QZF廢潤（rùn）滑油（yóu）再生蒸餾成（chéng）套設備用途
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並（bìng）對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。
原理及特（tè）征
本機采用薄膜蒸發與幹（gàn）燥相（xiàng）結合的油水（shuǐ）分離技術，設置（zhì）有流量相互匹配的（雙（shuāng）級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本（běn）機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣油（yóu），性（xìng）能指標超過國家標準。采用（yòng）複合微孔過濾技術（shù），納（nà）汙能力強，過濾（lǜ）精（jīng）度高。小型高效，操（cāo）作可靠，移動方便，特別適於現場處理（lǐ）絕緣油。
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器（qì），再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分（fèn）離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級（jí）泵排除。脫去水分和氣（qì）體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質（zhì）後，輸（shū）出淨化油。
四、QZF廢潤滑油再（zài）生蒸餾成套設備技術性（xìng）指標
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油擊穿（chuān）電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、QZF廢潤滑（huá）油再生蒸餾（liú）成套設備技術參數
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指 標 名 稱（chēng）
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單（dān） 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製（zhì）範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率（lǜ）
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Kw
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26
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63
|
72
|
81
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90
|
99
|
108
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總電功率
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Kw
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28
|
64
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75
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86
|
95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
|
65
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80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
|
1600
|
2100
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2150
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2200
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2250
|
2300
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寬
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mm
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1100
|
1200
|
1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
|
2200
|
2250
|
2300
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六、QZF廢潤（rùn）滑油再生蒸餾成套設備安裝調試（shì）
1、連接好（hǎo）進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四（sì）線電源（yuán），並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭（tóu）指向*。
3、點動前級泵、羅（luó）茨泵、油泵應無卡阻（zǔ）和偏心振動現象。
4、檢查各油（yóu）、氣、水管路應無泄漏。
七、QZF廢潤滑油再生蒸餾成套設備操作方法
1、啟動前級泵，當真（zhēn）空度（dù）達到-0.08 ~ -0.095之間（jiān），方可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動後開啟進油閥。
3、當真（zhēn）空室裏的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。
4、啟（qǐ）動加熱（溫度一般預先設置（zhì）好）。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加（jiā）熱係統3分鍾後，再停羅茨真空泵、前級泵，關閉進油閥（fá），待餘油排完後停排油（yóu）泵，並打放氣（qì）閥，使真空表指示為零，並斷開空（kōng）氣開關，禁搞錯停機次序。
八、注意事（shì）項（xiàng）
1、若條件許可，本機的進油品接到油箱zui低點，以（yǐ）便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分（fèn）離塔，當含水較多時，真空度不宜太高（gāo），以免汽化揮發太猛，甚至出現前級泵排氣口（kǒu）噴油現象，待循環數遍後，可隨油（yóu）中水份的減少逐漸提（tí）高真空度。
九、隨（suí）機配件（jiàn）及技術文件：
1. 說明書一（yī）份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原因（yīn）
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油中（zhōng）含（hán）水量多真空泵抽出氣（qì）體含水蒸氣（qì）過多
2.由於使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓（yā）情況下（xià）影響真空度變化
3.真空泵內，真空油位低（dī）於油位（wèi）線
4.真空油由於時間長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.前級泵易損件磨損過大
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1.屬正常現（xiàn）象，需多次過濾
2.屬（shǔ）正（zhèng）常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換（huàn）新（xīn）油
5.檢查維修
6.更換易損件
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在正常工作情下壓力大於0.3Mpa
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1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥（fá）小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工作（zuò）環境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵
2.真空泵內密封墊移位或（huò）損壞
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1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控不靈或無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1.調整溫控
2.檢修線路更換加熱器
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油泵無壓力出油（yóu）量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封（fēng）漏氣
3.進（jìn）油管被堵吸入缸底
4.進油管太細或吸程太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初（chū）濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換（huàn）油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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