一、LYDY-VI自（zì）動排油介損及（jí）體積電阻率測試儀概（gài） 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據（jù）GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測（cè）量》設計製造的高精密一體化檢測儀器。主要用於絕緣油等液體絕緣介質的直流電阻率的測量（liàng），內部集成了（le）介損油杯（bēi）、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計（jì）、直流高壓源等主要（yào）部件（jiàn）。該（gāi）儀（yí）器應用先進的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數（shù）據采樣、運算、顯示（shì）、打印及（jí）存儲等過程。先進的測量原理和（hé）高度數字化技術，使您的（de）工作變得更（gèng）加輕鬆、便捷。
儀器內部采用全數字技術（shù），全部智能（néng）自動化測量，配備了大（dà）屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸（shū）出，操（cāo）作人員不需專業（yè）培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動排油（yóu）介損及體積電阻率測試儀特點（diǎn）
1. 高度自動（dòng）化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式（shì）結構，極間間距2mm，可消除雜（zá）散電容及瀉漏對介損測試結果的（de）影（yǐng）響；
3、儀器采用中頻（pín）感應加熱，PID控溫（wēn）算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非（fēi）接觸、加熱均勻、速度快、控製方便（biàn）等優點，使溫度（dù）嚴格控製在預設溫度誤差範圍以內。
4、采（cǎi）用先（xiān）進的DSP和FFT技術，確保數據穩（wěn）定、準確、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等（děng）影響，使儀器精度在長（zhǎng）時間使用後仍然得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文（wén）操作菜單，人家對話（huà）方便，操作（zuò）簡潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電（diàn）極短路等溫馨提示，消除隱患（huàn），確保操作人員的人和設備的正常運（yùn）行。
8、自帶（dài）實時時鍾，測（cè）試（shì）日期、時（shí）間可隨測（cè）試結果保存、顯示、打印；設備可以顯（xiǎn）示環境溫（wēn）度，對試驗環境實時進行檢測（cè）。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組（zǔ）測（cè）量（liàng）數據。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質（zhì）損耗因數，以判斷空電極杯的清洗和（hé）裝配狀況。校準數據自（zì）動保存，以利於相對電（diàn）容率和（hé）直流電阻率的精（jīng）準計算。
11.設備自動化程度高，可自動完成油杯（bēi）清洗；
三、LYDY-VI自動排油介損及（jí）體積電阻率（lǜ）測試儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量（liàng） 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測（cè） 量
精（jīng） 度：
電容量 ±(1%讀數（shù）+0.5pF)
相（xiàng）對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨（biàn） 率：
電（diàn）容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範（fàn） 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調，頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連（lián）續可調
功（gōng） 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動排油（yóu）介損及體積電阻率測試儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度（dù） ≤80%
3. 工作電（diàn）源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消（xiāo）耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油介損及體積（jī）電阻率測試儀麵板說明
1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測試結果（guǒ）、操作菜單（dān）提示等相關信息；
2．打印機打印（yìn）單次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及開（kāi）關（guān）良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電源通斷
4．油杯測試油樣的容器
5．測量信號插座用於插接測（cè）量信號線
6. 溫度信號線打開後放入或（huò）取出油杯，關閉後方可進（jìn）行（háng）測試；
7. 接地（dì）柱可靠的地線連接柱
六、操作（zuò）步驟圖解
1.將測量信號線（xiàn）和（hé）溫度信號線如圖（tú）2連接完好。溫度信號線置於油杯中心（xīn）部位的插孔內；
2、將地線與設備連（lián）接完好，接通電源線，打（dǎ）開電源開關，設備會自（zì）動進（jìn）入主界麵如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣（yàng）注（zhù）入（rù）測試油（yóu）杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一（yī）個（gè）（細）是液位管，用於顯示液麵的高度，我們（men）在注油之前應打開主界麵中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下衝洗，點開漏油開關，開關前（qián）麵會顯示√，將待（dài）測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出（chū），當清洗完畢後點擊漏油開關，關（guān）閉排油係統，當油樣進液口和液（yè）位管高度持平時即可。
4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵，設備進入下一個菜單如圖（tú）4；
5、在圖4界（jiè）麵（miàn）中，可以分別對試驗參數進行（háng）設置，圖（tú）中是設備的默認參數，如需改（gǎi）動，隻要點擊需要改動的（de）參數，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需（xū）要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點（diǎn）擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好後點擊確定即可回到圖3主界麵。
6、在圖（tú）3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯（bēi）測試主要是對油杯注油前（qián）的幹淨（jìng）程度和裝（zhuāng）配進行驗證，可以選擇介（jiè）質損耗因數和相對電容率及體積電阻率，點擊測試項目前麵的（de）光標即可選擇測試還是不測試。空杯（bēi）介損值越小越好，在圖6中選（xuǎn）擇完測試項目後點擊（jī）確定後即可進入圖7，圖7中設備可以在（zài）設定的90℃進行測（cè）量，也可以點擊立即（jí）測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題後，將油杯的內電極取出置於油杯架上，取40ml待測油樣置於油杯中（注意：注（zhù）入油樣時一定注意不能出現氣泡，應（yīng）沿著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作（zuò）要慢一些，防止動作太快，排氣不及時（shí），使油（yóu）樣溢（yì）出），接好測量信號線和溫（wēn）度信號線，點擊圖3中的自動測試，進（jìn）入圖6界麵和圖7界麵，一般（bān）測油是都按照規程90℃測量，同樣也可以（yǐ）選擇立即（jí）測試，在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據（jù）查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和（hé）下頁進行翻閱（yuè），也可以點擊打（dǎ）印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數據進行刪除，按退出鍵（jiàn）退回到（dào）主界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作（zuò）過程中，禁止打開油（yóu）杯罩。
3.儀器在（zài）使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按規定進（jìn）行，否則將造成油（yóu）杯放電，致使儀（yí）器無（wú）法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同規（guī）格保險管。
八、儀器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套（tào）
3. 滲油杯 壹個（gè）
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注（zhù）射器 壹支（zhī）
6. 測試線 壹（yī）條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告（gào） 壹（yī）張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷（juàn） 貳卷
九、售後服務（wù）：
儀器自購買之日起一（yī）年內，屬產品質（zhì）量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或（huò）有故障出現，請您速與我公司聯係，以（yǐ）便（biàn）為您安排便捷有效的處理方案。