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產品[

雙級高效(xiào)真空(kōng)濾油機

]資(zī)料
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產品名稱: 雙級高效真空濾油機
產品型號(hào): DL-A
產品展商(shāng): 其它品牌
簡單介紹
DL-A雙級高效真(zhēn)空濾油機采(cǎi)用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術,設置有(yǒu)流量相互匹配的(雙(shuāng)級)真空抽速和加熱功率,並配有高效脫氣元件,使本機具有zui佳脫水功能。常溫(wēn)處理 絕緣油,性能(néng)指標超過國家標準(zhǔn)。DL-A雙級高效真空濾油機采用複合微孔過(guò)濾技術,納汙能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適於現(xiàn)場處(chù)理絕緣油。


雙(shuāng)級高(gāo)效真空濾油機的詳細介紹



DL-A雙級高效真空濾油機用途
用於過濾超高壓變壓器油,適於110KV500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對(duì)新(xīn)裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油(yóu)水分離技術,設置有流量相互匹配的(de)(雙級)真空(kōng)抽速和加熱功率,並配有高效脫氣元件,使(shǐ)本機具有zui佳脫水(shuǐ)功能(néng)。常溫處理 絕緣油,性能指標超過國家標準。采用複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高(gāo)。小型高效,操作可靠,移動方便,特別(bié)適於現場處理絕緣油。
在真空狀態下(xià),油液經粗濾器後(hòu)進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水(shuǐ)分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排(pái)除。脫去(qù)水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾(lǜ)器(qì)除去雜質後,輸出淨化油。

四、DL-A雙級高效真(zhēn)空濾(lǜ)油機技術性指標

油擊穿電壓

55 ~ 75 KV

油中含水量

2 ~ 5 PPm

油中含氣量

0.1%

含雜質粒度

1um無遊離碳

介質損耗含量

tgδ(90) 0.003

五、DL-A雙級高(gāo)效真空濾油機技術參數

ZLA-W-50

ZLA-W-100

ZLA-W-150

ZLA-W-200

ZLA-W-250

ZLA-W-300

ZLA-W-500

流(liú)

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工作真空度

Mpa

0.08~ 0.099

工作壓力

Mpa

0.35

油擊穿電壓

Kv

55

60

60

60

60

60

60

恒溫控製範(fàn)圍

30~50

 

~50Hz 380V

工作噪音

dB(A)

70

75

80

80

80

82

85

加(jiā)熱功率

Kw

26

63

72

81

90

99

108

總電功率

Kw

28

64

75

86

95

105

114

進出口管徑

mm

32

40

50

50

55

65

80

設備重量

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型尺寸

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

高(gāo)

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

 

六、DL-A雙級高效真空濾油機安裝調試

1、連接好進出油管。

2、按機器總功率的大小接好三(sān)相四線電源,並使前級泵、油泵、羅茨真空泵(bèng)的轉向與箭頭指向*

3、點動前級泵、羅茨(cí)泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。

4、檢查各油、氣(qì)、水管路應無泄(xiè)漏。

七、DL-A雙級高效真空濾(lǜ)油(yóu)機操作方法

1、啟動前級泵,當(dāng)真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動(dòng)羅茨真空泵(bèng)。

2、等羅茨真空泵啟(qǐ)動後開啟進(jìn)油閥。

3、當真空室裏的觀察窗口有油噴射時,啟(qǐ)動油泵。

4、啟動加熱(溫度一(yī)般預(yù)先設置好(hǎo))。

5、正常工(gōng)作時,觀察油標,保持進出油平衡。

6、停機(jī)時先停加熱係統3分鍾(zhōng)後,再停(tíng)羅茨真空泵、前級泵,關閉進油(yóu)閥,待(dài)餘油排完後停排油泵,並打放(fàng)氣閥,使(shǐ)真空表指示為零,並斷開空氣開關,禁搞錯停機(jī)次序(xù)。

八、注意事項

1、若條件許可,本機的進油品接到油箱zui低點(diǎn),以便固何等汙染和(hé)水的順(shùn)利濾除。

2、本機采用了高效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜(yí)太高,以免汽化揮發太猛,甚至出現前(qián)級泵排氣(qì)口噴油現象,待循環數遍後,可隨油中水(shuǐ)份的減少逐漸提高真空度。

九、隨(suí)機配件及技術文件:

1. 說明書一份。

2. 合格證一份。

3. 進出油管各一根。

十、常見故障及消除(chú)方法

故(gù)障情況

產生原因

排除方法

真空度達不到技術(shù)要求

1.被過濾油(yóu)中含水量多真空泵抽出氣體含(hán)水蒸氣過多

2.由(yóu)於使用地點海拔高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化

3.真空泵內,真空油位低於油位(wèi)線

4.真空油由(yóu)於時間長含水量多

5各連接(jiē)處密封漏(lòu)氣

6.前(qián)級泵易損(sǔn)件磨損過大

1.屬正常現象,需多次過(guò)濾

2.屬正常(cháng)現象提高油的溫度使水達到蒸發

3.增加真空油(yóu)

4.需要換新油

5.檢(jiǎn)查維(wéi)修

6.更換易損件

在正常工作情下壓力大於0.3Mpa

1.機器出(chū)油管太長(zhǎng)輸送油位太高、出油口閥小或管太小

2.濾芯吸有太多雜質

1.改(gǎi)換(huàn)工作環(huán)境

2.更換濾芯

前級泵噴油

1.被過濾油含水(shuǐ)量多,油被吸入真(zhēn)空泵

2.真空泵內密封墊移位或損壞

1.更換真空油不得超過油位線

2.檢修

溫控不靈或(huò)無溫

1.溫(wēn)控與溫度計不吻合

2.加熱器燒壞或線路斷(duàn)路或接(jiē)觸器未吸合

1.調整(zhěng)溫控

2.檢修(xiū)線路更(gèng)換加熱(rè)器

油泵無壓力出油量不足

1.初濾(lǜ)網堵塞

2.排油泵油封漏氣

3.進油管被堵吸入缸底

4.進油管太細或(huò)吸程太遠

5.真空罐內噴翼小孔堵塞

1.清洗初濾網

2.調整油封壓蓋如無效更換油封

3.清理

4.改善環境

5.拆洗



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