。
本測試儀能（néng）模擬10台斷路（lù）器，3台變壓器，12台電壓互感器，7台（tái）電流互感器的（de）狀態和相互之（zhī）間的邏輯關係。可仿真變電站和供電係統在各種運行方式下的一次接線，能夠直觀顯示和向自投（tóu）裝置提（tí）供各（gè）種方式下的線路（lù）和開（kāi）關的電器信號和位置信號，並可模擬各種運行（háng）方式下的異常情況，如：線路失電，主變故（gù）障，開關（guān）手跳/偷跳等等；在模擬故障的同時還可以自動檢測和記錄自投裝置（zhì）的動作（zuò）過程和相（xiàng）關數據的記錄（lù）工作（zuò），為設備的長期運（yùn）行和維護提供（gòng）依據。
1.3自投綜（zōng）合測試儀介紹（shào）
界麵直觀地顯示各種主接線圖上各開關狀態、電壓電流（liú）均實時顯示和變化。
各開關（guān）、各電壓電流（liú）的描述方式和初始狀態均可自由方便地設定。
各開關的跳合（hé）閘接點均可（kě）自由方（fāng）便地設定其連接方式。
方便地設置各進線和（hé）母線在有壓和無壓時的電壓值，有流和無流時的電流值。
智能識別自投動作後狀態，彩色顯示主接線圖（tú）和電壓電（diàn）流變（biàn）化。
預設了多種典型的（de）主接線類型，並設計了多種（zhǒng）自由組合的備用方式。
可以模擬多種事故原因，能進行各（gè）種條件下的自（zì）投測試。
記錄自投每次動作後的事故原因，動作內容和動（dòng）作時（shí）間。
可測試進線恢複供電時的自投動作行為。
可預設（shè）自投或開關設備拒動或動作不正確情況進行測（cè）試。
具備自投測試所需的多達14路開入量和14路開出量（liàng）。
采用實時，穩定（dìng）的嵌入式係統，並配（pèi）6.4寸（cùn）液晶屏實時顯（xiǎn）示工作狀（zhuàng）態（tài）
二、LYGMC-600QZ備自投自切校驗儀裝置硬件結構和技術參（cān）數
2.1麵板結構圖
側板結構圖：
麵板左側為接（jiē）線區，右側（cè）為人機交互（hù）區，主要包含如下設備：
① 模擬12路電（diàn）壓UA1～UA12 。可以（yǐ）輸出單相（4路）或三相電壓（yā）（8路），可軟件設置其輸出電（diàn）壓值。
②模（mó）擬7路電流互感（gǎn）器。可以（yǐ）輸出單相（4路）或三相電（diàn）流（3路），可軟件設置其輸出電流值。
③模擬10個斷路器（DL1~DL10）。每個斷路（lù）器包含兩個斷路器位置信號輸出（黃（huáng）色插孔代表合位，綠色插孔代表跳位，這（zhè）兩端子與位置（zhì）公共端配合使用）、跳閘，合閘輸入（紅、藍色插（chā）孔，與跳合公共端配合使（shǐ）用）和一隻雙（shuāng）色指示燈組成。指示燈紅色表示斷路器處於閉合（hé）狀（zhuàng）態，綠色表示斷路器處於跳開狀（zhuàng）態。
④ 跳（tiào）/合/開入公（gōng）共端：與斷路器的跳/合閘以及負荷支路的跳/合閘開（kāi）入（rù）插孔構成回路（lù）。
⑤ 位置/閉鎖/開出公（gōng）共端（duān）：與模擬（nǐ）斷路器的位置插孔和（hé）閉鎖等開出插孔構（gòu）成回路。
2.2 主接線（xiàn）接線方（fāng）式（shì）
本測試儀可模（mó）擬常規變電站的五種接線方（fāng）式 ：
2.
3.
4.
5.
2.3 電壓回路和電流回路接線方法
（1）、電壓（yā）回路可以按單（dān）相接線（相電壓接線），也可按三相接線（線電（diàn）壓接線）
單相接線（相電壓接線）：接線方法見上右（yòu）圖，可以將（jiāng）UA9、UN端子與自投裝置的UA、UN端子連接即可。注意軟件界麵“電（diàn）壓設（shè）置”中必（bì）須將該（gāi）路（lù）電壓（yā）設置為“相電壓”。
三相接（jiē）線（xiàn）（線電（diàn）壓接線）：接（jiē）線方法見（jiàn）上左圖，可以接三相電壓，無UN端子，僅需將UA、UB、UC端子與自投裝置的電壓（yā）回路UA、UB、UC端子連（lián）接即可。注意軟件界麵（miàn）“電壓設置”中（zhōng）必須將該路電壓設置（zhì）為“線電壓”。
（1）、電流回路可以輸出單相電流，也可輸出三相電流
單相電流接線：接線方（fāng）法見上右圖，將IA4、IN端子與自（zì）投裝置的IA、IN端子連接（jiē）。注意軟件界麵“電流設置”中必須設置為“輸出單相電流”。
三相電流接線（xiàn）：接線方法見上左（zuǒ）圖，將（jiāng）IA、IB、IC端子與自投（tóu）裝置（zhì）的電流回路IA、IB、IC端子連接，注無IN端，且需（xū）要將自投裝置的IAN和IBN,ICN短接。注（zhù）意軟件界（jiè）麵“電流設置”中（zhōng）必須設置為“輸出三相（xiàng）電流”。
2.4 LYGMC-600QZ備自投自切校驗儀注意事項
1．本機所有輸入和輸出信號等同於電（diàn）力係統二（èr）次回（huí）路（lù）信號，所有操作必須嚴格按（àn）照《安規》規定進行，一旦開始試驗，不要去改動接線，否則可能危及設備和人身保障。
2．在試（shì）驗時（shí），自投裝置的所有開關位置有其公（gōng）共端，跳合閘控製信號也有（yǒu）公共端。兩公共（gòng）端不同。
3．電源保險絲在箱體側麵的電源插座內，如無工作電源，請檢（jiǎn）查該保險絲，若損壞可以用5A保險管替代。
4．本裝置采用風機（jī）冷卻，電流回路不宜長期輸出，平時切勿將電流回路的插孔（kǒng）長期（qī）短接。
2.5 技術指標：
裝（zhuāng）置電源： AC
220V/50Hz
試驗輸出電（diàn）壓： AC 57V/100V
試驗輸出電流： AC 6A
三 LYGMC-600QZ備自投自（zì）切校驗儀軟件操作
3.1 準備工作
自投測試儀專門用於自投裝置的測試。它定義了多種典型的接線類型，預（yù）設了多種（zhǒng）可能的故障原因，能模擬各種條件下的自投試驗。屏幕直觀的顯（xiǎn）示試驗過（guò）程中（zhōng）主接線圖的各種斷路器狀態及幅值的變化。它能根據接收到的保護（hù）動作（zuò）信號，智能，實（shí）時地輸出各線路（lù）電壓電流和各母線電壓，並且自動控製測試儀開出量的閉合與斷開，以適（shì）應自投裝置對開（kāi）關位（wèi）置狀態的判斷。
注意（yì）：
（1）、裝置采用實時、穩定（dìng）的嵌入式（shì）係統(以下簡稱PC機)驅動試（shì）驗流程。麵板上的數字鍵盤操作類似於標準鍵盤的操作，同時用戶（hù）也可外接標準的USB鍵盤和鼠標操作試驗流程，係統支持中（zhōng）/文拚音輸入法。
（2）、確（què）認校驗（yàn）的自投裝置（zhì）的供電電壓，否則可能會（huì）損壞設備。
（3）、確認自投裝置的電壓（yā）和電流回路（lù）各是要求輸（shū）入單相還是三相電壓（yā）/電流，正（zhèng）確設置才可以輸出所需的電壓電（diàn）流值。
（4）、確認測試時間，包括自（zì）投充電時間（本測試儀中稱為故障前時間）、動作序列的所需時間（本測試儀中稱為試驗時間）。
3.2 界麵參數使用方法
3.2.1 界麵功能（néng）說明
試驗設置：
設置故障原因類型、故（gù）障觸發方式、故障前的（de）延時、去抖時間等試驗參數，試驗中這些參數是不可修改（gǎi）的。
狀態參數：
設置電壓和電流名稱、類型、幅值等參數（shù），根據不同的試驗需求可選擇對應的相/線電壓和單/三相電（diàn）流。在試驗中這些參數是（shì）不可修改的。
接線繪圖：
繪製試驗模型的各開關量狀態和電壓（yā）電流通斷信息。
3.2.2 功能鍵說明（míng）
開始試（shì）驗/停止試驗：
控製試驗（yàn）流程的開始（shǐ）/停止，也可以通過麵板（bǎn）上的運行/取消按鍵控製流程，試驗中參數隻可查看不可修改。程序中其它按鍵（jiàn）根據設置變成相應可（kě）用/不可用（yòng）狀態（tài）。
保存文件：
停止試驗後會彈出一個文件保存對話框（kuàng）供用戶選擇文件保存路徑和文（wén）件名（míng），默認保（bǎo）存在（zài）當前根目（mù）錄（lù）DATA文件夾下，插入了U盤就會在文（wén）件（jiàn）列表框中顯示硬盤存儲器，把保存路徑選擇它，就成功的把試驗文件導入（rù）到U盤裏。試驗報告（gào）是文本文檔格式（*.TXT）。
開始故（gù）障：
選擇按鈕控（kòng）製方式時，它才是可用狀態，單擊就會觸發設定的故障。
供電恢複：
選（xuǎn）擇了線路Ⅰ/Ⅱ失電時，它（tā）才是可用（yòng）狀態。單擊就會恢複（fù）供電。
恢複默（mò）認：
恢複接線圖的初始狀態，用戶（hù）可以在此基礎上自定義設定斷路器的合/開狀態。
導出數據：
把試驗報告導入U盤供PC機分析。
打開文（wén）件（jiàn）：
打開試驗報告，默認試驗報（bào）告在DATA文件（jiàn）夾（jiá）下。
修改日期：
修改係統時間（jiān）和日期，按OK保存設置。
3.3 軟件設置界麵（miàn）介紹
3.3.1 開機主界麵
連接好裝置板（bǎn）上的交流（liú）電源（AC220V），打開麵板上（shàng）的控製電源開關，裝置便自動進入（rù）自檢（jiǎn）狀態，係統自動運行並檢測串口通訊狀態，自檢完畢後將進入自投綜合（hé）測試儀係統。如下圖所示。
3.3.2 模塊1介紹
3.3.2.1 界麵選項介紹
故障（zhàng）原（yuán）因類型：定義自（zì）投的（de）多種故障（zhàng），包括線路失電和（hé）斷路器（qì）手跳/偷跳。
故障觸（chù）發方式：分時間控製和按鍵控（kòng）製，主要是控製故障的觸發（fā）方式。
故障前的延時：選擇時（shí）間控製才可編輯，以s為單位（wèi）。
去抖時間 ：控製開（kāi）入信號的輸入間隔，以ms為單位。
輸出閉鎖（suǒ）信號（hào）：開出W、X、Y、Z等信號可作為閉鎖信（xìn）號（hào）。
記錄內（nèi）容（róng） ：記錄（lù）自投的動作內容、時間(ms)等信息。
電壓幅值設置：設置自投母線、進線的相/線電壓，相位由係（xì）統設置默認數值。
電流幅值設置：設置自（zì）投的單/三相電（diàn）流，相（xiàng）位由係統設置默（mò）認數值。
斷路器設（shè）置 ：通過鼠標在斷（duàn）路器上（shàng）■單擊它選擇的合/開狀態。
試驗時，狀態（tài）欄中的●信號（hào）會間隔的閃爍來顯示試（shì）驗是否（fǒu）正常進（jìn）行，從圖中可看到斷路器（qì）的狀態(紅色為開關合閘態，綠色為開關跳閘態)；母線電壓或線路電流(紅（hóng）色為有壓（yā）、有流，灰白色為無壓、無流)；變壓器帶電、失（shī）電狀態(紅色為帶電、灰白（bái）色為失電)。
3.3.2.2 開入量和開出量的定義和修改
儀器麵板上開關旁邊（biān）的“跳”和“合”是指示（shì）自投裝置發出的該開關的跳閘和合閘（zhá）信號應接至測試儀的相應開入量位置。測試儀共計14路開入。
3.3.2.3 輸出主變閉鎖信號和（hé）手跳閉鎖信號
如果事故原因是“主變故障（zhàng）”，有些情況（kuàng）下是不允許自投動作的。若自投誤（wù）合上開關，則很可能造成事故（gù）。這種情況下軟件可模擬輸出主變閉鎖自投信號，接入自投裝（zhuāng）
置相應的閉鎖信號輸入端，閉鎖（suǒ）自投功能。當事故原因選擇“× #變（biàn）壓器故障”時，可通過選擇（zé）備（bèi）用開出W、X、Y、Z中的任（rèn）意（yì）一個開出作為閉鎖信號，勾選則在進入事故狀態時向自投輸出閉鎖信號。該（gāi）閉鎖信號是由測試儀軟件（jiàn）的開出量（liàng）輸出的。
在正常倒閘操作中跳開某些開關，導致（zhì）某些母線或（huò）元件失壓，這種操作會導致滿足自（zì）投的動作條件。如（rú）果不閉（bì）鎖自投（tóu），將造成自投誤動而造成事故。這種情況下測（cè）試儀軟件（jiàn）可模擬輸出“手跳閉鎖自投 ”信號，接入自（zì）投裝置相（xiàng）應的閉鎖信號輸入（rù）端，閉鎖自投功能。
當事故原因選擇“DL×開關手跳”，勾選任意（yì）W、X、Y、Z作為閉鎖信號，勾選則進（jìn）入事故狀態時向自投輸出閉鎖（suǒ）信號（hào）。
3.3.2.4 事故原因與測（cè）試過程
在“事故原因（yīn）”下拉（lā）菜單中，軟件預設了多（duō）種事故。
單擊開始試驗按鈕後，係統首（shǒu）先輸出主接線的正（zhèng）常運行狀態，按圖（tú）中所設置的參數輸（shū）出各（gè）相/線電壓（yā）、三/單相電流和各開關的位置狀態。此時自（zì）投裝置應（yīng）識別為“正常運行狀態（tài）”而不動（dòng）作。經過一（yī）定的“故障前時間”（在軟件界麵上可設置（zhì）時間）或按下“開始故障”按鈕後，測試儀軟件按所選擇的事（shì）故類型（xíng）輸出相應的故障電壓電流量和（hé）開關量。自投裝置智能識別到故障後將發出相應的跳、合閘命令。係統在接收到自投發來的跳、合閘信號（hào）後，變換圖中開關狀態，並智能地識別新的主接線狀態，進而改變電（diàn）壓電流的輸出（chū）量（liàng）和（hé）開關位置接點輸出（chū）。同時繼續等待自投下一步動作。
若“事故原因（yīn）”為某線路失（shī）電，還能模擬事故後電（diàn）源自動上電恢複過（guò）程（chéng）。當自投裝置自投成功後，單擊界麵上工具欄的供電恢複按（àn）鈕（niǔ），原先因故障而失壓的那條線路將恢（huī）複有電，自投識別（bié）到進線電壓恢複後，將按“供電恢（huī）複”程（chéng）序再次做出相應的反（fǎn）應（yīng）。
開關偷跳與開關手跳在概念上有所（suǒ）區別，也就是導致事故的原因不同。開關偷跳一般認為由開關設備自身故障或保護誤動作造成（chéng），這時需要（yào）開放（fàng）自投；開關手跳，一般以人（rén）工（gōng）主動操作（zuò）跳閘，如變電站檢修時進（jìn）行的倒閘操作，工作（zuò）前（qián）一般要退出或閉鎖自投裝置。
主變故障時，由於是內部故障，其它（tā）保護(比如變壓器差動（dòng）保護)將高、低壓兩側的開關跳開，導致主（zhǔ）變（biàn）和低壓側母（mǔ）線失電（diàn）。在接線類（lèi）型Ⅰ(低壓橋（qiáo）母聯)，不應發出閉鎖自投信號，自投（tóu）可以正確發出（chū）合母聯開關的命（mìng）令，但在接線類型Ⅱ(高壓橋母（mǔ）聯（lián）)，則要閉鎖自投，否則自（zì）投檢測（cè）到母線失壓誤合母聯開關（guān），將會導（dǎo）致主變帶電（diàn）的事故。
3.3.2.5 進入事故狀態的控製方式
時間控製 ：當選擇此控製方式時，可設置故（gù）障前的充電時間。試驗時（shí）先在（zài）正常運行狀態經（jīng）過此時間後，自動進入事故狀態。該（gāi）時間一般應（yīng）大於自（zì）投裝置（zhì）的充（chōng）電時間。
按鈕控製 ：當選擇此控製方（fāng）式時，開始試（shì）驗時先輸出正常運行狀態，點擊開始故障按鈕後，即進入事故狀態。當模（mó）擬進線失電事故時，按鈕（niǔ）欄的供電恢複按鈕（niǔ）也呈激活狀態，由試驗人員手動控製何（hé）時進線供電恢複。
3.3.2.6試驗結果（guǒ）
記錄內容（róng）：記錄如下信息：當前模擬的是哪種事故（gù）原因；自（zì）投的每步動作過程及主接線的狀態變化；每步的動作（zuò）時間。
3.3.2.7電流和電壓的設置
狀態參數頁麵用於輸入在有壓、無壓，單相電流、三相電流的值，即各狀態時測試儀應輸出的電壓（yā）、電流值。因試驗的接線不同，或測試（shì）儀輸出電壓路數的不同，各電壓,電流的幅值可能設置得不（bú）同。
3.3.2.8 鍵盤操作
3.3.3 模塊2介紹
3.3.3.1 界麵選項介紹,其它功能參照模塊1說明。
3.3.4 模（mó）塊3介紹
3.3.4.1 界麵選項介（jiè）紹（shào）,其它功能參（cān）照模塊1說明。
3.3.5 模塊（kuài）4介紹
3.3.5.1 界麵選項（xiàng）介紹（shào）,其它功能參照模塊1說明。
3.3.6 模塊5介紹
3.3.6.1 界麵選項介紹,其（qí）它功能參照模（mó）塊1說明。
3.4 試驗舉例一：低壓（yā）橋（qiáo）、暗備用、線路Ⅰ失電
初始條件：
1、自投需接（jiē）入量：兩條高壓進線各需接入一個線電壓，兩（liǎng）段低壓母線（xiàn）各需接入三相線電壓，兩台主變需接入（rù）一個低側電流；各（gè）開關位置信號，正（zhèng）邏輯。
2、自投輸出量（liàng）：各開（kāi）關跳閘、合閘信號。
3、試驗接線：采用LYGMC-600QZ型自投綜合測試儀軟（ruǎn）件，具體接線及試驗參數設置方法如下圖所示：
注意：通過數字（zì）鍵盤設置數值時，先通過TAB切換到要設置的列表框控件（jiàn），此時列表框（kuàng）綠色加深（shēn）顯示，此時用戶想（xiǎng）要修改第N列數值，隻需要選擇→按鍵即可（kě）。
試驗過程：
開始（shǐ）試驗時按開始試（shì）驗，測試儀軟件先輸（shū）出正常運行狀（zhuàng）態：各路電壓輸出有壓電壓，各路電流輸（shū）出單相（xiàng）電流；DL1、DL2、DL3、DL4都閉合，DL5跳開。
等待事故前時間(或手動按觸發（fā）故（gù）障)後，自動進入事故狀（zhuàng）態，進線（xiàn）Ⅰ、＃Ⅰ主變和Ⅰ母線失壓(UA1、UB1、UC1、UA3、UB3、UC3均為無壓電壓)，＃Ⅰ主變（biàn）無電流。檢（jiǎn）測（cè）到狀態變化後自投（tóu）動作過程為：
確定進線Ⅱ有壓後間隔一定時（shí）間跳開DL3開關(確定DL3開（kāi）關確定跳開)，且＃Ⅰ主變無（wú）電流後，間隔一定時間合DL5開（kāi）關，此（cǐ）時Ⅰ母線電壓恢複(UA3、UB3、UC3恢複有壓電壓)，＃Ⅱ主變電流為自投後（hòu）電流。
自投成（chéng）功後（hòu），如果需要進一步模擬“供（gòng）電恢（huī）複“，則單（dān）擊線路恢複按鈕，進線Ⅰ將恢複供電(UA1、UB1、UC1恢複（fù）為有壓電壓)。
3.5 試驗舉例二：接線類型Ⅱ、明備（bèi）用、DL2開關偷跳
初始條件：
1、自投需接入量：兩條高壓進線（xiàn）各需接入一個（gè）線電壓，兩段低壓母線各需接入三相線電壓，兩台主變需接入一（yī）個低側電流；各開關位置信號，正邏輯。
2、自投（tóu）輸出量：各（gè）開關跳閘（zhá）、合閘信（xìn）號。
3、試驗接線：采用LYGMC-600QZ型自投綜合（hé）測試儀軟件，具體（tǐ）接線（xiàn）及試驗參（cān）數設置方法
試（shì）驗過程：
開始試驗時，開始試驗，測試儀軟件先輸（shū）出正常運行狀態：各電壓輸出有壓（yā）電壓，各電流輸出單相電；DL6、DL5、DL3、DL7都閉合，DL4跳開。
等待事故（gù）前時間(或手動觸發（fā）)後觸發故障，自動進入事故狀態，母線失壓(UA4、UB4、UC4均（jun1）為無壓電壓)，＃Ⅱ主變無流。檢測到狀態變化後自投動作過程為：
確定進線Ⅰ有壓後間隔一定時間閉（bì）開DL5閉合（hé）(確定（dìng）DL5開關確定閉合)，此時Ⅱ母線電（diàn）壓恢複(UA4、UB4、UC4恢複有壓電壓)，＃Ⅱ主變電流為自投後電流。
3.6 試驗舉（jǔ）例三：接線類型Ⅱ、暗備用、2＃主（zhǔ）變故障並閉鎖備投（tóu）
初（chū）始（shǐ）條件：
1、自投需接入量：兩（liǎng）條高壓進線（xiàn）各需接入（rù）一個線電壓，兩段低壓母線各（gè）需（xū）接入三（sān）相線電壓，兩台主變需接入一個低（dī）側（cè）電流；各開關位置信號，正邏輯。
2、自投輸出量：各開關跳閘、合閘信號。
3、試驗接線（xiàn）：采用LYGMC-600QZ型（xíng）自投綜（zōng）合測試儀軟件，具（jù）體接線及試驗參數設（shè）置方法如下圖所示：
試驗過程：
開始試驗時開（kāi）始試驗，測試儀軟件先輸出正常運行狀態：各（gè）電壓輸出有壓電壓（yā），各電流輸出單相電；DL6、DL7、DL3、DL4都閉合，DL5跳（tiào）開。
等待事故前時間（jiān）(或手動觸發觸發故障)後，進入事（shì）故狀態，母線失壓(UA4、UB4、UC4均為無壓電壓（yā）)，DL4、DL7跳開，＃Ⅱ主變無流（liú）。檢測到狀（zhuàng）態變化後自投動作（zuò）過程為：
確定進線Ⅰ有壓後間隔一定時間DL5閉合(確定DL5開關確定（dìng）閉合（hé）)，此時Ⅱ母線電壓恢複(UA4、UB4、UC4恢複有（yǒu）壓電壓)，＃Ⅱ主變（biàn）電流為自投後電流。
3.7 試驗心得
自投試驗接線並非千篇一律，上文的舉例僅供參考。比如，有的自投較簡（jiǎn）單，沒有進線電壓端（duān）子，則試驗時進線電壓不接（jiē）；有的自投裝置不需要判斷（duàn）開關位（wèi）置，則測試儀相應的開出量也不需接（jiē）線。和重合閘裝置一樣，開始故障前，往往應使（shǐ）自（zì）投裝置充電（diàn），否則會出現自投不動作。自投不動作時，還（hái）應檢查：
1.經測試儀開出接點接入的裝置開關位置接線端（duān）子電位是否正確。
2.跳閘側線路是否無（wú）電流。
3.裝置的閉鎖接（jiē）點是否（fǒu）誤接入正電源。
附錄1： 自投的輸入量
1 自投所接入的開關量（liàng）
①
反映工作電源斷路器、備用電源斷路器和其他相關斷路器的開入量，一般取斷路器輔助接點中的（de）常開接點,此接點閉合表明斷路器處於合位，反之斷路器就處於跳位。
②
手跳斷路器閉鎖（suǒ）自投的開入量，一般情（qíng）況下接入由保護操作板提供的手跳信號(空接點)來實現閉鎖。
③
保護動作閉鎖自投的開入量，一（yī）般情況（kuàng）接入由保護（hù）裝置向自投提供的閉鎖信號(空接點)。
2 自投裝置所接入的（de）模擬量
①
母（mǔ）線有（yǒu）壓：直接入的三個（gè）相電壓均大（dà）於（yú）等於檢有壓定值（zhí）。
②
母線無壓（yā）：直接入的（de）三個相電壓均小於等於檢無壓定值，即用邏輯“與”來判斷母線（xiàn）無壓，可以避免工作電源PT一相或兩相斷線時自投的誤動。
③
線路有壓：直接入的進（jìn）線A相電壓大於等於檢有壓定值。該（gāi）定值應小於很小（xiǎo）負荷電流，以避免（miǎn）負荷電流過（guò）小時被誤（wù）判為進線無流。
附錄2： 自投（tóu）動作的基本原則
備用電源自動投入裝置應遵循的基本原則如下：
①
當工作母線上的電壓低於檢無壓定值，並（bìng）且持（chí）續時間大於時間定值時，自投裝置方可啟動，自（zì）投的時間定值應與相關的保護及重合閘（zhá）的時間（jiān）定值相配合。
②
備用電源的電壓應工作與正常範圍，或備用電源應處於正常（cháng）的準（zhǔn）備狀態，自投（tóu）裝置方可啟動，否則應予以閉鎖。
③
必須在斷開工（gōng）作電源的斷（duàn）路器之後，自投裝置方可（kě）動作。
工作電源消失後（hòu），不管其進線斷路器是否已經斷開，自投裝置在啟（qǐ）動延（yán）時到了（le）以（yǐ）後總是（shì）先（xiān）跳開該斷路器，確認該斷路器在（zài）跳（tiào）位（wèi）以後，方能合備用電源的斷路器（qì）。參照上（shàng）述（shù）邏輯功能動作，可以避免工作（zuò）電源在（zài）別處被斷開，自（zì）投（tóu）動作後（hòu）合閘於故障或備用電（diàn）源倒送電的情況發生。
④
人工切除工作電（diàn）源時（shí），自投裝（zhuāng）置不應動作。
裝置引入（rù）進線斷路器的（de）手跳信號作為閉鎖（suǒ）量，一旦采集到手跳信（xìn）號，立即使自投放電，實（shí）現閉（bì）鎖。
⑤
避免備用電源合於長久性故障。
在考慮（lǜ）運行方式和保護配合時，應避免自投動作時備用電源合於長（zhǎng）久性（xìng）故障的情況發生，一般通過引入閉鎖量或檢開關位置使自投放電。例如，就主變低壓側分段開關自投而言，變壓器差動保護動（dòng）作跳（tiào）主變各側時，一般表明主變本體發生故障，此時須（xū）閉鎖主（zhǔ）變低壓側分段開關自投；而主變後備保護動作時，可能是低壓側母線或其出線上發生了故（gù）障，此時一般應閉鎖低壓側分段開關自投（tóu）。
⑥
自投裝置隻（zhī）允（yǔn）許動（dòng）作一次
以（yǐ）往常規的備（bèi）用電源自動投入裝置通過裝置內部電（diàn）容器的（de）充放電過程來保證隻動作一次。為了便於理解，微機裝置仍然引（yǐn）用放電這一概念，隻不過微（wēi）機自投裝置由軟件通過邏輯判斷實現自投的充放電。
當自投充放電條件滿足時，經10s充電時間後，進入充電完畢（bì）狀態（tài）。當放電條件滿足、有閉鎖信號或退出自投時（shí）立即放電。
