LHL-200潤滑油濾油機用途
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣（qì）設備進行真空幹（gàn）燥。對新（xīn）裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。
原（yuán）理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油（yóu）水分離技術，設置有流量相互匹（pǐ）配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有（yǒu）高（gāo）效脫氣元件（jiàn），使本機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣油（yóu），性能指標超過國家標準。采用複合微孔過濾技術，納汙能力（lì）強，過濾（lǜ）精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特（tè）別適於現場處理絕緣油。
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進（jìn）入真空脫氣罐進行油水分離，水（shuǐ）分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫（tuō）去水分和氣體後的油經（jīng）油泵輸（shū）送至精過（guò）濾（lǜ）器除（chú）去雜質後（hòu），輸（shū）出淨化油。
四、LHL-200潤（rùn）滑油濾油機技術性指標
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油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中（zhōng）含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無（wú）遊離碳
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介質損耗（hào）含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、LHL-200潤滑油濾油（yóu）機技術參數
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指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力（lì）
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Mpa
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≤0.35
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油（yóu）擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控（kòng）製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作（zuò）噪（zào）音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
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72
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81
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90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設（shè）備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
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1600
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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寬
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mm
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1100
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1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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六、LHL-200潤滑油濾（lǜ）油機安（ān）裝調試
1、連接好進出油管（guǎn）。
2、按機器總功率（lǜ）的大小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*。
3、點動前級泵、羅茨泵、油泵應（yīng）無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
七（qī）、LHL-200潤滑油濾油機操作方法
1、啟（qǐ）動前級（jí）泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟（qǐ）動後開啟進油閥。
3、當真空室裏的觀察窗口有油（yóu）噴射（shè）時，啟動（dòng）油泵（bèng）。
4、啟動加熱（rè）（溫（wēn）度（dù）一般（bān）預（yù）先設置好）。
5、正常工作時，觀察油標，保（bǎo）持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾後，再（zài）停羅（luó）茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待餘油排完後停排（pái）油泵，並打放氣閥，使真空表指示為零（líng），並斷開空氣開關，禁搞錯停機次序。
八、注意（yì）事項
1、若條件許可，本機的進油品接到油箱zui低（dī）點，以便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機采用了（le）高效型特殊真空分離（lí）塔，當含（hán）水較多時，真空度（dù）不宜太高，以免汽化揮（huī）發太猛，甚至出現前級泵（bèng）排氣口噴油（yóu）現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空（kōng）度。
九、隨機配件及技術文件（jiàn）：
1. 說明書一份。
2. 合格證一（yī）份。
3. 進出油管各一根（gēn）。
十、常見故（gù）障及消除方法
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故障（zhàng）情況
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產生原（yuán）因
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排除方法（fǎ）
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真空度（dù）達不（bú）到技術要求
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1.被過濾油中含水量多真空泵（bèng）抽出氣（qì）體含水（shuǐ）蒸氣過多
2.由於（yú）使用地點海拔高度不同（tóng），不在標準大氣（qì）壓情況下影響真空度變化
3.真空（kōng）泵內，真空油位低於油（yóu）位線（xiàn）
4.真空（kōng）油由於時間長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.前級泵易（yì）損件磨損過大
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1.屬正常現象，需多次（cì）過（guò）濾（lǜ）
2.屬正常現象提高油（yóu）的溫度（dù）使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換新油
5.檢（jiǎn）查維修
6.更換易損件
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在正常工作情下壓力大於0.3Mpa
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1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工作環（huán）境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水（shuǐ）量多，油被吸入真空泵
2.真空泵（bèng）內密封墊移位或損壞
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1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控不（bú）靈或無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加（jiā）熱器燒壞或線路斷路或接觸（chù）器（qì）未吸合
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1.調（diào）整溫控
2.檢修線路更換加熱（rè）器
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油泵無壓力出油量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入缸底
4.進油管太（tài）細或吸程太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾（lǜ）網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改（gǎi）善環境
5.拆洗
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