一、LYDY-VI石油體積電（diàn）阻率測試儀概 述
絕緣油體積電阻（zǔ）率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計製造的高精密一體化檢測儀器。主要用於絕緣油等液（yè）體絕緣介質（zhì）的直流電阻（zǔ）率的測（cè）量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感（gǎn）器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完（wán）成升溫、控溫、高速數據采樣、運（yùn）算、顯示、打印及存儲等過程（chéng）。先進的測量（liàng）原理和（hé）高度數字化技術（shù），使您的工作（zuò）變得更加輕鬆、便捷。
儀器（qì）內部采用全數字技術，全部智（zhì）能自動化測量，配（pèi）備了大屏幕彩色觸摸屏，全中（zhōng）文菜單，每一步驟都（dōu）有中文提示（shì），測試結果可以（yǐ）打（dǎ）印輸出，操作人員不需專業（yè）培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI石（shí）油體積電阻率（lǜ）測試儀特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻（zǔ）率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距（jù）2mm，可消除雜散電（diàn）容及瀉漏對介損測試（shì）結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加（jiā）熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯（bēi）與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便（biàn）等優點，使溫度嚴格控製在預（yù）設溫度誤差範圍以內。
4、采用先進（jìn）的DSP和FFT技術（shù），確保數據穩定、準確（què）、可靠。
5、內（nèi）部（bù）標準電容器為SF6 充氣三點極式電（diàn）容，該電（diàn）容的介損及電（diàn）容量不受（shòu）環境溫度、濕（shī）度等影響（xiǎng），使儀器精度在長時間使用後仍然得到保（bǎo）證。
6、大屏幕彩色觸（chù）摸（mō）屏，中文（wén）操作菜單（dān），人家對話方便（biàn），操作簡潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高（gāo）低壓電（diàn）極短路等溫馨提示（shì），消除隱患，確保操作人員的人和設（shè）備的正常運行。
8、自帶實時時鍾，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯（xiǎn）示、打印（yìn）；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時（shí）進行檢（jiǎn）測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量數據。
10. 空電極杯校準（zhǔn）功能。測量空電極杯的電容（róng）量（liàng）和介質損耗因數，以（yǐ）判斷空電極杯的清洗（xǐ）和裝配（pèi）狀況（kuàng）。校準數據自動保存，以利於相對電容率和直流電阻（zǔ）率的精準計算。
11.設備自動化程度高，可（kě）自（zì）動完（wán）成油杯清洗；
三、LYDY-VI石油體積（jī）電阻率測試儀（yí）產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容（róng）量 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介（jiè）質損耗因數（shù） 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀（dú）數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數（shù）+0.0001)
直流電阻率（lǜ） ±10%讀數
分 辨 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度測量（liàng）誤（wù）差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續（xù）可調，頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗： 100W
外 型（xíng） 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重（chóng） 量： 21Kg
四、LYDY-VI石油體積電阻率測試儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI石油（yóu）體積電阻率測試儀（yí）麵板說明
1. 液晶（jīng）屏（píng）顯示日期、時間、操作參（cān）數、測（cè）試結果、操作菜單提示等相（xiàng）關信息；
2．打印機打印單（dān）次及多次測試結果的（de）平均值；
3．電源插座及開（kāi）關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電源通（tōng）斷
4．油杯測試油樣的容器
5．測量信號插（chā）座用於插接測量（liàng）信號線（xiàn）
6. 溫度信號線打開後（hòu）放入或取出油杯（bēi），關（guān）閉後方（fāng）可進行測試；
7. 接（jiē）地柱（zhù）可靠的地線連接（jiē）柱
六、操作步驟圖（tú）解
1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度（dù）信號線置於油杯中心部位的插孔內；
2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入（rù）主界麵如圖3，
3.做試驗之前（qián），先要將（jiāng）油（yóu）樣注入測試油杯內，油杯有兩（liǎng）個（gè）口，一個（粗（cū））是注油口（kǒu），一個（細）是液位管，用於顯示液麵的高度，我們（men）在注油之前應打開（kāi）主（zhǔ）界麵中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進（jìn）行一下衝洗，點開漏油開關，開關前麵會顯示√，將待測油樣緩慢導入油（yóu）杯，油樣會自動由排液管流出，當清洗完畢後點擊（jī）漏油開關，關閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界（jiè）麵下，按試驗條件鍵，設備進入下一個菜（cài）單如圖（tú）4；
5、在圖4界麵中，可以分別對試驗參數進行設置，圖中是設備的默（mò）認參數，如需改動，隻要點擊需要改動的參數，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數並點擊（jī）小鍵盤上的確認鍵（jiàn）即可，選（xuǎn）擇打（dǎ）印的時候隻要點擊光標處就可以（yǐ）在是和（hé）否之間切（qiē）換。設定好後點擊（jī）確定即可回到圖（tú）3主界麵。
6、在圖3界麵下（xià），點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是（shì）對油杯（bēi）注油前的幹淨程度和裝配進行驗證，可以選擇介質損耗因數和相對電容（róng）率及體積電阻率，點擊測試項目前麵（miàn）的光標即可選擇測試還（hái）是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目後點擊確定後即（jí）可進入圖（tú）7，圖7中設備可以在設定（dìng）的90℃進（jìn）行測量，也可以點（diǎn）擊立即測試（shì），在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有（yǒu）問題後（hòu），將油杯的內電（diàn）極取出置於油杯架上，取40ml待測油樣置於油杯中（注意：注入油樣（yàng）時（shí）一定注（zhù）意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些（xiē），防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試（shì），進入圖6界麵和圖7界麵，一般測油是都按（àn）照（zhào）規程90℃測量（liàng），同樣也（yě）可以（yǐ）選擇立即測試，在當前溫度下測量。
8、點（diǎn）擊圖3中的數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊（jī）刪除鍵對數據進行刪除，按退出鍵退回到主界麵。
七、注意事項
1.遵守高（gāo）壓試驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油（yóu）杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環境的清潔（jié）。
5.油杯安（ān）裝和清洗應嚴格按規定進（jìn）行，否（fǒu）則將造成油（yóu）杯放電，致使儀（yí）器無法正常工作（zuò）。
6.保險管損壞，必須更換相同（tóng）規格保險管。
八、儀（yí）器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套（tào）
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻（bō）璃注射器 壹支
6. 測試（shì）線 壹條
7. 溫度傳感器 壹（yī）條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢（jiǎn）驗報（bào）告 壹張
12.保險管（guǎn）（5A） 貳支
13.打印紙（zhǐ）卷 貳卷
九、售後（hòu）服務（wù）：
儀器自購買之（zhī）日起一年內，屬產品質量問題（tí）免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發（fā）現儀器狀況不正常（cháng）或有故障出（chū）現，請您速與我公司聯係，以便為您安排便（biàn）捷有效的處理（lǐ）方案。