TYG高黏度潤滑油專（zhuān）用濾（lǜ）油機用途（tú）
用於過濾超高壓變壓器油（yóu），適於110KV—500KV送變電設備處理（lǐ）。在（zài）現場進行油處理並對受潮的（de）電氣設備進行真空幹燥。對（duì）新裝或（huò）檢（jiǎn）修（xiū）變壓器抽真空，同時進（jìn）行真空注（zhù）油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹（gàn）燥相結合的油水分離技術，設置有流量相（xiàng）互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功（gōng）率，並配有高效（xiào）脫（tuō）氣元件，使本機具有zui佳脫水功能。常（cháng）溫處理 絕緣油，性能指標超過國（guó）家標準。采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精（jīng）度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特（tè）別（bié）適於現場處理絕緣油。
在真空狀態下，油（yóu）液經粗濾器後進入電加熱（rè）器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行（háng）油水分（fèn）離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和（hé）前級泵排除（chú）。脫去水分和氣體後的油經油泵輸（shū）送（sòng）至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、TYG高黏度潤滑油專用濾（lǜ）油機（jī）技術性指（zhǐ）標
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油擊穿電（diàn）壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含（hán）氣量
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≤0.1%
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含（hán）雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、TYG高黏度潤滑油專用濾油機技術參數
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指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量（liàng）
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工（gōng）作壓（yā）力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
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72
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81
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90
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99
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108
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總電（diàn）功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設備重（chóng）量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
|
1600
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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寬
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mm
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1100
|
1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
|
2200
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2250
|
2300
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六、TYG高黏度潤滑油（yóu）專用濾油機安裝調試
1、連（lián）接（jiē）好進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅（luó）茨真空泵的轉向與（yǔ）箭頭指向*。
3、點動前級泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無（wú）泄漏。
七（qī）、TYG高黏度潤（rùn）滑（huá）油（yóu）專用濾油（yóu）機操作方法
1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可（kě）啟動羅茨真（zhēn）空泵。
2、等羅茨真（zhēn）空泵啟動後開啟進油閥。
3、當真空室裏的觀察（chá）窗（chuāng）口有油噴射時，啟動油（yóu）泵。
4、啟動加熱（溫度一般預先（xiān）設（shè）置好）。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先（xiān）停加熱係統3分鍾後，再停羅茨真空泵、前（qián）級泵，關閉進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打放氣閥，使真空表指示為零，並斷開空氣開關，禁搞錯停機次（cì）序。
八（bā）、注（zhù）意事項
1、若條件許可，本機（jī）的（de）進（jìn）油品接到（dào）油箱zui低點，以便（biàn）固何等汙染和水（shuǐ）的順利濾除。
2、本機采用了（le）高效型特殊真空分離（lí）塔，當含水較多時，真空度（dù）不宜太（tài）高，以免汽化揮發太猛，甚至出現前級泵（bèng）排氣口噴油現（xiàn）象，待循（xún）環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
九、隨機配（pèi）件及技術文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份（fèn）。
3. 進出油管各一根。
十、常見故（gù）障及（jí）消（xiāo）除方（fāng）法
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故（gù）障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油中含水量多真空泵（bèng）抽出氣體含水蒸氣過多
2.由於使（shǐ）用地點海拔高度不同（tóng），不在標準大氣壓情況下（xià）影響真空度變化
3.真空泵內，真空（kōng）油（yóu）位低於油位線
4.真空油由於時間長含水量多
5各連接處（chù）密封漏氣
6.前級泵易損件磨損過（guò）大（dà）
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1.屬正常現象，需多（duō）次過濾（lǜ）
2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換（huàn）新油（yóu）
5.檢查維修
6.更換易損件
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在正常工作情下（xià）壓力大於0.3Mpa
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1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾（lǜ）芯吸有太多雜質
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1.改換工作（zuò）環境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過（guò）濾油含水量多，油被吸入真空泵
2.真空泵（bèng）內密封墊移（yí）位或損壞
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1.更換真（zhēn）空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控不（bú）靈或無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱器燒壞（huài）或線路斷路或接觸器（qì）未（wèi）吸合
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1.調整溫控
2.檢修（xiū）線路更換加熱器
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油泵無壓力出（chū）油量不足
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1.初濾（lǜ）網堵塞
2.排油泵油封漏氣（qì）
3.進油管被堵吸入缸底
4.進油（yóu）管太細或吸程太遠（yuǎn）
5.真空罐（guàn）內噴翼小孔堵（dǔ）塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓（yā）蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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