LHL-20潤滑油濾油機用途
用於（yú）過濾超（chāo）高壓變壓器油（yóu），適於110KV—500KV送變電設（shè）備處理。在（zài）現場進行油處理並對受（shòu）潮的電（diàn）氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同（tóng）時進（jìn）行真空注油。
原理及特征
本機采用薄（báo）膜蒸發與幹燥相（xiàng）結合的油水分離技術，設置有流量（liàng）相互匹（pǐ）配（pèi）的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有（yǒu）zui佳脫水功能。常溫處（chù）理 絕緣油，性能（néng）指標超過國家（jiā）標（biāo）準。采用複合（hé）微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型（xíng）高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
在真（zhēn）空狀態下，油（yóu）液經粗濾器後進入電（diàn）加熱器，再經旋轉分（fèn）離器進入真空脫氣罐進行油水分（fèn）離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅（luó）茨（cí）真空泵和前級泵（bèng）排除。脫去水分（fèn）和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化（huà）油。
四、LHL-20潤滑油濾油（yóu）機技（jì）術性指標
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油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油（yóu）中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、LHL-20潤滑油濾油（yóu）機技術（shù）參數
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指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量（liàng）
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工（gōng）作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
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72
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81
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90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設備重（chóng）量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
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1600
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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寬
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mm
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1100
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1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
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2200
|
2250
|
2300
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六、LHL-20潤滑（huá）油濾油機安裝調試
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*。
3、點動前級泵、羅（luó）茨泵、油泵應無卡阻和偏（piān）心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄（xiè）漏。
七、LHL-20潤滑油濾油機操作（zuò）方（fāng）法
1、啟（qǐ）動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間（jiān），方可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動後開啟進油閥。
3、當真空室（shì）裏的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。
4、啟動加熱（rè）（溫度一（yī）般預先設置好）。
5、正常工作時，觀察油標（biāo），保（bǎo）持進出油平（píng）衡。
6、停機時（shí）先停加熱係統（tǒng）3分鍾後，再停羅茨真空（kōng）泵、前級泵，關閉進油閥，待餘油排完後（hòu）停排油泵，並打放氣閥，使真空表指示為零，並斷開（kāi）空氣開（kāi）關，禁搞（gǎo）錯停（tíng）機次序（xù）。
八、注意事項
1、若條件許可，本（běn）機（jī）的進油品接到油箱zui低點（diǎn），以便固何等（děng）汙染和水（shuǐ）的順利濾除。
2、本機采用了高效型特（tè）殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現（xiàn）前級泵排氣口噴（pēn）油現象，待循環數遍後，可隨油中水（shuǐ）份的減少逐漸提高真空度。
九、隨機配（pèi）件及技術文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十（shí）、常見故障（zhàng）及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2.由於使（shǐ）用地點海拔高度不（bú）同，不在標（biāo）準（zhǔn）大氣壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內，真空油位低於油（yóu）位線
4.真空油由於時間長含水（shuǐ）量多
5各連（lián）接處密封漏氣
6.前級泵易損（sǔn）件磨損過大
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1.屬正常現象，需多次過濾
2.屬正常（cháng）現象（xiàng）提高油的溫度使（shǐ）水達到蒸發
3.增加真空油（yóu）
4.需要（yào）換新油
5.檢查維修
6.更換易損件
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在正常工作情下壓力大於0.3Mpa
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1.機器出（chū）油管太長（zhǎng）輸送油位（wèi）太（tài）高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工（gōng）作環境
2.更換濾芯（xīn）
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水量多，油被吸入（rù）真空（kōng）泵
2.真空泵內（nèi）密封墊（diàn）移位或損壞（huài）
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1.更換（huàn）真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控不靈或無（wú）溫（wēn）
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1.溫控與溫度計（jì）不吻合（hé）
2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1.調整（zhěng）溫控
2.檢修線（xiàn）路更換加熱器（qì）
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油泵無壓力出油量不足
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1.初（chū）濾網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵（dǔ）吸入缸底
4.進油（yóu）管太細（xì）或吸程太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清（qīng）洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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