壓力式板框濾油機

一、LY係列（liè）壓力式板框濾（lǜ）油機用途
濾油機是供電廠，變電所，供電所，油庫及有關企業（yè）對變壓器油，電容（róng）器油，錠子油以及絕緣油進（jìn）行過濾，去除雜誌和水分，提高油液的耐（nài）壓（yā）性能。對油（yóu）液有很好的淨化作用。是非常理想的（de）節油回收設備。

二、LY係列壓力（lì）式（shì）板框濾油機主要（yào）結構特征
此機是由齒輪輪泵，濾清器，**閥，回油閥，濾床，後支架，底盤，拉（lā）杆，連軸器，以及電動機等部件組成（chéng）。齒輪泵，連軸器（qì）以及（jí）電動機安裝在底盤上，濾請（qǐng）器（qì）安 裝在（zài）齒輪泵的前側（cè）。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中（zhōng）濾（lǜ）板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板（bǎn）和濾框的中間。進出油口（kǒu）膠管連接在進出管 接頭上，當油（yóu）液從濾清（qīng）器進油口處被（bèi）吸入（rù），通過濾清器排除掉較大的顆粒雜誌後，在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉產生擠壓力，使（shǐ）油液進入濾床，滲透出 濾（lǜ）紙將油液雜誌濾淨（jìng）。然後將油液從出油管排（pái）除（chú）出。當油壓超過規定值（zhí）時。**閥就（jiù）立（lì）刻啟動，使油液（yè）在油（yóu）泵中自行循環，油壓（yā）不再上升，以確保設備的**，油（yóu）樣 閥供取油樣（yàng）進行耐壓及其他理化性能（néng）的實驗。本機采用底盤滾輪結構。可（kě）以通（tōng）過人力拉動拉杆移動。
 

 五、LY係列壓力（lì）式板框濾（lǜ）油機調整及試車
1、濾床上（shàng）濾板，濾框，濾紙的（de）放（fàng）置位置是在貼近（jìn）兩端止推板壓緊板各放置3張濾（lǜ）紙（zhǐ）、然後放（fàng）置濾板，再（zài）後濾板，濾板濾框交替順序（xù）安放，板與框之間各（gè）放濾紙（zhǐ）2 張，濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳（ěr）形狀應為*。否則將失去（qù）過濾能力，濾紙應使用清潔幹燥的濾紙，若使用清潔或烘（hōng）幹的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一麵對 著濾框放置。以免（miǎn）上（shàng）麵的未清洗幹淨的雜質被（bèi）衝刷下來汙染（rǎn）油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢後，應複（fù）查位（wèi）置是否正確，然後旋（xuán）轉緊手柄。zui後蓋上油蓋（gài）。（注（zhù）意： 壓緊手柄不允許加長操作）
2、檢查各部分是否有鬆（sōng）動現象，用手轉動連（lián）軸器，看是否有卡 阻現象。一切正常（cháng）後，開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向*，不得反向。接電源是應整機接（jiē）地。
3、機器運（yùn）轉1分鍾後壓力是0.07Mpa為正常。指（zhǐ）針大於0.4Mpa，應停車檢查。
六、LY係列壓力式板（bǎn）框濾（lǜ）油機操作規程
1、操作者應熟悉本機的性（xìng）能以及操作方（fāng）法。
2、機器啟動後，應檢查壓（yā）力表的（de）讀數（shù）情況，一旦有異常現（xiàn）象，立即停車檢查。
3、根據油的幹淨度，在循環過（guò）濾2—3倍後，打開油樣閥，取樣實驗，直到合（hé）格為止。
4、工（gōng）作一段時間後，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓（yā）力要低，係濾紙被擊破或殘留的雜質（zhì）已（yǐ）經覆蓋了整個濾紙（zhǐ），須（xū）更換。
5、**閥在（zài）出廠時已經調試好，不得隨便拆卸。如確有（yǒu）必要，須檢驗合格後方可繼續使用（yòng）。
6、工作時如發現油箱的滲（shèn）油位（wèi）置超（chāo）過遊標，可開（kāi）啟回油閥（fá），將油放淨。在關閉回油閥。
7、過濾結（jié）束，清洗機器，塗上防鏽油，放置在幹燥通風的地方。
七、機（jī）器的維（wéi）護和保養
1、所有的密封表麵，應（yīng）塗上防鏽油。（如濾（lǜ）板，濾（lǜ）框，前壓板，壓緊板）
2、濾網、梯行螺杆等要清（qīng）洗幹淨，塗（tú）上防鏽油。
3、所有的管道接頭，應包紮好，防止異物進入管道（dào）係統。
4、在移動過程中，要防止（zhǐ）撞擊（jī），翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作（zuò）性能。
八、簡易故障的排除方法

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