一、ZFY係列防爆真空濾油（yóu）機概述
采用（yòng）新型的聚集、分離技術、針對氣輪機油、透平油含水量大、易乳化、含雜質較多的特點而研（yán）製生產的國內*產品。主要用於發（fā）電（diàn） 機組透平油處理，能快速、高（gāo）效除（chú）去油（yóu）中的水分、氣體、雜質。使油（yóu）品的各項質量指標達到新油標準（zhǔn），保證機組調節、潤滑係統正常工作，延長機組的（de）維修（xiū）周期。采用了國際先進的強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾於一體，可在線破乳、脫水、除酸（suān）、除雜，使嚴重（chóng）渾濁乳化的透平油變得清澈透（tòu）明（míng）。適合於透明油、液壓油、
冷凍機油及需要（yào）脫除大量水分和實現精密過濾（lǜ）雜質的其它潤滑油（yóu）的（de）深度脫水淨化。
二（èr）、ZFY係列防爆真空濾（lǜ）油機特（tè）點：
1、脫水破乳效率高。既能容（róng）易的分裂出沒事的大量水（shuǐ）分（fèn），也能脫除油中的微量水分。
2、過濾淨化（huà）性能強，可使劣化汙染嚴（yán）重的油係（xì）列指（zhǐ）標迅速恢複到《運行汽輪機油汙染度（dù）控製（zhì）標準》之內，顆粒度。
3、自動化程度高，無（wú）故障運行、**可靠、連續淨化（huà）油品不浪費油料，法蘭連接不滲漏。
4、整機控製（zhì）簡單、**、先進、合理。該機設置有先進（jìn）的油位磁（cí）性自動補償控（kòng）製儀（yí）徹底解決了濾油機普遍存在油泵空載（zǎi）和跑油現象（xiàng），運行**可靠。
三、ZFY係列防爆真空濾油機使用說（shuō）明
連接好進出油管油（yóu）路，接通（tōng）電源，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕（niǔ），觀察真空表的指（zhǐ）針是否走（zǒu）動，如不走動則電
源線需要調換一下。當真空表（biǎo）達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油（yóu）位管1/4時開始（shǐ）啟動排（pái）油按鈕，如（rú）果油位不（bú）斷上漲，切記過濾的油不能 吸進真空泵裏，以免影響真空度，則要（yào）打開放氣閥把真空度保（bǎo）留在負壓0.06—0.08之間（jiān），然後（hòu）啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真（zhēn）空度和水（shuǐ）飽和曲線圖 設定所要加（jiā）熱的（de）溫度給油（yóu）加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等（děng）油循環幾分鍾再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢後，打開放氣閥（fá），使真空度為零，否則會影響真空泵的使（shǐ）用壽命。
四、ZFY係列防爆真空濾油機技術標準
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型號
參（cān）數
性（xìng）能
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DTL-30
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DTL-50
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DTL-75
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DTL-100
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DTL-125
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DTL-150
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DTL-200
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工作
能力
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流量L/min
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30
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50
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75
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100
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125
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150
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200
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擊穿電壓Kv
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≥50
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≥70
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工（gōng）作真空度MPa
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-0.06—-0.096
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工作壓力（lì）（Mpa）
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≤0.5
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工作噪音（dB）
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≤70
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≤75
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≤80
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含水量mg/L
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≤100（GB/T7600）
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含氣（qì）量%
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≤0.3（GB/T423）
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酸（suān）值MgkOH/g
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≤0.03（GB/T264）
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破（pò）乳化度min
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≤60（GB/T7605）
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機械雜質%
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無
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過濾精度um
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≤5
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電加熱功率Kw
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15
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28
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43
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54
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60
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68
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72
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總功率Kw
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16.5
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32
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47
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57
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66
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73
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78
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電源電壓（yā）V/Hz
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380/50三相四線
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進出油管徑（jìng）mm
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25
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32
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38
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38
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42
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45
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48
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油溫範圍
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40—75℃
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平（píng）均無故障時間
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h≥5000
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連（lián）續工作時間
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h≥150
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淨油機重量
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260
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290
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380
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550
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650
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700
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750
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設備外形尺寸和設（shè）備質量僅供參考，隨著產品的（de）不斷發展以實物為準
五、ZFY係列防（fáng）爆真空濾油機常見故障及排除方法：
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故 障 情 況
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產 生 原 因
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排 除 方 法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油中含水（shuǐ）量多真空泵抽出氣體（tǐ）含（hán）水蒸氣過多
2.由於使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內，真空油（yóu）位低於（yú）油位線
4.真（zhēn）空油由於時（shí）間長含水量（liàng）多
5各連（lián）接處密封漏氣（qì）
6.真空泵易（yì）損件磨損
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1.屬正常現象，需多（duō）次（cì）過濾
2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加（jiā）真空油
4.需要換新油
5.檢（jiǎn）查維修（xiū）
6.更換易損件
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在正常工作（zuò）情況下壓力（lì）大於0.3Mpa
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1.機器出油管太長輸送油位太高、出（chū）油口閥小或管太（tài）小
2.濾芯吸（xī）有太多雜質（zhì）
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1.改換工作（zuò）環境
2.更換濾（lǜ）芯
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真空泵噴油
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1.被過濾油含水（shuǐ）量多，油被吸入真（zhēn）空泵（bèng）
2.真空（kōng）泵內密封墊移位或損壞
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1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫（wēn）控不靈或無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加（jiā）熱器（qì）燒壞或線路（lù）斷（duàn）路或接觸器未（wèi）吸合
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1.調整溫控
2.檢修（xiū）線路更換加熱器
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排油泵無（wú）壓力（lì）出油量不足
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1.初濾（lǜ）網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進（jìn）油管被（bèi）堵吸入缸底
4.進油管太細或吸程太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更（gèng）換油封
3.清理
4.改善（shàn）環境
5.拆洗
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六、注意事項：
1.接（jiē）通電源（yuán）必須要接好地線才能（néng）操作。
2.操作時（shí），注（zhù）意電機（jī）轉動方向，要符合箭頭方向。
3.沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器。
4.工作環境溫度（dù）低於（yú）-30℃，高於+40℃不宜使用。
5.若真空度（dù）到0.08時，請稍（shāo）打開放氣閥，使真空度控製在0.06之間，否則油會（huì）進入真空泵（bèng）內，如果油位管（guǎn）油位還上漲時，請（qǐng）稍關閉進油閥。
七、隨機配件及技術文件：
1. 說明書一份（fèn）。
2. 合格證一份。
3. 進出油（yóu）管各一根。