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產品名稱:
高效脫水潤滑油濾油機
產品型號:
TYD
產品展商（shāng）:
其它品牌
簡單介紹
TYD高（gāo）效脫水潤滑油濾油機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水（shuǐ）分離技術，設置有流量相互（hù）匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並（bìng）配有高效（xiào）脫（tuō）氣（qì）元件（jiàn），使本機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣油，性能指（zhǐ）標（biāo）超過國家（jiā）標準。TYD高效脫水潤滑（huá）油濾油機（jī）采用複合（hé）微孔過濾技術，納汙能力強，過濾（lǜ）精度高。小型高效，操作可靠（kào），移（yí）動方便，特別適於現場處理絕緣油（yóu）。
高效脫水（shuǐ）潤滑油濾油機的詳（xiáng）細介紹（shào）
TYD高效脫水潤滑（huá）油濾（lǜ）油機用途
用於過濾超高（gāo）壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電設備處理。在（zài）現場進行油（yóu）處理（lǐ）並對受（shòu）潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空（kōng），同時進（jìn）行真（zhēn）空注油。
原理（lǐ）及特征（zhēng）
本（běn）機采用薄膜蒸發（fā）與幹燥（zào）相結（jié）合的油水分離技術，設置有流（liú）量相互匹配的（雙級（jí））真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元（yuán）件（jiàn），使本機具有zui佳脫水功能。常（cháng）溫處理 絕（jué）緣油，性能指標超（chāo）過國家（jiā）標準。采用複合微孔過濾技（jì）術，納汙能力強，過濾精度高。小型高（gāo）效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
在真空狀態下，油液經粗濾器（qì）後進入電加熱器，再經旋轉分（fèn）離器進入真空脫氣罐進行（háng）油水分離，水分和氣體（tǐ）經消沫（mò）、冷卻（què）器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸（shū）送（sòng）至精過濾器除去雜質後（hòu），輸出淨化油。
四、TYD高效脫水潤滑油濾油機技術性指標
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油擊穿（chuān）電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量（liàng）
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、TYD高效脫水潤滑油濾油機技術參數
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指（zhǐ） 標 名 稱
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單（dān） 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
|
ZLA-W-500
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流 量
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L/min
|
50
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
500
|
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工作真空度（dù）
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
|
≥60
|
≥60
|
≥60
|
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恒溫控製範圍
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℃
|
30~50
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電 源
|
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
|
≤70
|
≤75
|
≤80
|
≤80
|
≤80
|
≤82
|
≤85
|
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加熱功率
|
Kw
|
26
|
63
|
72
|
81
|
90
|
99
|
108
|
|
總電功率
|
Kw
|
28
|
64
|
75
|
86
|
95
|
105
|
114
|
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進出口管徑
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mm
|
32
|
40
|
50
|
50
|
55
|
65
|
80
|
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設備重量
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Kg
|
500
|
800
|
1000
|
1200
|
1300
|
1450
|
1600
|
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外型尺寸
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長
|
mm
|
1500
|
1600
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
|
|
寬
|
mm
|
1100
|
1200
|
1260
|
1300
|
1350
|
1500
|
1650
|
|
高
|
mm
|
1400
|
1500
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
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六、TYD高效脫水潤滑油濾油機安裝調試
1、連接好進出油管。
2、按（àn）機器總功率的大小接好三相四線電源，並使前級泵（bèng）、油泵、羅茨真空泵的轉（zhuǎn）向（xiàng）與箭頭指向*。
3、點（diǎn）動（dòng）前級泵、羅（luó）茨泵、油泵應無（wú）卡阻和偏心振動現象（xiàng）。
4、檢查各油、氣、水（shuǐ）管路應無泄漏。
七（qī）、TYD高效脫水潤（rùn）滑油（yóu）濾油機操作方法
1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟（qǐ）動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動後開啟進油閥。
3、當真空（kōng）室裏的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵（bèng）。
4、啟動加熱（溫度一般預先（xiān）設置好）。
5、正常工作時，觀察（chá）油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱（rè）係統3分鍾後，再停羅茨真空泵（bèng）、前級泵，關閉（bì）進油閥，待餘（yú）油排完後停排油泵，並打放氣閥，使（shǐ）真空表（biǎo）指（zhǐ）示為零，並斷開空氣開關，禁搞錯停機次序（xù）。
八、注意事項
1、若條件許可，本機（jī）的進油品接到油箱zui低點，以便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊（shū）真空分離塔，當含水較多（duō）時，真空度（dù）不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現前級泵排氣口噴油現象，待循（xún）環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
九（jiǔ）、隨機配件及技術（shù）文（wén）件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一（yī）根。
十、常見故障及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油中含水量多真（zhēn）空泵抽出氣體含水蒸氣過多（duō）
2.由於使用地點海拔高度不同，不在標（biāo）準大氣壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內，真空油位低於油位線
4.真（zhēn）空油由於時（shí）間長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.前級泵易損（sǔn）件磨損過大
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1.屬正常現象，需（xū）多次過（guò）濾
2.屬正常現象提高油的溫（wēn）度使水達到蒸發
3.增加真（zhēn）空油
4.需要（yào）換新油
5.檢查維修
6.更換易損件
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在正常工作情下壓力大於0.3Mpa
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1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多（duō）雜質
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1.改換工作環境
2.更換濾芯（xīn）
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前級泵噴油（yóu）
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1.被過濾油（yóu）含水量多，油（yóu）被吸入真空泵
2.真空泵內密封墊移位或損壞
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1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控不靈或無溫
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1.溫控與溫（wēn）度計不吻合
2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸（chù）器未吸合
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1.調整溫控
2.檢修線路更（gèng）換加熱器
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油泵無壓力（lì）出油量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油（yóu）封漏氣（qì）
3.進油管（guǎn）被堵吸入（rù）缸（gāng）底
4.進油管太細（xì）或（huò）吸程太遠
5.真空罐內噴翼小（xiǎo）孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油（yóu）封
3.清理（lǐ）
4.改善環境
5.拆洗
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