一、TZL-100汽輪機透平油專用濾油機概述
采用新型的聚集、分離技術、針對氣輪機油、透(tòu)平油含(hán)水量大(dà)、易乳化、含雜質較多的特點而研製生產的國內*產品(pǐn)。主要用於發電 機組透平油(yóu)處理,能快速、高效(xiào)除去油(yóu)中的水分、氣體、雜質。使油品的各項(xiàng)質量指標達到新油(yóu)標準,保證機組調節、潤滑係統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。采用了國際先進的強化親水和(hé)疏水原理,脫水、精密過濾於一體,可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的(de)透平油變得(dé)清澈(chè)透明。適合於透明油、液壓油(yóu)、
冷凍機油及需要脫除大量水分(fèn)和實現精密過濾雜質的其它潤滑油的深度脫水淨化。
二、TZL-100汽輪機透平油專用濾油(yóu)機特點:
1、脫水破乳效率(lǜ)高。既能容(róng)易的分裂(liè)出沒事的(de)大量水分,也能(néng)脫除油中的微量水分。
2、過濾淨化性能強,可(kě)使劣化汙染嚴(yán)重的油係列指標(biāo)迅速恢複到《運行汽輪機油汙染度控(kòng)製標準》之內,顆粒(lì)度。
3、自動化程度高,無故障運行、**可靠、連續淨化油品不浪(làng)費油料,法蘭連接不滲(shèn)漏(lòu)。
4、整機控(kòng)製簡單(dān)、**、先進、合理。該(gāi)機設置有先進的油位磁性自動補償控製儀徹底解決了濾油機(jī)普遍存(cún)在油泵空載和跑油現象,運(yùn)行**可靠。
三(sān)、TZL-100汽輪機透(tòu)平油(yóu)專用濾(lǜ)油機使用說明
連接好進(jìn)出(chū)油管油(yóu)路,接通電源,接好**地線,檢查各(gè)電(diàn)路是(shì)否連接可靠,關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空接鈕,觀察真(zhēn)空(kōng)表的(de)指針是否走動,如(rú)不走動則(zé)電
源線需要調換一(yī)下。當真空表達到負壓0.06Mpa時(shí),可打開(kāi)進油閥(fá)門進油,當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕,如果油位不斷(duàn)上漲,切記過濾的油不能 吸進真空泵裏,以免影響真(zhēn)空度,則要打(dǎ)開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間,然後(hòu)啟(qǐ)動(dòng)加(jiā)熱按鈕。在加熱的過程中,根據真空度和水飽和曲線圖(tú) 設定所要加熱的(de)溫度給油加熱。在濾油停機前,先關加熱按鈕,等油循環(huán)幾分鍾再關真空和排油按鈕,否則會影響加熱管的使(shǐ)用壽(shòu)命。在工作時,如果壓力(lì)表讀數≥0.3Mpa時,則(zé)說明濾芯上吸有較多雜質,需要停機清洗濾(lǜ)芯(xīn)。工作完畢後,打開放氣閥,使真空度為零,否則會影響真空泵的使用壽命。
四、TZL-100汽(qì)輪機透平油專(zhuān)用濾油機技術標準
型號
參數
性能(néng)
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DTL-30
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DTL-50
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DTL-75
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DTL-100
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DTL-125
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DTL-150
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DTL-200
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工作
能力
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流量L/min
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30
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50
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75
|
100
|
125
|
150
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200
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擊穿電壓(yā)Kv
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≥50
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≥70
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工作真空度MPa
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-0.06—-0.096
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工作壓力(Mpa)
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≤0.5
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工作噪音(dB)
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≤70
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≤75
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≤80
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含水量(liàng)mg/L
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≤100(GB/T7600)
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含氣量%
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≤0.3(GB/T423)
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酸值MgkOH/g
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≤0.03(GB/T264)
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破乳化度min
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≤60(GB/T7605)
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機械雜(zá)質%
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無(wú)
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過濾精度um
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≤5
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電(diàn)加熱功率Kw
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15
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28
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43
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54
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60
|
68
|
72
|
總功率Kw
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16.5
|
32
|
47
|
57
|
66
|
73
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78
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電(diàn)源電壓V/Hz
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380/50三相四線
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進出油管徑mm
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25
|
32
|
38
|
38
|
42
|
45
|
48
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油溫範圍
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40—75℃
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平均無故障時間
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h≥5000
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連續(xù)工作時間
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h≥150
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淨油機重量
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260
|
290
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380
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550
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650
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700
|
750
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設備外形尺寸和設備質量僅供參考(kǎo),隨著(zhe)產品的不斷發展(zhǎn)以實物為準
五、TZL-100汽輪機透平油專用濾油機常見(jiàn)故障及(jí)排除(chú)方法:
故 障 情 況
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產 生 原 因
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排 除 方 法
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真空度達不到技術要求(qiú)
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1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣(qì)體含水蒸氣(qì)過多(duō)
2.由於使用地(dì)點海拔高度不同,不在標準大氣壓情況下影響(xiǎng)真空度變(biàn)化
3.真空泵內,真空油位低於油位線
4.真空油由於時間長含水(shuǐ)量多(duō)
5各(gè)連接處密封(fēng)漏氣
6.真空泵易損件磨損
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1.屬正常現象,需多次過濾
2.屬正常現象提高油的溫度使(shǐ)水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換新油(yóu)
5.檢查(chá)維修
6.更換易損件
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在(zài)正常工作情況(kuàng)下壓力大於0.3Mpa
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1.機器出油管(guǎn)太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工作(zuò)環境
2.更換濾芯
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真空泵噴油
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1.被過濾油含水量多,油被吸入真空泵
2.真空泵內密封墊移位或損壞
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1.更換真空油(yóu)不得超過油位線
2.檢(jiǎn)修
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溫控不靈或無(wú)溫
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1.溫控與(yǔ)溫度計不吻合
2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1.調整溫控
2.檢修線路更換加熱器
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排油泵無壓(yā)力出(chū)油量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進(jìn)油管被堵吸入缸底
4.進油管太細或吸程太遠
5.真空(kōng)罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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六、注意事項:
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向(xiàng)。
3.沒有油循環時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器。
4.工作環境溫度低於-30℃,高於+40℃不宜使用(yòng)。
5.若真空度到0.08時,請(qǐng)稍打開放氣閥,使真空度控製在0.06之(zhī)間,否則油會進入真空泵內,如果油位管油位還上漲時(shí),請稍(shāo)關(guān)閉進油閥。
七、隨機配件及技術文件:
1. 說明書一份(fèn)。
2. 合格(gé)證一份。
3. 進出油管各(gè)一(yī)根(gēn)。