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產品[

潤(rùn)滑油濾油機

]資料
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產品名稱: 潤滑油濾油機
產品型號: LHL-100
產品展(zhǎn)商: 其(qí)它品牌
簡單介紹
LHL-100潤滑油濾油機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水(shuǐ)分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,並配有高效脫(tuō)氣元(yuán)件,使本機具有zui佳脫水功能。常溫處理(lǐ) 絕緣油,性能指標超過國家標準。LHL-100潤滑油濾油機采用複合微(wēi)孔過濾技術,納汙能力強(qiáng),過濾精度高(gāo)。小型高效,操作可靠,移(yí)動方便,特別(bié)適於現場處理絕緣油。


潤滑油(yóu)濾油(yóu)機的詳細介紹



LHL-100潤滑油濾油機用途
用於過濾超高壓變壓器油,適於110KV500KV送變電設(shè)備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進(jìn)行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與(yǔ)幹燥相結合的油水(shuǐ)分離技術,設置有流量(liàng)相互匹配的(雙級(jí))真空抽速和加熱功率,並配有高效脫氣元件,使本機具有zui佳脫水功(gōng)能。常溫處理 絕緣油(yóu),性能指標超過(guò)國家標準。采用複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適於(yú)現場處理絕緣油(yóu)。
在真空狀態下,油液經(jīng)粗濾器(qì)後(hòu)進入電(diàn)加熱(rè)器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐(guàn)進行油水分離(lí),水分和(hé)氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去(qù)水分(fèn)和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後,輸出淨化油。

四、LHL-100潤滑油濾油(yóu)機技術性指標

油擊穿電壓

55 ~ 75 KV

油中含水量

2 ~ 5 PPm

油中含氣量

0.1%

含(hán)雜質粒度

1um無遊離(lí)碳

介質損耗含量

tgδ(90) 0.003

五、LHL-100潤滑(huá)油濾油機技術(shù)參數

ZLA-W-50

ZLA-W-100

ZLA-W-150

ZLA-W-200

ZLA-W-250

ZLA-W-300

ZLA-W-500

量(liàng)

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工(gōng)作真空度

Mpa

0.08~ 0.099

工作壓力

Mpa

0.35

油擊穿電(diàn)壓

Kv

55

60

60

60

60

60

60

恒溫(wēn)控製範圍

30~50

 

~50Hz 380V

工作噪音

dB(A)

70

75

80

80

80

82

85

加熱功率

Kw

26

63

72

81

90

99

108

總電功率

Kw

28

64

75

86

95

105

114

進出口管徑

mm

32

40

50

50

55

65

80

設備重量

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型尺寸

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

高(gāo)

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

 

六、LHL-100潤滑油濾油機安裝調試

1、連接好進出油管(guǎn)。

2、按機器總功率的大小接好(hǎo)三相四線電源,並(bìng)使(shǐ)前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*

3、點動(dòng)前級泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動現象。

4、檢查各油、氣(qì)、水管路應無泄漏。

七、LHL-100潤滑油(yóu)濾油機操作方法

1、啟動前級(jí)泵,當真空度(dù)達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動後開(kāi)啟進油閥。

3、當真空室裏的觀察窗口有油噴射時,啟動油泵。

4、啟動加(jiā)熱(溫度一般預先設置好)。

5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。

6、停機時先停(tíng)加熱係統3分鍾後,再停羅茨真(zhēn)空泵、前(qián)級泵,關閉進油閥,待餘油排完後停排油泵(bèng),並打放氣閥(fá),使真空表指示為零,並斷開空氣開關,禁搞錯停機次序。

八(bā)、注意事項

1、若條件許可,本機的進油品(pǐn)接到油箱zui低點,以便固何等汙染和水的順利濾除。

2、本機采用了高(gāo)效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發太猛(měng),甚至出現前級泵排氣口噴油現象,待循環數遍後,可隨油中水份的減少(shǎo)逐漸提高真空度。

九、隨機配(pèi)件及技術文件:

1. 說明書(shū)一份。

2. 合(hé)格證一份。

3. 進出油管各一根。

十、常見(jiàn)故障及消除方(fāng)法

故障情況

產(chǎn)生原因

排(pái)除方法

真空度達不到技術要求

1.被過濾油中含水量多真(zhēn)空泵抽(chōu)出氣體含水(shuǐ)蒸氣過多

2.由於使用地點海拔高度不同,不(bú)在標準大氣壓(yā)情(qíng)況下影響真空度變化

3.真空泵內,真(zhēn)空油位低於油位線

4.真空油由於時間長含水量多

5各連接處密封漏氣

6.前級泵易損件(jiàn)磨損過大

1.屬正常(cháng)現象,需多次(cì)過濾

2.屬正常現象提高油的溫(wēn)度使水達到蒸發

3.增加真空油

4.需要換新油

5.檢查維(wéi)修(xiū)

6.更(gèng)換易損件

在正常工作情下(xià)壓力大於(yú)0.3Mpa

1.機器出油管太(tài)長輸送(sòng)油位太(tài)高、出油口閥小或(huò)管太小

2.濾芯吸有太多雜質

1.改換工作環境

2.更換濾芯

前(qián)級泵噴油

1.被過濾油含水量多,油被吸入真空泵

2.真空泵內密(mì)封墊(diàn)移(yí)位或損壞

1.更換真空(kōng)油不(bú)得超過油位線

2.檢修

溫控不靈或無溫

1.溫控與溫度計(jì)不吻合

2.加熱器燒壞或線(xiàn)路斷路(lù)或接觸器未吸合

1.調整溫控

2.檢(jiǎn)修線路更換加熱器

油泵無壓力出油(yóu)量不足

1.初濾網堵塞

2.排油泵油封漏氣

3.進油管被堵吸入(rù)缸底

4.進油管太細或吸(xī)程(chéng)太遠

5.真空罐內噴翼小孔堵塞

1.清洗初濾網(wǎng)

2.調整油封壓蓋如無(wú)效更換油封

3.清理

4.改善環境

5.拆(chāi)洗



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