一、LYDY-VI自動排油款油介損及體積電（diàn）阻率（lǜ）測量儀概 述
絕緣（yuán）油體積電阻率測試儀（yí）是依據GB/T5654-2007《液體（tǐ）絕緣材料 相（xiàng）對電容率、介質損耗因（yīn）數和直流電阻率的測量》設計製（zhì）造的高精密一體化檢測儀器。主要用於絕緣油（yóu）等液體絕（jué）緣介質的直流電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器（qì）、高阻計、直流高壓源等（děng）主要（yào）部件。該儀器應用先進（jìn）的（de）測（cè）控技術,全自動完（wán）成升溫、控溫、高速（sù）數據（jù）采樣（yàng）、運算、顯示、打印及存儲等過程。先進（jìn）的測量原理和高度數（shù）字化技術，使您的工作變得更加輕鬆、便捷。
儀器內部采用全數字技術（shù），全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩（cǎi）色觸摸屏，全中文菜單，每一步（bù）驟都（dōu）有中文提（tí）示，測試結果可以打印輸出，操作人（rén）員不需專業培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動排油款油介損及體積電阻率測量儀特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成（chéng）；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的（de）三電極（jí）式結構，極（jí）間間（jiān）距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試（shì）結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控（kòng）溫算法。該加熱方式具備油杯與（yǔ）加（jiā）熱體（tǐ）非（fēi）接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等（děng）優點，使（shǐ）溫度（dù）嚴格控製在預設溫度誤（wù）差範圍以內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數據穩定（dìng）、準確（què）、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電（diàn）容的介損（sǔn）及電容量不（bú）受環境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間（jiān）使用後仍然得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸（mō）屏，中文操作菜單，人家對（duì）話方便，操作簡潔明（míng）了，一（yī）目了（le）然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路（lù）等（děng）溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人和設備的正常運行。
8、自帶實時（shí）時鍾，測試日期、時間可隨測試結果保存（cún）、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢測。
9、自動存儲測量數據，可存（cún）儲100組測量數據。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的（de）電容量和介質損（sǔn）耗因數，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存，以利於相對電容率（lǜ）和直流電（diàn）阻率的精準計算。
11.設（shè）備自動化程度高，可自動完成（chéng）油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排油款油介損及體（tǐ）積電阻率測量儀產品（pǐn）主要技（jì）術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電容（róng）率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相（xiàng）對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分（fèn） 辨 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓（yā）： 0～2000V 連（lián）續可調，頻率50Hz
直（zhí）流試驗電壓： 0～500V 連續可（kě）調
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動（dòng）排油（yóu）款油介損及體積電阻率測量儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相（xiàng）對濕度 ≤80%
3. 工作（zuò）電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油款油介損及體積電阻率（lǜ）測量儀麵板（bǎn）說明
1. 液晶屏（píng）顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機打印單次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器（qì）電源通斷
4．油杯測試油樣的容器
5．測量（liàng）信號插座用（yòng）於插接測量信（xìn）號線
6. 溫度信號線打開後放入或取出油杯，關閉後方可進行測試；
7. 接地柱可靠的地線連接柱
六（liù）、操作（zuò）步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置於油杯（bēi）中心部位的插孔內；
2、將（jiāng）地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入（rù）主界麵如圖3，
3.做試驗之（zhī）前（qián），先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（gè）（細）是液位管，用於顯示液麵的高度，我們在注油之（zhī）前應打開主界麵中的漏油開關，讓被測油（yóu）樣將油（yóu）杯進行一下衝洗，點（diǎn）開漏油開關（guān），開關前麵會顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣（yàng）會自動由排液管流出，當清洗完畢（bì）後點（diǎn）擊漏（lòu）油開關，關閉排油係統，當油樣進液口（kǒu）和液位管高度持平時（shí）即（jí）可。
4、在圖3 界麵下，按試（shì）驗條件鍵，設備進入下一個菜單如圖4；
5、在圖4界（jiè）麵（miàn）中，可以分別對試驗參數進行（háng）設置，圖（tú）中是設備的默認參數，如需改（gǎi）動，隻要點擊需要改動的參數（shù），就會自動（dòng）彈出一個（gè）小（xiǎo）鍵盤，如圖5，在小鍵（jiàn）盤中直接輸入需要的參數（shù）並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處（chù）就可（kě）以在是和否之間切換。設定好後點擊確定（dìng）即可回到圖3主界麵。
6、在圖3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的幹淨程度和裝配進行（háng）驗證，可以選擇介質損耗（hào）因數和相對（duì）電容率及（jí）體積電阻率，點擊測試項目前麵的光標即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目後（hòu）點擊確定後即可進（jìn）入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試（shì），在當時溫度（dù）下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題後，將油杯的（de）內電極取出置於油杯架上，取（qǔ）40ml待測油樣置（zhì）於油杯（bēi）中（注意：注入油樣時一定注意不能（néng）出現（xiàn）氣泡，應沿著杯（bēi）壁緩緩注入），油（yóu）樣注（zhù）入後，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使（shǐ）油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖（tú）3中的（de）自動測試（shì），進入圖6界麵和圖7界麵，一般測油是都按照規程90℃測量，同（tóng）樣也可以（yǐ）選擇立即（jí）測試，在當前溫（wēn）度下測量。
8、點擊（jī）圖3中的（de）數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以（yǐ）點擊打印，對數據進（jìn）行（háng）打印；還（hái）可以點擊刪除鍵對數據進行刪除，按退出（chū）鍵退回到主界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗工作規程。
2.因儀器內部有高（gāo）壓及高溫，在工（gōng）作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在（zài）使用（yòng）過程（chéng）中要可靠接地。
4.要注意（yì）儀（yí）器使用環境（jìng）的清潔。
5.油（yóu）杯（bēi）安裝和清洗應嚴格按規定進（jìn）行，否（fǒu）則將造成油杯放電（diàn），致使儀器無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同（tóng）規格保險管。
八、儀器（qì）的成套性
1. 主機 壹台（tái）
2.油杯（bēi） 壹套
3. 滲（shèn）油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源（yuán）線 壹條
9. 合格（gé）證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保（bǎo）險管（guǎn）（5A） 貳支
13.打印紙（zhǐ）卷（juàn） 貳卷（juàn）
九、售後服務：
儀器自購買之日起一年內，屬（shǔ）產品質（zhì）量問題（tí）免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發（fā）現儀器狀況不（bú）正常或有故障出現，請您速與我公司（sī）聯係，以便為您安（ān）排便捷有效的處理方案。