ZJA-300雙級（jí）真空濾油機用途
用於過濾超高（gāo）壓變壓器（qì）油，適於110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油（yóu）處理並對受潮的電（diàn）氣設備進行真空幹（gàn）燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行（háng）真空注油。
原理及特征
本機采用薄膜蒸發與（yǔ）幹燥相結合（hé）的油水分離（lí）技術，設置有流量相互匹配的（雙（shuāng）級）真空抽速（sù）和加熱功率，並配有高效脫氣元件（jiàn），使本機具有zui佳（jiā）脫（tuō）水功能。常溫處理 絕緣油，性能指標超過國家標準。采用複合微孔過濾技術，納（nà）汙能力強，過（guò）濾精度高。小型高效（xiào），操作可（kě）靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
在真空狀態下，油液經粗濾（lǜ）器後進入電加熱（rè）器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水（shuǐ）分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水（shuǐ）分和氣體後的（de）油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油（yóu）。
四、ZJA-300雙級真空濾油機技術性指標（biāo）
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油擊穿（chuān）電壓
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55 ~ 75 KV
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油中（zhōng）含水量
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2 ~ 5 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤1um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、ZJA-300雙級真空濾油機技術參數
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指 標 名（míng） 稱
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單 位
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ZLA-W-50
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ZLA-W-100
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ZLA-W-150
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ZLA-W-200
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ZLA-W-250
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ZLA-W-300
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ZLA-W-500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度
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Mpa
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—0.08~ —0.099
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工作壓力
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Mpa
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≤0.35
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油擊穿電壓
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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30~50
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電 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加熱（rè）功率
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Kw
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26
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63
|
72
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81
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90
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99
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108
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總電功率
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Kw
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28
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64
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75
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86
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95
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105
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114
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進出口管徑
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mm
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32
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40
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50
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50
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55
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65
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80
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設備重量
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Kg
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500
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800
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1000
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1200
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1300
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1450
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1600
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外型尺（chǐ）寸
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長
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mm
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1500
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1600
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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寬
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mm
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1100
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1200
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1260
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1300
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1350
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1500
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1650
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高（gāo）
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mm
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1400
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1500
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2100
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2150
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2200
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2250
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2300
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六、ZJA-300雙級真空濾油機安（ān）裝調試
1、連（lián）接好進出油（yóu）管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向（xiàng）*。
3、點動前級（jí）泵、羅茨泵（bèng）、油泵應無卡阻（zǔ）和偏心振動（dòng）現象。
4、檢查各油、氣、水（shuǐ）管路應無泄（xiè）漏。
七、ZJA-300雙級真空濾油機操作（zuò）方法
1、啟（qǐ）動前級泵，當真空（kōng）度（dù）達到-0.08 ~ -0.095之間，方（fāng）可啟動羅茨真（zhēn）空泵。
2、等羅茨真空（kōng）泵啟動後開啟（qǐ）進油閥。
3、當真空室裏的觀察（chá）窗口有油噴射（shè）時，啟動油泵。
4、啟動加熱（溫度一般預先設置好）。
5、正（zhèng）常工（gōng）作時，觀察油標，保（bǎo）持進（jìn）出油平衡。
6、停機時先停（tíng）加熱係（xì）統3分鍾（zhōng）後，再停羅茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打（dǎ）放氣閥，使真空（kōng）表指示為零，並斷開空氣開關，禁搞錯停機次序。
八、注（zhù）意事（shì）項
1、若條件許可（kě），本機的進油（yóu）品接到油箱zui低點，以便固何等汙染和水的順利濾除。
2、本機（jī）采（cǎi）用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化（huà）揮發太猛，甚至出現前級泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中水份的減（jiǎn）少逐漸提高真空度。
九、隨機配件及技術（shù）文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進出油管各一根。
十、常見故障（zhàng）及（jí）消除方（fāng）法
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故障（zhàng）情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1.被過濾油（yóu）中含水（shuǐ）量多真空泵抽（chōu）出氣體（tǐ）含水蒸氣過多
2.由於使用（yòng）地點海拔高度不同，不（bú）在標準大（dà）氣壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內，真空油位（wèi）低於油位線
4.真空油由於時間長含水量多（duō）
5各連接處密封漏氣（qì）
6.前級泵易損（sǔn）件（jiàn）磨損過（guò）大
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1.屬正常現象，需多次過濾
2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發
3.增加真空油
4.需要換新油
5.檢查維修（xiū）
6.更換易損件
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在正常工作情下壓力大於0.3Mpa
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1.機（jī）器出油管太長輸送油位太高、出油口閥（fá）小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質
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1.改換工作環境
2.更（gèng）換濾芯
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前級泵（bèng）噴油
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1.被過濾（lǜ）油含水（shuǐ）量多，油被吸入真空（kōng）泵
2.真空泵內密封墊移位或損壞
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1.更換（huàn）真空油不得超過（guò）油位線
2.檢修
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溫控不靈或無溫
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1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1.調整（zhěng）溫控
2.檢修（xiū）線路更換加熱器
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油泵無（wú）壓力出油量不足
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1.初濾（lǜ）網（wǎng）堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入缸（gāng）底
4.進油管（guǎn）太細或吸程太遠
5.真空罐（guàn）內噴翼小孔堵塞
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1.清洗初濾網
2.調整油（yóu）封壓蓋如無效更換油（yóu）封（fēng）
3.清理
4.改善環境
5.拆洗
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