LHL係列潤滑油專用濾油機用途（tú）
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽（chōu）真空，同時（shí）進行真空注油（yóu）。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發（fā）與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空（kōng）抽速和（hé）加熱功率，並配有高效脫氣元（yuán）件，使本機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣油，性能指標超過國（guó）家（jiā）標準。采用複（fù）合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可（kě）靠，移動方便，特（tè）別適於現場處理絕緣油。
在（zài）真空狀態下，油液經粗濾器後進入電（diàn）加熱器，再經（jīng）旋轉分離器進入（rù）真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫（tuō）去水分和氣（qì）體（tǐ）後的油經油泵輸送至精過濾（lǜ）器除去雜質（zhì）後，輸出淨化油。
四、LHL係列潤滑油專用濾油機技術性指標（biāo）
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油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含（hán）雜（zá）質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質（zhì）損耗含（hán）量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、LHL係列潤滑（huá）油專（zhuān）用濾油機技術參數
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指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空（kōng）度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工（gōng）作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
|
72
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81
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90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出（chū）口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸
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長
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mm
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1500
|
1600
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2100
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2150
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2200
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2250
|
2300
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寬
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mm
|
1100
|
1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
|
2200
|
2250
|
2300
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六（liù）、LHL係（xì）列潤滑油專用濾油機安（ān）裝調試
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的大（dà）小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉（zhuǎn）向與箭頭（tóu）指向*。
3、點動前級泵、羅茨泵（bèng）、油泵應（yīng）無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
七、LHL係（xì）列潤滑油（yóu）專（zhuān）用濾油機操作方（fāng）法
1、啟動前級（jí）泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真（zhēn）空（kōng）泵。
2、等羅茨真空（kōng）泵啟動後開啟進油閥。
3、當真（zhēn）空室裏的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。
4、啟動加熱（溫度一般預先設（shè）置好）。
5、正常（cháng）工作時，觀察油標，保持進（jìn）出（chū）油平衡。
6、停機時先停加（jiā）熱係統3分鍾後，再停羅茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打放氣閥，使真（zhēn）空表指示為（wéi）零，並斷開空氣開關，禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可（kě），本機的進油品接到油箱zui低點，以（yǐ）便固何（hé）等汙染和（hé）水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真（zhēn）空度不（bú）宜太高，以（yǐ）免（miǎn）汽（qì）化揮發太猛，甚至出現前級泵排（pái）氣口噴（pēn）油現象，待循環數遍後，可（kě）隨油中水（shuǐ）份的減少逐漸提高真空度。
九、隨機配件（jiàn）及技術文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障及消除方法
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故障（zhàng）情況
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產生原因（yīn）
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排除（chú）方法
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真空度達不到技術要求（qiú）
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1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2.由於使用地（dì）點海拔高度不同，不在標（biāo）準大氣（qì）壓情（qíng）況下（xià）影響真空度變化
3.真空泵內，真空（kōng）油位低於油位線
4.真空油（yóu）由於（yú）時間長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.前級泵易損件磨損過大
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1.屬正常（cháng）現象，需多次過濾
2.屬正常現象提高油的溫度使水達（dá）到蒸發
3.增加真空油（yóu）
4.需要換新油
5.檢查維修
6.更換易損件
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在正常工（gōng）作情下壓（yā）力大於0.3Mpa
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1.機器出油管太（tài）長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾（lǜ）芯吸有太多雜質
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1.改換工作環境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵
2.真空泵內密封墊移位或損壞
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1.更換真空油不得（dé）超過油位線
2.檢修
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溫控不靈或無溫（wēn）
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1.溫控與（yǔ）溫度計不吻合
2.加熱器燒壞或線（xiàn）路斷路或接觸器未吸合
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1.調整溫控
2.檢修線路更換加熱器（qì）
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油泵無壓力出油量不足（zú）
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封漏（lòu）氣
3.進油管被堵吸入缸底
4.進油（yóu）管太（tài）細或吸程太遠（yuǎn）
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整（zhěng）油封壓蓋如無效更換油封
3.清（qīng）理
4.改善環（huán）境
5.拆洗
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