一、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率測試儀概 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介（jiè）質損耗因數和直流電（diàn）阻率的測量》設計製造的高精密一體化檢測儀器。主要用於絕緣油等（děng）液體絕緣介質的（de）直流電（diàn）阻率的測量，內（nèi）部集成了介（jiè）損油杯、溫（wēn）控儀（yí）、溫度傳感器（qì）、介損測（cè）試電橋、交流試驗電（diàn）源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器（qì）應用先進的測控技術（shù）,全自動完成升溫、控溫、高速數（shù）據（jù）采（cǎi）樣、運算（suàn）、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理和高度數字化技術，使您的工作（zuò）變得更加（jiā）輕鬆、便捷。
儀器（qì）內部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備（bèi）了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使（shǐ）用。
二（èr）、LYDY-VI自動排油型介損及體積電（diàn）阻（zǔ）率測試儀特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的（de）三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試（shì）結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱（rè），PID控溫（wēn）算（suàn）法。該加熱方式具備油杯與加（jiā）熱體非接觸、加熱均勻（yún）、速度快、控製方便等優點，使溫度嚴格控製在預設溫度誤（wù）差範圍以（yǐ）內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數據（jù）穩定、準確、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式（shì）電容，該電容的介損及電容量不受環境溫（wēn）度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用（yòng）後仍然得到保證（zhèng）。
6、大屏幕彩色觸摸（mō）屏（píng），中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了（le），一目了（le）然。
7、具有開蓋（gài）斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱（yǐn）患，確保（bǎo）操作人員（yuán）的人和設備的正常運行。
8、自帶實時時鍾，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示（shì）、打印；設備可以顯示環境溫度，對（duì）試驗環境實時進行檢測。
9、自動存儲測（cè）量數據，可存儲100組測量（liàng）數據（jù）。
10. 空（kōng）電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯的清洗和（hé）裝（zhuāng）配狀況。校（xiào）準數據自（zì）動保存，以利於相對電容率和（hé）直流電阻率的精準計算（suàn）。
11.設備自動化（huà）程度高，可自動完成油杯清（qīng）洗；
三、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率測試儀產品主（zhǔ）要技術（shù）指標
測（cè） 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質損耗因（yīn）數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數（shù）
±(1%讀（dú）數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數（shù）
分 辨 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫（wēn）度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調（diào），頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總（zǒng） 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率測試儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油型介損及體積電阻率測試儀麵板說明
1. 液晶（jīng）屏顯示日期、時間、操作（zuò）參數、測試結果、操作（zuò）菜單提示等相關信息；
2．打印機打（dǎ）印單次及多次（cì）測試結果的平均值（zhí）；
3．電（diàn）源插（chā）座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源（yuán）線；電源（yuán）開關控製儀器電源通斷
4．油杯測試（shì）油樣的容器
5．測量信號插座用於（yú）插接測量信號線
6. 溫度（dù）信號線打開後放（fàng）入或取出油杯，關閉（bì）後方可進行測試；
7. 接地柱可靠的地線連（lián）接柱（zhù）
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線和溫（wēn）度信號線（xiàn）如圖2連接完好。溫（wēn）度信號線置於油杯中心部位的插孔內；
2、將地線與設備連（lián）接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主界麵如（rú）圖（tú）3，
3.做試驗之前，先要（yào）將油樣注入測試油杯內（nèi），油杯有（yǒu）兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用於顯示液麵的高度，我們在注油之前應打開主界麵中的（de）漏油開關，讓被測（cè）油樣將油（yóu）杯進行一下衝洗，點開漏油開關，開關前麵會顯（xiǎn）示√，將待測（cè）油（yóu）樣緩慢導（dǎo）入油杯，油樣會（huì）自動由排液管流出，當清洗完畢（bì）後點擊漏油開（kāi）關，關閉排油係統，當油（yóu）樣進液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界（jiè）麵下（xià），按試驗條件鍵，設備進入下一個菜單（dān）如圖（tú）4；
5、在圖4界麵中，可以分別對（duì）試（shì）驗參數（shù）進行設置，圖中是設備的默認參數，如需改動，隻（zhī）要點擊需要改動的參數（shù），就會（huì）自動（dòng）彈出一個小鍵（jiàn）盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數並點擊小鍵盤上的（de）確認鍵即可，選擇打（dǎ）印的時候隻要點（diǎn）擊光標處就可以在（zài）是和否之間切換。設定好後點擊確定即可回（huí）到圖3主界麵。
6、在圖3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測（cè）試主要是對油（yóu）杯注油前的幹淨程度和裝配進行驗證，可以選擇（zé）介質損耗因數和相對（duì）電容率及體積電阻率，點擊測試項目前（qián）麵的光標即可選（xuǎn）擇測試還是不測試。空杯（bēi）介損值越小越好（hǎo），在圖（tú）6中選擇完測試（shì）項目後點擊確定後即可進入（rù）圖7，圖7中（zhōng）設（shè）備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題（tí）後，將油杯的內電極取出置於油杯架上，取40ml待（dài）測油（yóu）樣置（zhì）於油杯（bēi）中（注意：注（zhù）入油樣（yàng）時一定注意不能出現氣泡，應沿（yán）著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再將油杯（bēi）的內電極慢慢的放到位。（動（dòng）作要慢一些，防止動作（zuò）太快，排氣不及時（shí），使油樣溢出），接好測量信號線和（hé）溫度信號線，點擊圖3中的自（zì）動測試，進入圖6界麵和（hé）圖7界麵，一般測油是都（dōu）按照規程90℃測（cè）量，同樣也可以選（xuǎn）擇立即測試，在當前（qián）溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據（jù）查詢，進（jìn）入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以（yǐ）點擊打印，對數據進行打（dǎ）印；還可（kě）以點擊刪除鍵對數據進行（háng）刪除，按退出鍵退回到主界麵。
七、注意事項（xiàng）
1.遵守高壓試驗工（gōng）作規程。
2.因儀（yí）器內部有高壓及高溫（wēn），在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用（yòng）過程中要可靠接地。
4.要注（zhù）意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝（zhuāng）和清洗應嚴格按規定進行，否則（zé）將（jiāng）造成油杯放電，致使儀（yí）器（qì）無（wú）法正常工作。
6.保（bǎo）險管損壞（huài），必須更（gèng）換相同規格保險管。
八（bā）、儀器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油（yóu）杯托架 壹個
5. 玻璃（lí）注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
九（jiǔ）、售後服務：
儀器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保（bǎo）修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故（gù）障出現，請（qǐng）您速（sù）與我（wǒ）公司聯係，以便為您安排（pái）便捷有效的處理方案。