GZJ雙（shuāng）級高真空靜電淨油機用途
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電（diàn）設備處理。在現場進行油處理（lǐ）並對受潮的電氣設（shè）備進（jìn）行真空（kōng）幹燥。對新裝或檢修變（biàn）壓器抽真空，同（tóng）時進行真空注油。
原理及特征
本機采用（yòng）薄膜蒸發與幹燥相（xiàng）結合的油水分離技術（shù），設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有（yǒu）高效脫氣元件（jiàn），使本機（jī）具有zui佳脫水功能。常溫處（chù）理 絕緣油，性能指標超過國家標準。采用複合微孔過（guò）濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操（cāo）作可靠，移動方便，特（tè）別（bié）適於現場處理絕緣（yuán）油。
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入（rù）電加熱器，再經旋轉分離（lí）器（qì）進入（rù）真空脫氣罐進行油水分離（lí），水（shuǐ）分和氣體（tǐ）經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前（qián）級泵（bèng）排除。脫（tuō）去水分和氣體後的油經油泵輸送至精（jīng）過濾器除去（qù）雜質後，輸出淨化油。
四、GZJ雙級高真（zhēn）空靜（jìng）電淨油機技術性指標
|
油擊穿電（diàn）壓
|
55 ~ 75 KV
|
|
油中含水量（liàng）
|
2 ~ 5 PPm
|
|
油中含氣量
|
≤0.1%
|
|
含雜質粒度
|
≤1um無遊離碳（tàn）
|
|
介質（zhì）損耗含量
|
tgδ(90℃) ≤0.003
|
五、GZJ雙級（jí）高真空靜電淨油機（jī）技術參（cān）數
|
指 標 名 稱
|
單 位
|
ZLA-W-50
|
ZLA-W-100
|
ZLA-W-150
|
ZLA-W-200
|
ZLA-W-250
|
ZLA-W-300
|
ZLA-W-500
|
|
流 量
|
L/min
|
50
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
500
|
|
工作真空度
|
Mpa
|
—0.08~ —0.099
|
|
工作壓力
|
Mpa
|
≤0.35
|
|
油擊穿（chuān）電壓
|
Kv
|
≥55
|
≥60
|
≥60
|
≥60
|
≥60
|
≥60
|
≥60
|
|
恒溫控製（zhì）範圍
|
℃
|
30~50
|
|
電 源（yuán）
|
|
~50Hz 380V
|
|
工作噪音
|
dB(A)
|
≤70
|
≤75
|
≤80
|
≤80
|
≤80
|
≤82
|
≤85
|
|
加熱功率（lǜ）
|
Kw
|
26
|
63
|
72
|
81
|
90
|
99
|
108
|
|
總電功率
|
Kw
|
28
|
64
|
75
|
86
|
95
|
105
|
114
|
|
進出口管徑（jìng）
|
mm
|
32
|
40
|
50
|
50
|
55
|
65
|
80
|
|
設（shè）備重量
|
Kg
|
500
|
800
|
1000
|
1200
|
1300
|
1450
|
1600
|
|
外型尺寸
|
長
|
mm
|
1500
|
1600
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
|
|
寬
|
mm
|
1100
|
1200
|
1260
|
1300
|
1350
|
1500
|
1650
|
|
高（gāo）
|
mm
|
1400
|
1500
|
2100
|
2150
|
2200
|
2250
|
2300
|
六（liù）、GZJ雙級高真空靜電淨油機安（ān）裝調試
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源（yuán），並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向（xiàng）*。
3、點動前級泵、羅茨泵、油泵（bèng）應（yīng）無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水（shuǐ）管路（lù）應無泄漏。
七、GZJ雙（shuāng）級（jí）高真（zhēn）空靜電淨油機操作方法
1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之（zhī）間，方（fāng）可啟動羅茨真空泵。
2、等羅茨真空（kōng）泵啟動（dòng）後開啟（qǐ）進油（yóu）閥。
3、當真空室裏的觀察窗口有油噴射時，啟動（dòng）油泵。
4、啟動加熱（溫（wēn）度一般預先設（shè）置（zhì）好）。
5、正（zhèng）常工作時，觀察油標，保持進出（chū）油（yóu）平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾後，再停羅（luó）茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待餘油排完後停排油泵（bèng），並打放氣閥，使真空表指（zhǐ）示為零（líng），並斷開空氣開關，禁搞（gǎo）錯（cuò）停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可（kě），本機（jī）的進油品接到油箱zui低點，以便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機采用（yòng）了高效型特（tè）殊真空分離塔（tǎ），當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現前級泵排氣口噴油現象，待循（xún）環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度（dù）。
九、隨機配件及技術文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障及（jí）消除方（fāng）法
|
故障情（qíng）況
|
產生原因
|
排除方法
|
|
真空度達不到技術（shù）要求
|
1.被過濾油中含水（shuǐ）量多真空泵抽出氣體含水蒸（zhēng）氣過多
2.由（yóu）於使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真（zhēn）空度變化
3.真空（kōng）泵內，真空油位低於油位線
4.真空油由於時間（jiān）長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.前級（jí）泵易損件磨損過大
|
1.屬正常現象（xiàng），需多次過濾
2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增（zēng）加真空油
4.需要換新油
5.檢查維修
6.更換易損件
|
|
在正常工作情下（xià）壓力大（dà）於（yú）0.3Mpa
|
1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口（kǒu）閥（fá）小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
|
1.改換（huàn）工作環境
2.更換濾芯
|
|
前級泵噴油
|
1.被過濾油含水量多（duō），油被（bèi）吸入真空泵
2.真空泵內密封墊移位或（huò）損壞
|
1.更換真（zhēn）空油不得超過油位線
2.檢修
|
|
溫控不靈或無溫
|
1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱（rè）器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
|
1.調整溫（wēn）控
2.檢修線路更換加熱（rè）器
|
|
油泵無（wú）壓力出油量不足
|
1.初濾網（wǎng）堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入（rù）缸底
4.進（jìn）油管太細或吸程太遠（yuǎn）
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
|
1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理（lǐ）
4.改善（shàn）環境
5.拆洗（xǐ）
|