TYA-L係列潤滑（huá）油真空濾油機用（yòng）途
用於（yú）過濾超高壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電設備處理。在現場進（jìn）行油處理並（bìng）對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術（shù），設置有流量相互（hù）匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高（gāo）效脫氣元件（jiàn），使本（běn）機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣（yuán）油，性能指標超過國家標準。采（cǎi）用複（fù）合（hé）微孔（kǒng）過濾技術，納（nà）汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於（yú）現場處理絕緣油。
在（zài）真空狀態下（xià），油（yóu）液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空（kōng）泵和前級泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、TYA-L係列潤（rùn）滑油真空（kōng）濾油機技術性指標
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油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣（qì）量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊（yóu）離碳（tàn）
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、TYA-L係列潤滑油真空濾油機技術參數
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指 標（biāo） 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓（yā）力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒（héng）溫控製範圍
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℃
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30~50
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電（diàn） 源
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~50Hz 380V
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工作噪（zào）音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
|
72
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81
|
90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
|
95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
|
65
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80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
|
1600
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2100
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2150
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2200
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2250
|
2300
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寬
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mm
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1100
|
1200
|
1260
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1300
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1350
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1500
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1650
|
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
|
2200
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2250
|
2300
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六、TYA-L係列潤滑油真空濾油機安裝調試
1、連接好進（jìn）出油管（guǎn）。
2、按機（jī）器總功率的大小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭（jiàn）頭指向*。
3、點動前級（jí）泵、羅茨泵、油泵應無（wú）卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無（wú）泄漏。
七、TYA-L係（xì）列潤（rùn）滑油真空濾油機操作方法
1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間（jiān），方可啟動羅茨真空（kōng）泵。
2、等羅茨（cí）真空（kōng）泵啟動後開啟進油閥。
3、當真空室裏的觀察窗口（kǒu）有油噴射時，啟動油泵。
4、啟動加熱（溫（wēn）度一般預先設置好）。
5、正常（cháng）工作時，觀察油標，保持進出（chū）油平衡。
6、停機時先停加熱係統（tǒng）3分鍾後，再停羅（luó）茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待（dài）餘油排完後（hòu）停排油泵，並打放氣閥，使真空表指示為零，並斷開空氣開（kāi）關，禁搞錯停機次序。
八、注（zhù）意事項
1、若條件許（xǔ）可，本機的進油品接到油箱zui低點，以便固（gù）何（hé）等汙染和（hé）水的順利（lì）濾除。
2、本（běn）機采用了高效型（xíng）特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜（yí）太高，以免（miǎn）汽化揮發太猛（měng），甚至出現前級泵排氣口噴油（yóu）現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減（jiǎn）少逐漸（jiàn）提高真空度。
九、隨機配（pèi）件及技術文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常（cháng）見故障及消（xiāo）除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不（bú）到（dào）技術要求
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1.被過濾油中含水量多（duō）真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2.由於使（shǐ）用地點海拔（bá）高度不同（tóng），不在標準大氣壓情況下影響真空（kōng）度變化
3.真空泵內，真空油位低於油位線
4.真空油（yóu）由於時間長含水量多
5各連接處（chù）密封漏氣
6.前級泵易（yì）損件磨損過大
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1.屬正常現象，需多次過（guò）濾
2.屬正常現（xiàn）象提高油的溫度（dù）使水達到蒸發
3.增加真（zhēn）空油
4.需要換（huàn）新油
5.檢查維修
6.更（gèng）換易損件
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在正常工作情下（xià）壓（yā）力大於0.3Mpa
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1.機（jī）器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有（yǒu）太多雜質
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1.改換工（gōng）作環境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵（bèng）
2.真空泵內密封墊移位或（huò）損壞
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1.更換真空油（yóu）不（bú）得超過油位（wèi）線
2.檢修（xiū）
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溫控不靈或（huò）無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱（rè）器燒壞或線路斷路或接觸（chù）器未吸（xī）合
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1.調整溫控
2.檢修線路更換加熱（rè）器（qì）
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油泵無壓力（lì）出油量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封漏氣（qì）
3.進油（yóu）管被堵吸入缸底（dǐ）
4.進油管太細（xì）或吸程（chéng）太（tài）遠
5.真空罐內噴翼（yì）小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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