一、LYDY-VI絕緣油介質損耗（hào）因素及體積（jī）電阻率分析儀概（gài） 述
絕緣油體積電阻率測試儀（yí）是（shì）依（yī）據GB/T5654-2007《液體絕緣材（cái）料（liào） 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計製（zhì）造（zào）的高精密一體化檢測儀器。主要（yào）用於絕緣油等液體絕緣介質的直流電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試（shì）驗（yàn）電（diàn）源、標準電容器、高阻計（jì）、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控（kòng）技（jì）術,全（quán）自動完成（chéng）升溫、控溫、高速數據采樣（yàng）、運算、顯示、打印及存儲等過程。先（xiān）進的測量原理和高度數字（zì）化技術，使您的工作變得更加輕鬆、便捷（jié）。
儀器內部采用全數字技術，全部智能自動化測量（liàng），配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單（dān），每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出（chū），操作人員不需專業培訓就（jiù）能熟練使用（yòng）。
二、LYDY-VI絕緣油介質損耗因素（sù）及體積電阻率分析（xī）儀特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次（cì）完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式（shì）結構，極間間距（jù）2mm，可（kě）消除雜散電（diàn）容及瀉漏對介損測試（shì）結果的影響；
3、儀器采用中頻感（gǎn）應（yīng）加熱，PID控溫算法。該加熱方式（shì）具備油杯與加熱體非（fēi）接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優點（diǎn），使（shǐ）溫度嚴格控製在預設溫度誤差範圍以內。
4、采用（yòng）先進的DSP和FFT技術，確保數據（jù）穩定、準確、可靠。
5、內（nèi）部標準電（diàn）容器為SF6 充氣三點極（jí）式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響（xiǎng），使儀器精度在長時間使用後仍然得到保（bǎo）證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡（jiǎn）潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高（gāo）低壓電極短路等溫（wēn）馨提示（shì），消除隱患，確（què）保操作人員的人和設備的正常運（yùn）行。
8、自帶實時時鍾（zhōng），測試日期、時（shí）間可隨測試結果保存、顯（xiǎn）示、打（dǎ）印（yìn）；設備可以顯示環境溫度，對試驗環（huán）境實（shí）時（shí）進行檢測。
9、自動存儲測（cè）量數據，可存儲100組測量數據。
10. 空電極杯校（xiào）準功（gōng）能。測量空（kōng）電極杯的電容量和介（jiè）質損耗因（yīn）數，以判斷空電（diàn）極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保（bǎo）存，以（yǐ）利於相對電容率和直流（liú）電阻率的精準計算。
11.設備自動化程度高，可自動完成油（yóu）杯清洗（xǐ）；
三、LYDY-VI絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對（duì）電容率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電（diàn）阻（zǔ）率（lǜ） 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀（dú）數+0.0001)
直流（liú）電阻率 ±10%讀數
分 辨 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調，頻率50Hz
直流試驗電（diàn）壓： 0～500V 連續可調
功 耗（hào）： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四（sì）、LYDY-VI絕緣（yuán）油介質損（sǔn）耗因（yīn）素及體積電阻（zǔ）率分析儀使用條件
1. 環境溫度（dù） 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻（pín）率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率（lǜ）消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI絕緣油介質損耗因素及體積電阻率分析儀麵板說明
1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測（cè）試結（jié）果、操作菜單提示等相關信息（xī）；
2．打印機打印單次及多次測（cè）試結果的平均值；
3．電源插座（zuò）及開關良（liáng）好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製（zhì）儀器電（diàn）源通斷
4．油（yóu）杯（bēi）測試油樣的（de）容器
5．測量信號插座用於插接測（cè）量信號線
6. 溫度信號線打開後放入或取出（chū）油杯，關閉後方可進行測試；
7. 接地柱可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線（xiàn）和溫度信號（hào）線如圖2連接完好。溫（wēn）度信號線置於油杯中心部位的插孔內（nèi）；
2、將地線與設備連接完好，接（jiē）通電源線，打（dǎ）開電源開關，設備會自動進入主界麵如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用於顯示液麵的高度（dù），我（wǒ）們在注油之前應打開主界麵中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下衝洗，點開漏油（yóu）開（kāi）關，開關前麵會顯示√，將待測油樣（yàng）緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出（chū），當清洗完畢後點擊漏油開關，關閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界（jiè）麵下，按（àn）試驗（yàn）條件鍵，設備進入下一個菜單如圖4；
5、在圖（tú）4界麵中，可以分別對試驗參數進行設置，圖中是設備的默認參（cān）數，如（rú）需改動，隻要點（diǎn）擊需（xū）要改動的參數，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵（jiàn）盤中直接輸入需要的參數並點擊小鍵（jiàn）盤（pán）上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好後點擊確定即可回到圖（tú）3主界麵。
6、在圖3界麵下，點（diǎn）擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的幹（gàn）淨程（chéng）度和裝配進行驗證（zhèng），可以（yǐ）選擇介質損耗因數和相對電容率及體（tǐ）積電阻率，點擊測試項目前麵的（de）光標即可選擇測試還是（shì）不測試。空（kōng）杯（bēi）介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目後點擊確定後即（jí）可進入圖7，圖（tú）7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題後，將油杯的內電極取（qǔ）出置於油杯架上，取40ml待測油樣置（zhì）於（yú）油杯中（注意（yì）：注入油樣時一定注意不能出現氣（qì）泡，應沿著杯壁緩緩注入（rù）），油樣注入後，再將油杯的內（nèi）電極慢慢的放（fàng）到位（wèi）。（動（dòng）作要慢一些，防止動作太快，排氣不及（jí）時，使油樣溢出），接好測量（liàng）信號線和溫度信（xìn）號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界麵和圖7界麵，一般測油是都按照規程90℃測量，同樣也（yě）可以選擇（zé）立（lì）即測試，在當（dāng）前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下（xià）頁進行翻閱（yuè），也可以點擊打印（yìn），對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數據（jù）進行刪除，按退出鍵退回到主界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗工（gōng）作（zuò）規程。
2.因儀（yí）器內（nèi）部有高壓及高（gāo）溫，在工作過程中，禁止（zhǐ）打開油（yóu）杯（bēi）罩。
3.儀器在使用（yòng）過程中要可靠接地（dì）。
4.要注意儀器使用環境（jìng）的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按規定進（jìn）行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險（xiǎn）管損壞，必須更換相（xiàng）同規格保險管。
八、儀器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線（xiàn） 壹條
7. 溫度傳感器 壹條（tiáo）
8. 電源線（xiàn） 壹條
9. 合格證 一（yī）份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保險（xiǎn）管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
九、售後服務：
儀器自（zì）購買之（zhī）日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術（shù）服務。如果發（fā）現儀器狀況不正常或有（yǒu）故障出現，請您（nín）速與我（wǒ）公司聯係（xì），以便為您安排（pái）便捷有效的處理方案。