LHL-100潤滑油濾油機用途
用於過濾超高壓變壓器油,適於110KV—500KV送變電設(shè)備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進(jìn)行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與(yǔ)幹燥相結合的油水(shuǐ)分離技術,設置有流量(liàng)相互匹配的(雙級(jí))真空抽速和加熱功率,並配有高效脫氣元件,使本機具有zui佳脫水功(gōng)能。常溫處理 絕緣油(yóu),性能指標超過(guò)國家標準。采用複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適於(yú)現場處理絕緣油(yóu)。
在真空狀態下,油液經(jīng)粗濾器(qì)後(hòu)進入電(diàn)加熱(rè)器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐(guàn)進行油水分離(lí),水分和(hé)氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去(qù)水分(fèn)和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後,輸出淨化油。
四、LHL-100潤滑油濾油(yóu)機技術性指標
油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含(hán)雜質粒度
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≤1um無遊離(lí)碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、LHL-100潤滑(huá)油濾油機技術(shù)參數
指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量(liàng)
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工(gōng)作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電(diàn)壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫(wēn)控製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
|
63
|
72
|
81
|
90
|
99
|
108
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總電功率
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Kw
|
28
|
64
|
75
|
86
|
95
|
105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
|
40
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50
|
50
|
55
|
65
|
80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
|
1200
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1300
|
1450
|
1600
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外型尺寸
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長
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mm
|
1500
|
1600
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
|
寬
|
mm
|
1100
|
1200
|
1260
|
1300
|
1350
|
1500
|
1650
|
高(gāo)
|
mm
|
1400
|
1500
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
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六、LHL-100潤滑油濾油機安裝調試
1、連接好進出油管(guǎn)。
2、按機器總功率的大小接好(hǎo)三相四線電源,並(bìng)使(shǐ)前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*。
3、點動(dòng)前級泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣(qì)、水管路應無泄漏。
七、LHL-100潤滑油(yóu)濾油機操作方法
1、啟動前級(jí)泵,當真空度(dù)達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空泵啟動後開(kāi)啟進油閥。
3、當真空室裏的觀察窗口有油噴射時,啟動油泵。
4、啟動加(jiā)熱(溫度一般預先設置好)。
5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停機時先停(tíng)加熱係統3分鍾後,再停羅茨真(zhēn)空泵、前(qián)級泵,關閉進油閥,待餘油排完後停排油泵(bèng),並打放氣閥(fá),使真空表指示為零,並斷開空氣開關,禁搞錯停機次序。
八(bā)、注意事項
1、若條件許可,本機的進油品(pǐn)接到油箱zui低點,以便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機采用了高(gāo)效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發太猛(měng),甚至出現前級泵排氣口噴油現象,待循環數遍後,可隨油中水份的減少(shǎo)逐漸提高真空度。
九、隨機配(pèi)件及技術文件:
1. 說明書(shū)一份。
2. 合(hé)格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見(jiàn)故障及消除方(fāng)法
故障情況
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產(chǎn)生原因
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排(pái)除方法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油中含水量多真(zhēn)空泵抽(chōu)出氣體含水(shuǐ)蒸氣過多
2.由於使用地點海拔高度不同,不(bú)在標準大氣壓(yā)情(qíng)況下影響真空度變化
3.真空泵內,真(zhēn)空油位低於油位線
4.真空油由於時間長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.前級泵易損件(jiàn)磨損過大
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1.屬正常(cháng)現象,需多次(cì)過濾
2.屬正常現象提高油的溫(wēn)度使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換新油
5.檢查維(wéi)修(xiū)
6.更(gèng)換易損件
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在正常工作情下(xià)壓力大於(yú)0.3Mpa
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1.機器出油管太(tài)長輸送(sòng)油位太(tài)高、出油口閥小或(huò)管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工作環境
2.更換濾芯
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前(qián)級泵噴油
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1.被過濾油含水量多,油被吸入真空泵
2.真空泵內密(mì)封墊(diàn)移(yí)位或損壞
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1.更換真空(kōng)油不(bú)得超過油位線
2.檢修
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溫控不靈或無溫
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1.溫控與溫度計(jì)不吻合
2.加熱器燒壞或線(xiàn)路斷路(lù)或接觸器未吸合
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1.調整溫控
2.檢(jiǎn)修線路更換加熱器
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油泵無壓力出油(yóu)量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入(rù)缸底
4.進油管太細或吸(xī)程(chéng)太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網(wǎng)
2.調整油封壓蓋如無(wú)效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆(chāi)洗
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