DL-A雙級高效真空濾油機用途
用於過濾超高壓變壓器油,適於110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對(duì)新(xīn)裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油(yóu)水分離技術,設置有流量相互匹配的(de)(雙級)真空(kōng)抽速和加熱功率,並配有高效脫氣元件,使(shǐ)本機具有zui佳脫水(shuǐ)功能(néng)。常溫處理 絕緣油,性能指標超過國家標準。采用複合微孔過濾技術,納汙能力強,過濾精度高(gāo)。小型高效,操作可靠,移動方便,特別(bié)適於現場處理絕緣油。
在真空狀態下(xià),油液經粗濾器後(hòu)進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水(shuǐ)分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排(pái)除。脫去(qù)水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾(lǜ)器(qì)除去雜質後,輸出淨化油。
四、DL-A雙級高效真(zhēn)空濾(lǜ)油機技術性指標
油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、DL-A雙級高(gāo)效真空濾油機技術參數
指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流(liú) 量
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L/min
|
50
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100
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150
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200
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250
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300
|
500
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工作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
|
≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製範(fàn)圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
|
≤85
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加(jiā)熱功率
|
Kw
|
26
|
63
|
72
|
81
|
90
|
99
|
108
|
總電功率
|
Kw
|
28
|
64
|
75
|
86
|
95
|
105
|
114
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進出口管徑
|
mm
|
32
|
40
|
50
|
50
|
55
|
65
|
80
|
設備重量
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Kg
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500
|
800
|
1000
|
1200
|
1300
|
1450
|
1600
|
外型尺寸
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長
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mm
|
1500
|
1600
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
|
寬
|
mm
|
1100
|
1200
|
1260
|
1300
|
1350
|
1500
|
1650
|
高(gāo)
|
mm
|
1400
|
1500
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
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六、DL-A雙級高效真空濾油機安裝調試
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三(sān)相四線電源,並使前級泵、油泵、羅茨真空泵(bèng)的轉向與箭頭指向*。
3、點動前級泵、羅茨(cí)泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣(qì)、水管路應無泄(xiè)漏。
七、DL-A雙級高效真空濾(lǜ)油(yóu)機操作方法
1、啟動前級泵,當(dāng)真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動(dòng)羅茨真空泵(bèng)。
2、等羅茨真空泵啟(qǐ)動後開啟進(jìn)油閥。
3、當真空室裏的觀察窗口有油噴射時,啟(qǐ)動油泵。
4、啟動加熱(溫度一(yī)般預(yù)先設置好(hǎo))。
5、正常工(gōng)作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停機(jī)時先停加熱係統3分鍾(zhōng)後,再停(tíng)羅茨真空泵、前級泵,關閉進油(yóu)閥,待(dài)餘油排完後停排油泵,並打放(fàng)氣閥,使(shǐ)真空表指示為零,並斷開空氣開關,禁搞錯停機(jī)次序(xù)。
八、注意事項
1、若條件許可,本機的進油品接到油箱zui低點(diǎn),以便固何等汙染和(hé)水的順(shùn)利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜(yí)太高,以免汽化揮發太猛,甚至出現前(qián)級泵排氣(qì)口噴油現象,待循環數遍後,可隨油中水(shuǐ)份的減少逐漸提高真空度。
九、隨(suí)機配件及技術文件:
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障及消除(chú)方法
故(gù)障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術(shù)要求
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1.被過濾油(yóu)中含水量多真空泵抽出氣體含(hán)水蒸氣過多
2.由(yóu)於使用地點海拔高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內,真空油位低於油位(wèi)線
4.真空油由(yóu)於時間長含水量多
5各連接(jiē)處密封漏(lòu)氣
6.前(qián)級泵易損(sǔn)件磨損過大
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1.屬正常現象,需多次過(guò)濾
2.屬正常(cháng)現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加真空油(yóu)
4.需要換新油
5.檢(jiǎn)查維(wéi)修
6.更換易損件
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在正常工作情下壓力大於0.3Mpa
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1.機器出(chū)油管太長(zhǎng)輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改(gǎi)換(huàn)工作環(huán)境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水(shuǐ)量多,油被吸入真(zhēn)空泵
2.真空泵內密封墊移位或損壞
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1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控不靈或(huò)無溫
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1.溫(wēn)控與溫度計不吻合
2.加熱器燒壞或線路斷(duàn)路或接(jiē)觸器未吸合
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1.調整(zhěng)溫控
2.檢修(xiū)線路更(gèng)換加熱(rè)器
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油泵無壓力出油量不足
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1.初濾(lǜ)網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入缸底
4.進油管太細或(huò)吸程太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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