ZLA雙（shuāng）級真空濾油機用途
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV—500KV送變電設備處理（lǐ）。在現場進行油處理並對（duì）受潮的（de）電氣設（shè）備（bèi）進行真空幹（gàn）燥。對新（xīn）裝或檢（jiǎn）修變壓器抽真空（kōng），同時進行真空注油。
原（yuán）理及特征
本機采用薄膜蒸發與幹燥（zào）相結合的油（yóu）水分（fèn）離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有zui佳脫水功能。常溫處理 絕緣（yuán）油，性能指標超過國家標準。采用複合微孔過濾技術，納汙（wū）能力強，過濾精（jīng）度高。小型（xíng）高效，操作（zuò）可靠，移（yí）動方便，特別適於現場處理絕緣油。
在真空（kōng）狀（zhuàng）態下，油液經粗濾器後進入電（diàn）加熱器，再經旋轉分離器進入真空（kōng）脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷（lěng）卻器、羅茨真空（kōng）泵和前級泵（bèng）排除。脫（tuō）去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質（zhì）後，輸（shū）出（chū）淨化油（yóu）。
四、ZLA雙級真空濾油（yóu）機技術（shù）性指標
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油擊穿電壓
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55 ~ 75 KV
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油中（zhōng）含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中（zhōng）含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、ZLA雙級真空濾油機技術（shù）參（cān）數（shù）
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指 標 名 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度（dù）
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製（zhì）範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱功率
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Kw
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26
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63
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72
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81
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90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出口管（guǎn）徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺寸（cùn）
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長
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mm
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1500
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1600
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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寬
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mm
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1100
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1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
|
2200
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2250
|
2300
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六、ZLA雙級真空濾油（yóu）機安裝調試
1、連接好進出油管。
2、按機器總功率的（de）大小接好三相（xiàng）四線電源（yuán），並（bìng）使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*。
3、點動前級泵（bèng）、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油（yóu）、氣（qì）、水（shuǐ）管路應無泄漏。
七、ZLA雙級真空（kōng）濾油（yóu）機操作方法
1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。
2、等（děng）羅茨真空泵啟動後開啟進油閥。
3、當真空室裏的觀（guān）察窗口有油噴射（shè）時，啟動油泵。
4、啟動加（jiā）熱（溫度一（yī）般預先設置好（hǎo））。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停（tíng）機時先停加熱係統（tǒng）3分鍾後，再（zài）停羅茨真空泵、前級（jí）泵，關閉進油閥，待（dài）餘油排完後停（tíng）排油（yóu）泵，並打放氣閥，使真空表指示為零，並斷開空氣開（kāi）關，禁搞錯停（tíng）機次序。
八、注（zhù）意事（shì）項
1、若條（tiáo）件許（xǔ）可，本機的進油品接到（dào）油箱（xiāng）zui低點，以便固何等（děng）汙染和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較（jiào）多時，真空度（dù）不宜太高，以（yǐ）免汽化揮發太猛，甚至出現前級泵排氣口噴油（yóu）現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
九、隨機配件及技術文件：
1. 說明（míng）書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不（bú）到（dào）技術要求
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1.被過（guò）濾（lǜ）油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2.由於使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變（biàn）化
3.真空（kōng）泵內，真空油位低於油位線
4.真空油由於時間長含水（shuǐ）量多
5各（gè）連接處密封漏氣
6.前級泵易損件磨損過大
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1.屬正常現象，需多次過濾
2.屬正（zhèng）常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換新油（yóu）
5.檢查維（wéi）修（xiū）
6.更換易（yì）損件
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在正（zhèng）常工作情下壓力（lì）大於0.3Mpa
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1.機器出油管（guǎn）太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工（gōng）作環境
2.更換濾芯
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前級泵噴油
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1.被過濾油含水量多，油（yóu）被吸入真空泵（bèng）
2.真空泵內密封墊移（yí）位或損壞
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1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
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溫控（kòng）不靈或無（wú）溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱器燒壞（huài）或線路斷（duàn）路或（huò）接觸器未吸合
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1.調整溫控
2.檢修線路更換加（jiā）熱器
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油（yóu）泵無壓（yā）力出油量不足
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1.初濾網堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入（rù）缸底
4.進油管太細或吸程太遠
5.真空罐內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善（shàn）環境
5.拆洗
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