LHL-50潤滑油濾油機用途
用於過（guò）濾超高壓變壓器油，適（shì）於110KV—500KV送變電設（shè）備處理。在現場進行油處理並（bìng）對受潮的電氣設（shè）備進行真空幹燥。對新裝或檢修（xiū）變壓器抽（chōu）真空（kōng），同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功（gōng）率，並配有高效（xiào）脫氣元件，使（shǐ）本機具有zui佳脫（tuō）水功能。常溫（wēn）處理 絕緣油，性能指標超（chāo）過國家（jiā）標準。采用複合微孔過濾技術，納（nà）汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動（dòng）方便，特別適於現場處理絕緣油。
在真（zhēn）空狀（zhuàng）態下，油液經粗濾器後進入電加（jiā）熱器，再經旋轉分離器（qì）進入真空脫氣罐（guàn）進行（háng）油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅（luó）茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣（qì）體後的油經油泵輸送至精過濾器除去（qù）雜質後，輸出淨化油。
四（sì）、LHL-50潤滑油濾油機技術（shù）性（xìng）指標
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油（yóu）擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油（yóu）中含水量（liàng）
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2 ~ 5 PPm
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油中（zhōng）含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離（lí）碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、LHL-50潤滑油濾油機技術參數
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指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度（dù）
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工（gōng）作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油（yóu）擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫（wēn）控製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪（zào）音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
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72
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81
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90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
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1600
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2100
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2150
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2200
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2250
|
2300
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寬
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mm
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1100
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1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
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2200
|
2250
|
2300
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六、LHL-50潤滑油濾油機安裝調試
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*。
3、點動（dòng）前級（jí）泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各（gè）油、氣（qì）、水管路（lù）應無泄漏。
七、LHL-50潤滑油（yóu）濾油機操作方法
1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨（cí）真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動後開啟進油閥（fá）。
3、當真空室（shì）裏的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。
4、啟（qǐ）動加熱（溫（wēn）度一般（bān）預先設置好）。
5、正常工作時，觀（guān）察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停（tíng）加熱係統3分鍾後，再停羅茨真空泵、前（qián）級（jí）泵，關閉進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打放（fàng）氣閥（fá），使（shǐ）真空表指示為零，並斷開空氣（qì）開關，禁搞錯停機次（cì）序。
八、注意事項（xiàng）
1、若條（tiáo）件許可，本機的進油品接（jiē）到油箱zui低點，以便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較（jiào）多（duō）時，真空度（dù）不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現前級泵排氣口噴（pēn）油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提（tí）高真空（kōng）度。
九、隨機配件及技術文（wén）件：
1. 說明書（shū）一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障及消除方法（fǎ）
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故障情（qíng）況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不（bú）到技（jì）術要求
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1.被過（guò）濾油中含水量（liàng）多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2.由於使用地點海拔高度不同（tóng），不在標（biāo）準大氣（qì）壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內，真空油位低於油位線
4.真（zhēn）空油由於時間長含水量多
5各連接處密封（fēng）漏氣
6.前級泵易損件磨損過大
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1.屬正常現象，需多次過濾
2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換新（xīn）油
5.檢查維修
6.更換易損件
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在（zài）正常工作情下壓（yā）力大於0.3Mpa
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1.機器出油管太長輸送油位太高、出（chū）油口閥小或管太小
2.濾芯吸（xī）有太多雜質
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1.改換工作環境（jìng）
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水量多，油被吸（xī）入真空泵
2.真空泵內密封墊移（yí）位或損壞
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1.更換真空（kōng）油不得超過油位（wèi）線
2.檢修
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溫控不靈或無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加（jiā）熱器（qì）燒壞或線路（lù）斷路（lù）或接觸器未吸合
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1.調整溫控
2.檢修線路更換加（jiā）熱器
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油泵無壓力出油量不足
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1.初濾網堵塞
2.排（pái）油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入缸底
4.進油管太細或吸程太遠
5.真空罐內（nèi）噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整（zhěng）油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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