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產品[

輕質潤滑油(yóu)專用濾油機

]資料
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產品名稱(chēng): 輕質潤滑油專用濾油機
產品型(xíng)號: TYB-S係列(liè)
產品展商: 其它品牌
簡(jiǎn)單介紹
TYB-S係(xì)列輕質潤滑油專(zhuān)用濾油機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分(fèn)離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,並配有高效(xiào)脫氣元(yuán)件,使本機具有zui佳脫水功能。常溫處(chù)理 絕緣油,性能指標超過國家標準。TYB-S係列輕質(zhì)潤滑(huá)油專用濾油機采用複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適於現場處理絕緣油。


輕質潤滑油專(zhuān)用濾油機的詳細介紹



TYB-S係列輕質潤滑油專用濾油機用途
用於過濾超高壓變(biàn)壓器油,適於110KV500KV送(sòng)變電設備處理。在現場進行油處理並(bìng)對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對(duì)新裝或檢修變壓器抽真空,同(tóng)時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥相(xiàng)結合的油水分離技術,設置有流量相互匹(pǐ)配的(雙級)真空抽速和加熱功率,並配有高效脫(tuō)氣元件,使本(běn)機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣油,性能指標超過國(guó)家標準。采用(yòng)複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高。小(xiǎo)型高效,操作可靠,移動方(fāng)便,特別適(shì)於現場處理絕緣油。
在真空(kōng)狀態下,油液經粗濾器後進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油(yóu)水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精(jīng)過濾器除去雜質後,輸出淨化油。

四、TYB-S係列輕質(zhì)潤滑油專用濾油機技術性指標

油擊(jī)穿電壓

55 ~ 75 KV

油中含水量(liàng)

2 ~ 5 PPm

油中含(hán)氣量

0.1%

含雜質粒度

1um無遊(yóu)離碳

介質損耗含量

tgδ(90) 0.003

五、TYB-S係列輕質潤滑(huá)油專用(yòng)濾(lǜ)油機技術參數

ZLA-W-50

ZLA-W-100

ZLA-W-150

ZLA-W-200

ZLA-W-250

ZLA-W-300

ZLA-W-500

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工作真空度

Mpa

0.08~ 0.099

工作壓力

Mpa

0.35

油(yóu)擊穿電壓

Kv

55

60

60

60

60

60

60

恒溫控製範圍

30~50

 

~50Hz 380V

工作噪(zào)音

dB(A)

70

75

80

80

80

82

85

加熱功率

Kw

26

63

72

81

90

99

108

總電功率

Kw

28

64

75

86

95

105

114

進出口管徑

mm

32

40

50

50

55

65

80

設備重量

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型尺(chǐ)寸

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

 

六、TYB-S係列輕質(zhì)潤滑油專用濾油機安(ān)裝調試

1、連接好(hǎo)進出油管。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四(sì)線電源,並使前級泵、油(yóu)泵、羅茨真(zhēn)空泵的轉向與箭頭指向*

3、點動前級泵、羅茨泵、油(yóu)泵應無卡(kǎ)阻和偏心振動現象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

七、TYB-S係列輕質潤滑油專用濾油機操作方法

1、啟動前級泵,當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動後開啟進油閥(fá)。

3、當真空室裏的觀察(chá)窗口有油噴射時,啟動油泵。

4、啟動加熱(溫度一般預先(xiān)設置好)。

5、正常工(gōng)作時,觀察油(yóu)標,保持進出油平衡。

6、停(tíng)機時先停(tíng)加熱係統3分鍾後,再(zài)停羅茨真空泵、前級泵,關閉(bì)進油閥,待餘油排完後停排油泵,並打放氣閥,使真空表指示為零,並斷開空氣開(kāi)關,禁(jìn)搞錯停機次(cì)序。

八、注意(yì)事項

1、若條(tiáo)件許可(kě),本機的進油(yóu)品接到(dào)油箱zui低點,以便固何等汙(wū)染和水的順利濾除。

2、本機采用了高效型特(tè)殊真(zhēn)空分離塔(tǎ),當(dāng)含水較(jiào)多時,真空度不宜(yí)太高,以免汽化揮發太猛,甚至出現前級泵排氣口噴油現象,待(dài)循(xún)環數遍後,可隨油中水份的減少逐漸(jiàn)提高(gāo)真空度。

九、隨機配件及技術文件:

1. 說明書一份。

2. 合格證(zhèng)一份。

3. 進(jìn)出油管各一根。

十、常見故(gù)障及消除方(fāng)法

故障情況

產生原因

排除方法

真空度達不到技術要求

1.被(bèi)過濾油中含水(shuǐ)量多真(zhēn)空泵抽出(chū)氣體含水蒸氣過多

2.由於使用地點海拔高度不同(tóng),不在標準大氣(qì)壓情況下影響真空度變化

3.真空泵內,真空油位低於油位線

4.真空(kōng)油由於時間(jiān)長含水量多

5各連接處密(mì)封漏氣

6.前級(jí)泵易損件磨損過(guò)大

1.屬正常現象,需(xū)多次過濾

2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發

3.增加(jiā)真空油

4.需要換(huàn)新油

5.檢查維修

6.更換(huàn)易損件(jiàn)

在(zài)正常工作情下壓力大於0.3Mpa

1.機器(qì)出(chū)油管太長輸送油位太高、出(chū)油口閥小或管太小

2.濾芯吸有太多雜(zá)質

1.改換(huàn)工作環境

2.更換濾芯(xīn)

前級泵噴油

1.被過濾油含水量多,油被吸(xī)入真空泵

2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞

1.更換(huàn)真空油不得超過油位線

2.檢修

溫控不靈或無溫

1.溫控與溫度計不吻合

2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合

1.調整(zhěng)溫控

2.檢修線路更換加(jiā)熱器

油泵無壓力出油量不足

1.初濾網堵塞

2.排油泵油封漏氣

3.進油管被堵吸入缸底

4.進油管太細或吸程太遠

5.真空罐內噴翼小孔堵(dǔ)塞

1.清洗初濾網

2.調整油封壓蓋如無效更(gèng)換油封

3.清理

4.改善環境

5.拆洗



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